SU1178605A1 - Лини дл производства керамических изделий - Google Patents

Abstract

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща  установленные в технологической последовательности пресс, резательный автомат , комплект оборудовани  дл  садки изделий, вагонетки с выступами, передаточные тележки с толкателем, сувишку с подавателем, печь и систему управлени , отли ающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет автоматического обеспечени  ритмичной загрузки сушилки и печи при периодической работе пресса, лини  снабжена запасниками печи и сушилки и командным устройством с конечным выключателем, при этом запасник сушилки выполнен в виде соосно расположенной форкамеры с вертикально замкнутым цепным подавателем с поворотным упором и реверсивным приводом, запасник печи - в виде дополнительного рельсо (Л вого пути, а командное устройство расположено на входе в сушилку и св зано с приводом цепного подавател . S 00 О) о ел

Description

Изобретение относитс  к производству керамических строительных материалов и может найти применение на заводах, выпускающих кирпич, трубы и другие издели . Цель изобретени  - повышение производительности .за счет автоматического обеспечени  ритмичной загрузки сушилки и печи при периодической работе пресса. Н& фиг.1 изображена лини , вид в плане на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1. Лини  содержит ленточный пресс 1 резательный автомат 2, транспортер 3 подачи кирпича к допрессовщику 4, механизм 5, синхронизирующий работу пресса и допрессовщика. Оборудование дл  садки изделий включает тран портер 6 подачи кирпича, толкатель 7дл  подачи р да кирпича, механизм 8, формирующий слой кирпича, переносчик 9 сло  на комплектовочньш стол 10 дл  набора пакета, переносчик 11 пакета с комплектовочного стола на печную вагонетку 12. После поста формировани  пакета садки установлен толкатель 13 дл  подачи загруженной вагонетки в запасник 14 Рельсовые пути 15 проход т через запасник 14 и сушилку 16. Запасник 14выполнен в виде соосно расположе ной форкамеры с установленным в ней вертикально замкнутым цепным подавателем 17 с односторонним поворотным упором 18 и реверсивным приводо 19. Командное устройство 20 линии с конечным выключателем 21 выполнено в виде поворотной пластины и расположено на входе в сушилку 16. Перем щение вагонеток в сушилке 16 осуществл етс  подавателем 22 с двуплечим упором 23. На выходе из суши ки перпендикул рно рельсовым пут м 15расположены пути 24 с передаточной тележкой 25. Дл  заталкивани  в гонеток с передаточной тележки 25 в печь 26 обжига имеетс  толкатель 27 8печи 26 проложены рельсовые пути 28. Продолжение рельсовых путей 28 дополнительный рельсовый путь 29 за выходом из печи  вл етс  запасником дл  вагонеток с обожженным кирпичом. Возврат вагонеток после их разгрузки на пост загрузки осуществл ют с помощью передаточной тележки 30 по пут м 31. Вагонетки 12 дл  взаимодействи  с командным 05 . 2 устройством, упорами толкателей и подавателей снабжены выступами 32. Лини  работает следующим образом . Из ленточного пресса выходит бесконечный брус пр моугольного сечени , автомат 2 разрезает его на отдельные кирпичи, которые по транспортеру 3 поступают к допрессовщику 4. Далее с помощью формировател  7 сло , механизма 8, переносчика 9 сло  на комплектовочный стол 10 собираетс  пакет 33 кирпича, который переносчиком 11 пакета устанавливает его на печную вагонетку 12. Таким образом на вагонетку последовательно устанавливаютс  четьфе пакета кирпича.Загруженную вагонетку толкатель 13 перемещает в запасник 14 по рельсовым пут м 15.В это врем  процесс формировани  новых изделий продолжаетс  и по мере загрузки вагонетки поступают в запасник . Работа линии в случае, когда в запаснике сушилки находитс  одна вагонетка. Гружена  вагонетка 12, перемещаема  в запасник толкателем, своим выступом 32 повернет упор 18 цепного подавател  17, который после прохождени  вагонетки вернетс  в исходное положение. В сушилке установлен подаватель 22 с двуплечим упором 23, который переталкивает наход щуюс  под ним вагонетку на один шаг, равньпЧ длине вагонетки, при этом, если сушилка загружена полностью, то переталкиваема  последн   вагонетка продвинет весь состав. Периодичность работы подавател  рассчитана так, что кажда  вагонетка находитс  в сушилке 48 ч. Последн   вагонетка, наход ща с  в сушилке, до включени  подавател  нажимает на планку командного устройства. В этом положении св зь командного устройства 20 с цепным подавателем 17разомкнута. Когда последн   вагонетка в сушилке передвинетс  на шаг, планка командного устройства подниметс , св зь командного устройства 10 с цепным подавателем 17 замкнетс  и поступит команда на включение цривода 19 цепного подавател .Упор 18цепного подавател  придет в движение и увлечет за собой вагонетку, наход щуюс  в запаснике 14. Движение будет продолжатьс  до тех пор, пока выступ 31 вагонетки не нажмет на поворотную пластину 20. В этот момент командное устройство 20 даст команду на остановку и возврат цепного подавател  в исходное положение на вход в запасник 14. Таким образом, вагонетка из запасника поступает в сушилку.

Вытолкнута  из сушилки вагонетка, попадает на передаточную тележку 25 и по рельсам 24 перемещаетс  к печи 26, в которую заталкиваетс  толкателем 27. В печи вагонетки перемещаютс  по рельсовому пути 28, на продолжении которого за выходом из печи расположен запасник дл  вагонеток с обожженным кирпичом. На передаточной -тележке 30 по пути 31 разгруженна  вагонетка возвращаетс  на пост загрузки пакетами 33 из кирпича-сьфца.

Аналогично осуществл етс  работа линии, когда производительность

1786054

поста формовани  больше производительности агрегатов тепловой обработки (сушилки и пеЧи обжига).Тогда в запаснике сушилки происходит на5 капливанке вагонеток. От сигнала командного устройства цепной подаватель 17 упором 18 передвигает весь р д вагонеток наход щихс  в запаснике, взаимодейству  с высJO тупом 32 последней по хЬду движени  вагонетки, и далее процесс осуществл етс , как описано выше.

- Накапливание вагонеток в запасниках позвол ет организовать ра-

15 боту поста формовани  и поста разгрузки вагонеток, например, в две смены при непрерывной работе . тепловых агрегатов. Наличие в линии запасника сушилки позвол ет

20 кирпич после формовани  изолировать от окружающей среды, под действием которой еще до сушки в кирпичесырце образуютс  дефекты в виде. трещин.

Claims (1)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая установленные в технологической последовательности пресс, резательный автомат, комплект оборудования для садки изделий, вагонетки с выступами, пере- даточные тележки с толкателем, сушилку с подавателем, печь и систему управления, отливающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического обеспечения ритмичной загрузки сушилки и печи при периодической работе пресса, линия снабжена запасниками печи и сушилки и командным устройством с конечным выключателем, при этом запасник сушилки выполнен в виде соосно расположенной форкамеры с вертикально замкнутым цепным подавателем с поворотным упором и реверсивным приводом, запасник печи - в виде дополнительного рельсового пути, а командное устройство расположено на входе в сушилку и связано с приводом цепного подава-

   SU „ 1178605