SU1178821A1 - Method of producing asbestos cardboard and paper - Google Patents

Method of producing asbestos cardboard and paper Download PDF

Info

Publication number
SU1178821A1
SU1178821A1 SU843770653A SU3770653A SU1178821A1 SU 1178821 A1 SU1178821 A1 SU 1178821A1 SU 843770653 A SU843770653 A SU 843770653A SU 3770653 A SU3770653 A SU 3770653A SU 1178821 A1 SU1178821 A1 SU 1178821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
grinding
paper
cardboard
aqueous solution
Prior art date
Application number
SU843770653A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Николаевич Солодовников
Александр Иванович Везенцев
Андрей Андреевич Смоликов
Андрей Михайлович Маматов
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU843770653A priority Critical patent/SU1178821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178821A1 publication Critical patent/SU1178821A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА И БУМАГИ, включающий размол асбеста, приготовление асбестовой водной суспензии и отлив полотна, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и сохранени  прочности материала при повьшенной температ5фе, перед размолом асбест обрабатьгоают водным раствором алюмината натри  до влажности 33-34%, а за 3-5 мин до окончани  размола и полученнзгю смесь ввод т обожженный гидросиликат магни , отход асбестообогащени , в количестве 1,5-3,5% от массы 8 too асбеста.METHOD FOR PRODUCING PAPER AND asbestos board comprising asbestos milling, preparing an aqueous suspension of asbestos and reflux web, characterized in that, in order to intensify the process and maintain the strength of the material povshennoy temperat5fe, before grinding asbestos obrabatgoayut aqueous solution of sodium aluminate to a moisture content of 33-34% , and 3-5 minutes before the end of grinding and the resulting mixture, calcined magnesium hydrosilicate is introduced, the waste of asbestos is enriched, in the amount of 1.5-3.5% of the mass of 8 too asbestos.

Description

1 1eleven

Изобретение относитс  к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано дл  производства огнестойких листовых материалов .The invention relates to the sawing of building materials and can be used for the production of fire-resistant sheet materials.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и сохранение прочности материала при повышенной температуре.The aim of the invention is to intensify the process and preserve the strength of the material at elevated temperatures.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу изготовлени  асбестового картона и бумаги, включающему размол асбеста, приготовление асбестовой водной суспензии и отлив полотна, перед размолом асбест обрабатывают водным раствором алюмината натри  др влажности 3334% , а за 3-5 мин до окончани  разиола в полученную смесь ввод т обожженный гидросиликат магни  отход асбестообогащени , в количестве 1,53 ,5% от массы асбеста.The essence of the invention is that according to the method of making asbestos cardboard and paper, including grinding asbestos, preparing an asbestos aqueous suspension and casting the web, before grinding, the asbestos is treated with an aqueous solution of sodium aluminate of other humidity 3334%, and 3-5 minutes before the end of the rasiola the resulting mixture is injected calcined magnesium hydrosilicate asbestos enrichment, in the amount of 1.53, 5% by weight of asbestos.

В процессе размола асбеста в бегунах водный раствор алюмината йатри  способствует интенсивному разделению пучков асбеста на злементарные волокна при максимальном сохранении длины, а добавка обожженных гидросиликатов магни  - стабилизации адсорбированного на-волокнах алюмината натри , а затем в водной суспензии интенсивному флокулированию твердой фазы и еле- . довательно уменьшению гидродинамического сопротивлени  осажденной на сетчатом цилиндре пленки. Высокую прочность картону обеспечивает образование минералов группы монтмориллоната , присутствие которого стабилиПример , fIn the process of grinding asbestos in runners, an aqueous solution of Yatri aluminate promotes intensive separation of asbestos beams into elemental fibers while maximally preserving the length, and the addition of burnt magnesium hydrosilicates stabilizes the sodium aluminate adsorbed on the fibers, and then intensively flocculates the solid phase and barely. in order to reduce the hydrodynamic resistance of the film deposited on the mesh cylinder. High strength cardboard provides the formation of minerals of the montmorillonate group, the presence of which is stable. Example

7882178821

зирует высокую прочность на разрыв при 400 С и вьше.Ziruet high tensile strength at 400 C and above.

В качестве природных гидросиликатов магни  можно использовать отходы асбестообогащени  имеющие следующий химический состав, мас.%: SiOj 36,84; 0,81; , 7,12; FeO 2,66, CaO 0,72; ,06; 80зО,12; Rjp С сумма оксидов К и Na) 0,18; MgO 37,66, п.п.п. (потери при прокаливании - химически св занна  вода) 13,2, 0,63.As natural magnesium hydrosilicates, asbestos enrichment wastes can be used having the following chemical composition, wt%: SiOj 36.84; 0.81; , 7.12; FeO 2.66, CaO 0.72; , 06; 80ZO, 12; Rjp С is the sum of oxides K and Na) 0.18; MgO 37.66, ppt (loss on ignition - chemically bound water) 13.2, 0.63.

П р и м е р. Асбест загружают в лабораторный бегун и увлажн ют 3%-ным водным раствором алюмината натри . Обработку асбеста продолжаю 12 мин, а затем в бегун добавл ют обожженный гидросиликат магни . Через 3-5 мин совместной обработки полученна  смесь поступает в гидропушитель , где смешиваетс  с. водой до получени  суспензии 2%-ной концентрации . Формирование картона производитс  на листоформовочной машине.PRI me R. Asbestos is loaded into a laboratory runner and moistened with a 3% aqueous solution of sodium aluminate. I continue asbestos processing for 12 minutes, and then calcined magnesium hydrosilicate is added to the runner. After 3-5 minutes of coprocessing, the resulting mixture enters the water dryer, where it mixes with. water to obtain a suspension of 2% concentration. Cardboard formation is carried out on a sheet forming machine.

В таблице представлены свойства асбестовой суспензии и качество асбестового картона по примерам.The table shows the properties of asbestos suspension and the quality of asbestos cardboard according to examples.

Увеличение влажности асбеста более 34% и снижение менее 33% при обработке в бугунах приводит к снижению степени распушки асбеста и прочности готового картона.An increase in the moisture content of asbestos by more than 34% and a decrease of less than 33% when processed in bulguns leads to a decrease in the degree of asbestos fluffing and the strength of the finished cardboard.

Снижение дозировки обожженных гидросиликатов магни  менее 1,5% прводит к падению прочности картона.Reducing the dosage of calcined magnesium hydrosilicates of less than 1.5% leads to a decrease in the strength of the cardboard.

Увеличение дозировки обожженных гидросиликатов магни  более 3,5% прводит к падению скорости фильтрации суспензии.Increasing the dosage of calcined magnesium hydrosilicates of more than 3.5% leads to a drop in the filtration rate of the suspension.

1one

2 32 3

Продолжение таблиць.Continued table.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА И БУМАГИ, включающий размол асбеста, приготовление асбес товой водной суспензии и отлив полотна, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сохранения прочности материала при повышенной температуре, перед размолом асбест обрабатывают водным раствором алюмината натрия до влажности 33-34%, а за 3-5 мин до окончания размола В полученную смесь вводят обожженный гидросиликат магния, отход асбестообогащения, в количестве 1,5-3,5% от массы асбеста.METHOD FOR PRODUCING ASBESTOS PAPERBOARD AND PAPER, including grinding asbestos, preparing asbestos water suspension and web casting, characterized in that, in order to intensify the process and maintain material strength at elevated temperature, asbestos is treated with an aqueous solution of sodium aluminate to a moisture content of 33-34 %, and 3-5 minutes before the end of grinding. Calcined magnesium hydrosilicate, asbestos enrichment waste, in the amount of 1.5-3.5% by weight of asbestos are introduced into the resulting mixture. 117882 2117882 2
SU843770653A 1984-07-19 1984-07-19 Method of producing asbestos cardboard and paper SU1178821A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843770653A SU1178821A1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Method of producing asbestos cardboard and paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843770653A SU1178821A1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Method of producing asbestos cardboard and paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178821A1 true SU1178821A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21130657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843770653A SU1178821A1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Method of producing asbestos cardboard and paper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178821A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 889773, кл. D 2Гн 5/18, 1979. Авторское свидетельство СССР № 283826, кл. D 21 Н 5/12, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3562097A (en) Multi-ply cylinder paper of reduced machine-to-cross direction tensile strength ratio
SU1044708A1 (en) Fibrous mass for making cardboard and fibreboard
SU1178821A1 (en) Method of producing asbestos cardboard and paper
EP0331666A1 (en) Process for treating cellulosic fibres, as well as fibrous cement products and compositions for their production
SU1217840A1 (en) Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material
SU986995A1 (en) Method of producing thermomechanical wooden pulp
RU1773891C (en) Method of manufacturing gypsum fibrous plates
CN1020891C (en) Method for producing powdered coal ash brick
SU1401031A1 (en) Composition for making heat-insulation material
SU1172971A1 (en) Newsprint manufacturing method
SU1245638A1 (en) Pulp preparation process
SU1172911A1 (en) Mass for manufacturing heat-resistant material
SU706360A1 (en) Raw mixture for producing building articles
SU1701668A1 (en) Method of producing calcium sulfate (@@@-half-water) from phosphogypsum
SU699068A1 (en) Pulp preparation method
SU1370166A1 (en) Method of producing absorbent paper
SU1329976A1 (en) Composition for impregnating fibrous mat
SU939387A1 (en) Process for concentrating high-silicious alumina-containing raw material
SU704817A1 (en) Method of making fire-protected woodwool panels
SU1640259A1 (en) Method of manufacturing electric insulating paper
SU1182012A1 (en) Raw mixture producing hydraulic binder
SU204889A1 (en) METHOD OF PASTING FIBER MASS
SU867985A1 (en) Paper-making method
JPH0584283B2 (en)
SU485188A1 (en) Method of making paper dielectric