SU1178868A1 - Арматурный каркас строительного элемента - Google Patents
Арматурный каркас строительного элемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178868A1 SU1178868A1 SU833634945A SU3634945A SU1178868A1 SU 1178868 A1 SU1178868 A1 SU 1178868A1 SU 833634945 A SU833634945 A SU 833634945A SU 3634945 A SU3634945 A SU 3634945A SU 1178868 A1 SU1178868 A1 SU 1178868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcement
- anchors
- formwork
- manufacture
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
1. АРМАТУРНЫЙ КАРКАС СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, содержаш ,ий предварительно напр женную непрерывную арматуру, расположенную в двух взаимно перпендикул рных направлени х и закрепленную при нат жении в местах перегибов за анкеры, смонтированные на опалубке, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности изготовлени предварительно напр женных элементов из гипсобетона, анкеры выполнены в виде брусков с опорными гран ми и желобами дл укладки арматуры, которые разъемно соединены с опалубкой посредством фиксаторов. 2. Каркас по п. 1, отличающийс тем, что, с целью упрощени изготовлени , он оснаш ,ен установленным на одной из ветвей арматуры нат жным приспособлением, выполненным в виде стакана с продольной прорезью дл фиксации на ветви арматуры и рычагом , на конце которого образован захват.
Description
фи.1
00 00 Од
J 00
7
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных элементов из малопрочных бетонов, например из гипсобетонов.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности изготовлени предварительно напр женных строительных элементов из гипсобетона.
На фиг. 1 изображен арматурный каркас гипсобетонной панели перегородки соответственно без проема; на фиг. 2 - то же, с проемом; на фиг. 3 - узел 1 фиксации арматуры на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - узел III нат жени арматуры на фиг. 2.
Арматурный каркас строительного элемента 1 состоит из непрерывной напр женной арматуры 2, намотанной в двух взаимно перпендикул рных направлени х по анкерам 3 с желобами 4. Строительный элемент 1 имеет круглые монтажные отверсти 5.
Арматура 2 каркаса намотана внутри металлической рамы-опалубки 6, имеющей разъемные фиксаторы 7 анкеров 3. Намотанна по анкерам 3 арматура 2 согласно схем армировани , например, из нетканых синтетических нитей, объединена в шпагат или канат , св зана в концах и нат нута до расчетного предела прочности с помощью вращени нат жного устройства 8, выполненного в виде стакана с прорезью 9 с рычагом 10. При этом одна из ветвей арматуры 2 предварительно заведена в прорезь 9. Нат жение арматуры 2 зафиксировано с помощью рычага 10 путем заводки его загнутого конца 11 за арматуру 2.
Намотка арматуры 2 на анкера 3 может осуществл тьс вручную или с помощью навивочной машины, примен емой дл изготовлени изделий из т желого бетона с непрерывным армированием.
После прокатки строительного элемента 1 из гипса рамку-опалубку 6 снимают с помощью крана и передают на армирование очередного издели . Отформованное изделие
освобожденное от опалубки, кантуют с помощью кантовател в вертикальное положение и за монтажные отверсти 5 устанавливают на тележку, с помощью которой издели закатывают в камеру сущки. Дальнейщее изготовление изделий производ т по традиционной технологии. Издели с проемами 12 формуют с проемообразовател ми.
Рамку-опалубку 6 с фиксаторами 7 изготавливают из прокатных стальных профилей. Анкера 3 могут выполн тьс из древесины, а также пластмасс. Опорные плоскости анкеров 3 назначаютс из услови передачи усили нат жени арматуры 2 на прокатный строительный элемент 1 из гипса без его разрущени до загрузки в сущильную камеру, т.е. из услови передачи давлени анкера 3 на массу издели в пределах 10-15 кгс/см. Длина анкеров 3 назначаетс из услови креплени к стенам и креплени заполнени проемов 12 и должна быть, например, дл перегородок не менее высоты их средней трети. При этом нат гиваема продольна арматура 2 должна огибать контур анкеров 3, располагаемых у проемов 12.
Наличие поперечной напр женной арматуры 2 в двух взаимно перпендикул рных направлени х позвол ет повысить эффективность армировани и качества строительного элемента 1 из гипса, т.е. увеличить его трещи ностойкость и снизить расход арматуры.
Наличие анкеров 3 арматуры 2 в местах ее перегиба с развитой площадью передачи усили нат жени арматуры на гипс позвол ет производить распалубку строительного элемента 1 из гипса непосредственно после его прокатки и крепить его к стенам и заполнени м проемов 12.
Наличие рамки-опалубки 6 нат жного устройства 8 арматуры 2 позвол ет упростить ее нат жение и обеспечить соблюдение геометрических размеров строительного элемента 1.
Изготовление строительного элемента из гипса 1 может осуществл тьс , например, по существующей технологии гипсопрокатных перегородок.
Claims (2)
1. АРМАТУРНЫЙ КАРКАС СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, содержащий предварительно напряженную непрерывную арматуру, расположенную в двух взаимно перпендикулярных направлениях и закрепленную при натяжении в местах перегибов за анкеры, смонтированные на опалубке, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления предварительно напряженных элементов из гипсобетона, анкеры выполнены в виде брусков с опорными гранями и желобами для укладки арматуры, которые разъемно соединены с опалубкой посредством фиксаторов.
2. Каркас по π. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, он оснащен установленным на одной из ветвей арматуры натяжным приспособлением, выполненным в виде стакана с продольной прорезью для фиксации на ветви арматуры и рычагом, на конце которого образован захват.
фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833634945A SU1178868A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Арматурный каркас строительного элемента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833634945A SU1178868A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Арматурный каркас строительного элемента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178868A1 true SU1178868A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21079117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833634945A SU1178868A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Арматурный каркас строительного элемента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178868A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-19 SU SU833634945A patent/SU1178868A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Торопов А. С. Арматурные работы, М., «Высша школа, 1976, с. 250, р. 198. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4974381A (en) | Tie anchor and method for manufacturing insulated concrete sandwich panels | |
RU2135711C1 (ru) | Ферма и устройство для ее изготовления | |
CN211499233U (zh) | 一种墙板结构 | |
US3559361A (en) | Method for construction | |
SU1178868A1 (ru) | Арматурный каркас строительного элемента | |
US3550339A (en) | Component member of constructions | |
US1692166A (en) | Structural-form tie | |
US4555888A (en) | Preformed, reinforced structural panels and method of making same | |
JP2568319B2 (ja) | プレキャストコンクリート梁の製造方法 | |
CN216475818U (zh) | 一种分段张拉的多跨框架梁结构 | |
US6367209B1 (en) | Box lintel | |
US1894676A (en) | Wall construction | |
KR20080023577A (ko) | 트러스 합성 데크 플레이트의 연결 구조 | |
JP2648937B2 (ja) | ロングスパン小梁の鉄筋先組み工法 | |
JP2914183B2 (ja) | 既存耐震壁の増厚補強方法 | |
EP0474310A1 (en) | Method for the production of a steel plate concrete floor | |
US3889440A (en) | Sill anchoring means | |
US2034766A (en) | Brick veneer support | |
CN221345973U (zh) | 预制构件拼接节点 | |
JPS6039401Y2 (ja) | 接合鉄筋 | |
SU1578293A1 (ru) | Способ изготовлени арматурного каркаса | |
JPS6340584Y2 (ru) | ||
US2229619A (en) | Concave reinforced concrete beam | |
AT127196B (de) | Verfahren zur schalungslosen Herstellung von Eisenbetondecken. | |
JPS60129209A (ja) | 繊維補強セメント製品 |