SU1217840A1 - Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material - Google Patents

Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material Download PDF

Info

Publication number
SU1217840A1
SU1217840A1 SU843825631A SU3825631A SU1217840A1 SU 1217840 A1 SU1217840 A1 SU 1217840A1 SU 843825631 A SU843825631 A SU 843825631A SU 3825631 A SU3825631 A SU 3825631A SU 1217840 A1 SU1217840 A1 SU 1217840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
osprey
mixture
acoustic material
solution
Prior art date
Application number
SU843825631A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Семенович Фирскин
Отар Шакирович Кикава
Тэнгиз Евгеньевич Кобидзе
Владимир Михайлович Косарев
Марина Альбертовна Кочеткова
Адольф Петрович Меркин
Лев Борисович Меньшиков
Борис Михайлович Румянцев
Юрий Николаевич Савин
Original Assignee
Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория "Мособлстройцнил"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория "Мособлстройцнил" filed Critical Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория "Мособлстройцнил"
Priority to SU843825631A priority Critical patent/SU1217840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1217840A1 publication Critical patent/SU1217840A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строители ным материалам, а именно к произвол- ству акустических материалов.The invention relates to construction materials, namely, the production of acoustic materials.

Цепь изобретени  - снижение стоимости , исключение крахмального св зующего и повышение декоративно- акустических свойств материала,The chain of the invention is to reduce the cost, exclude the starch binder and increase the decorative and acoustic properties of the material,

П р и м е р 1. Скоп в количестве 27% обрабатываетс  раствором сульфо- нола в количестве 0,05%, предварительно разведенном в 3% воды, до степени размола 50 ШР. Одновременно в пеногенераторе типа ПГ-3 готов т пецу с кратностью 5. Подготовка пе-, 1ны включает в себ  дозировку воды , в количестве 16,75%, добавление в эту воду 0,20% сульфонола и 0,1% раствора серной кислоты до рН 7 (в количестве 2%) перемешивание в течение 2 мин, введение 6% ПВАД и дополнительное перемешивание в течение 2 мин.EXAMPLE 1 A scopa in an amount of 27% is treated with a solution of sulfonol in an amount of 0.05%, previously diluted in 3% water, to a grinding degree of 50 SR. At the same time, in a foam generator of type PG-3, a pepper is prepared with a multiplicity of 5. Preparation of peeing, 1y includes a dosage of water in the amount of 16.75%, adding 0.20% of sulfonic acid to this water and 0.1% sulfuric acid pH 7 (in the amount of 2%) stirring for 2 minutes, administering 6% PVAD and stirring for 2 minutes.

Полученную пену минерализуют в жущим в количестве 45%.The resulting foam is mineralized in eatery in the amount of 45%.

Формовочную массу разливают в формы размером 920 300 мм, заглаживают прижимным валиком давлением 0,02 - 0,04 Ша и затем направл ют на сушку Сушку изделий осуществл ют при темт пературе 60-70 с до остаточной влаж- (Ности 5%.The molding mass is poured into molds with a size of 920–300 mm, smoothed by a pressure roller with a pressure of 0.02–0.04 Sha, and then sent for drying. The products are dried at a temperature of 60–70 s to a residual moisture content (5%).

По описанной технологии изготавливают образцы, составы и свойства которых представлены в табл. 1. According to the described technology make samples, the compositions and properties of which are presented in Table. one.

. При концентрахщи раствора серной кислоты больше 1% наблюдаетс  коррози  используемого оборудовани , мень ше 0,1% не достигаетс  рН 4-7 в растворе сульфонола.. When the concentration of the sulfuric acid solution is greater than 1%, corrosion of the equipment used is observed, a pH of 4-7 is not reached in the sulfonic acid solution below 0.1%.

Косвенно, химическое действие серной кислоты в интервале 0,1-1%Indirectly, the chemical effect of sulfuric acid in the range of 0.1-1%

КомпонентыComponents

45 2745 27

0,25 0,100.25 0.10

00

5five

00

5five

00

5five

оценивалось по величине изменени  водородного показател .estimated by the change in pH.

Результаты определений представлены в табл. 2.. Из табл. 2 видно, что оптимальной концентрацией серной кислоты, необходимой дл  достижени  рН среды 4-7,  вл етс  концентраци  0,1-1%, при такой концентрации повышаетс  прочность образцов изделий, изготовленных из предложенной сырьевой смеси по сравне1шю с известной без измене- :ни  их плотности..The results of the definitions are presented in table. 2 .. From table. 2 it can be seen that the optimal concentration of sulfuric acid, necessary to achieve a pH of 4-7, is a concentration of 0.1-1%. At such a concentration, the strength of samples of products made from the proposed raw mixture increases compared with the known their density ..

С целью использовани  скопа с естестенной влажностью 70-85% без дополнительной гидрообработки его предварительно обрабатывали пенообразователем дл  лучшего распределе- .ни  его волокон в сырьевой смеси.In order to use an osprey with a natural moisture content of 70-85% without additional hydrotreatment, it was pretreated with a foaming agent to better distribute its fibers in the raw mix.

В табл. 3 представлены результаты обработки скопа.In tab. 3 shows the results of processing the osprey.

Из табл. 3 видно, что дл  достижени  равномерного распределени  волокон скопа среди компонентов сырьевой смеси при использовании его с естественной влажностью не требуетс  дополнительной гидрообработки . При использовании скопа без обработки пенообразователем необходимо увеличить содержание воды в смеси примерно вдвое, что приведет к снижению прочности материала и дополнительным затратам тепла, идущим на его сушку.From tab. 3, it can be seen that to achieve an even distribution of the osprey fibers among the components of the raw mix, when used with natural moisture, no additional hydroprocessing is required. When using osprey without processing with a foaming agent, it is necessary to increase the water content in the mixture approximately by half, which will lead to a decrease in the strength of the material and additional costs of heat used to dry it.

Использование предлагаемого декоративно-акустического материала позволит расширить номенклатуру этого класса материалов, а также расширить сьфьевую базу по производству декоративно-акустических материалов, использу  отходы про- мьшшенности: скоп и фосфогипс.The use of the proposed decorative acoustic material will expand the range of this class of materials, as well as expand the base for the production of decorative acoustic materials using industrial waste: scop and phosphogypsum.

Т а б л и ц а 1:Table 1:

38 4238 42

0,10 0,050.10 0.05

38-5038-50

0,2-0,50.2-0.5

Вода (при использовании.Water (when used.

Прогресс)Progress)

Показатели Плотность, кг/м Indicators Density, kg / m

Предел прочности приStrength at

изгибе, МПаbending, MPa

Коэффициент звукопоглощени  -на частоте 1000 ГцSound absorption coefficient - at a frequency of 1000 Hz

0,81 0,94 1,42 1,520.81 0.94 1.42 1.52

Плотность, Лсг/мзDensity, LSG / mz

550 543 557 551550 543 557 551

Продолжение табл.1Continuation of table 1

18,2716,9018.2716.90

551551

550550

350-400350-400

1,01.0

1,051.05

1,03-1,121.03-1.12

0,630,740.630.74

0,51 .0.51.

Таблица 2table 2

1,66 1,68 2,1 Коррози 1.66 1.68 2.1 Corrosion

оборудовани equipment

550 550 554550 550 554

12-20 5012-20 50

24-40 5024-40 50

Редактор А.ЛежнинаEditor A.Lezhnina

Составитель Н.Кошелева Техред А.АчCompiled by N. Kosheleva Tehred A.Ach

1079/29 Тираж 640Подписное1079/29 Circulation 640 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

1217840.1217840.

Таблица 3Table 3

Корректор М.ДемчикProofreader M. Demchik

Claims (3)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-АКУСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая гипс, волокнистый компонент, воду, пенообразователь, поливинилацетатную дисперсию и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения сто- имости, исключения крахмального связующего и повышения декоративноакустических свойств, она в качест’ве волокнистого компонента содержит скоп, а в качестве добавки - раствор серной кислоты, при ношении компонентов Гипс1. RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF DECORATIVE-ACOUSTIC MATERIAL, containing gypsum, a fibrous component, water, a foaming agent, a polyvinyl acetate dispersion and an additive, characterized in that, in order to reduce the cost, eliminate the starch binder and increase the decorative-acoustic properties, the fibrous component contains osprey, and as an additive - a solution of sulfuric acid, when wearing gypsum components СкопScop Пенообразователь Поливинилацетатная дисперсия Раствор серной кислотыFoaming agent Polyvinyl acetate dispersion Sulfuric acid solution ВодаWater 2. Смесь по π.1, щ а я с я тем, что следующей соотмас. %:2. A mixture according to π.1, and I with the fact that the following is appropriate. %: 38-4538-45 27-42 0,05-0,2527-42 0.05-0.25 2-62-6 1-21-2 Остальное отличаюона содержит раствор серной кислоты 0,1-1,0%-ной концентрации.The rest is distinguished by a solution of sulfuric acid of 0.1-1.0% concentration. 3. Смесь поп.1, отличаю- щаяся тем, что она содержит скоп· с естественной технологической влажностью, равной 70-85%.3. A mixture of pop. 1, characterized in that it contains osprey · with a natural process humidity of 70-85%. * 1217840* 1217840
SU843825631A 1984-11-19 1984-11-19 Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material SU1217840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843825631A SU1217840A1 (en) 1984-11-19 1984-11-19 Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843825631A SU1217840A1 (en) 1984-11-19 1984-11-19 Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217840A1 true SU1217840A1 (en) 1986-03-15

Family

ID=21151728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843825631A SU1217840A1 (en) 1984-11-19 1984-11-19 Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1217840A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5155959A (en) * 1989-10-12 1992-10-20 Georgia-Pacific Corporation Firedoor constructions including gypsum building product
US5171366A (en) * 1989-10-12 1992-12-15 Georgia-Pacific Corporation Gypsum building product
US5305577A (en) * 1989-10-12 1994-04-26 Georgia-Pacific Corporation Fire-resistant structure containing gypsum fiberboard
US5347780A (en) * 1989-10-12 1994-09-20 Georgia-Pacific Corporation Gypsum fiberboard door frame
US5632848A (en) * 1989-10-12 1997-05-27 Georgia-Pacific Corporation Continuous processing equipment for making fiberboard
US5945182A (en) * 1995-02-14 1999-08-31 G-P Gypsum Corporation Fire-resistant members containing gypsum fiberboard
GB2471343A (en) * 2009-06-25 2010-12-29 Perry Day Gypsum and polymer building profile and a method of using waste gypsum to make a profile
RU2793100C1 (en) * 2022-09-27 2023-03-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Raw mixture for compressed gypsum products and method of manufacturing thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 654572, кл. С 04 В 27/04, 1977. Авторское свидетельство СССР № 783292, кл. С 04 В 43/02, 1979. . *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5155959A (en) * 1989-10-12 1992-10-20 Georgia-Pacific Corporation Firedoor constructions including gypsum building product
US5171366A (en) * 1989-10-12 1992-12-15 Georgia-Pacific Corporation Gypsum building product
US5305577A (en) * 1989-10-12 1994-04-26 Georgia-Pacific Corporation Fire-resistant structure containing gypsum fiberboard
US5347780A (en) * 1989-10-12 1994-09-20 Georgia-Pacific Corporation Gypsum fiberboard door frame
US5632848A (en) * 1989-10-12 1997-05-27 Georgia-Pacific Corporation Continuous processing equipment for making fiberboard
US5945208A (en) * 1989-10-12 1999-08-31 G-P Gypsum Corporation Fire-resistant gypsum building materials
US6299970B1 (en) * 1989-10-12 2001-10-09 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Fire-resistant gypsum fiberboard
US5945182A (en) * 1995-02-14 1999-08-31 G-P Gypsum Corporation Fire-resistant members containing gypsum fiberboard
GB2471343A (en) * 2009-06-25 2010-12-29 Perry Day Gypsum and polymer building profile and a method of using waste gypsum to make a profile
RU2793100C1 (en) * 2022-09-27 2023-03-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Raw mixture for compressed gypsum products and method of manufacturing thereof
RU2793093C1 (en) * 2022-09-27 2023-03-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Raw mixture for compressed gypsum products and method of manufacturing thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3149986A (en) Process for the manufacture of artificial stone articles
US4966739A (en) Process for making gypsum fiberboard
SU1217840A1 (en) Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material
US2534908A (en) Method for the manufacture of molded articles
JP3107446B2 (en) Calcium silicate molding and method for producing the same
US1627237A (en) Process of manufacturing slag cement
RU95108209A (en) Raw material mixture for manufacturing of building articles and method for its production
RU1773891C (en) Method of manufacturing gypsum fibrous plates
JPH08301639A (en) Solidification and materialization of fly ash powder with geopolymer
RU2005109C1 (en) Raw materials mixture for ceramic articles production and method of its preparation
SU581127A1 (en) Raw mixture for manufacturing decorative panels
RU2095328C1 (en) Method of preparing fibrous gypsum products
SU503966A1 (en) The method of obtaining cellulosic fibrous semi-finished product
SU1724618A1 (en) Method of manufacturing gypsum products
US1392127A (en) Insulating and building material and method of producing same
SU1413079A1 (en) Method of producing unroasted gravel
RU2036874C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
SU1245638A1 (en) Pulp preparation process
SU1213007A1 (en) Method of preparing loam-base ceramic compound
US1751429A (en) Reenforced building material and process of making the same
RU2070178C1 (en) Method for manufacturing of articles of wall ceramics
SU1253806A1 (en) Method of producing particle-board
SU1183495A1 (en) Method of producing superphosphate
SU1172971A1 (en) Newsprint manufacturing method
RU2036872C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material