SU1177268A1 - Method of lumping phosphate raw material - Google Patents

Method of lumping phosphate raw material Download PDF

Info

Publication number
SU1177268A1
SU1177268A1 SU843696907A SU3696907A SU1177268A1 SU 1177268 A1 SU1177268 A1 SU 1177268A1 SU 843696907 A SU843696907 A SU 843696907A SU 3696907 A SU3696907 A SU 3696907A SU 1177268 A1 SU1177268 A1 SU 1177268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raw material
phosphate raw
particle size
acidity
modulus
Prior art date
Application number
SU843696907A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Аркадьевич Пехотин
Николай Сергеевич Шумаков
Василий Васильевич Пузанков
Борис Павлович Лещенко
Original Assignee
Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности filed Critical Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority to SU843696907A priority Critical patent/SU1177268A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1177268A1 publication Critical patent/SU1177268A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, включающий его смешение с твердым топливом, увлажнение смеси, ее окатывание, спекание, дробление полученного спека и выделение агломерата фракции 8-50 мм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса, а также повышени  прочности агломерата , на смешение подают фосфатное сырье с модулем кислотности 0,6-1,0 и размером частиц, не превьш1аю1цим значени  , определ емого по формуле К 13 - 10 Мк, 8 где К - размер частиц, мм; (Л Мк - модуль кислотности.METHOD FOR DIVIDING PHOSPHATE RAW MATERIAL, including mixing it with solid fuel, moistening the mixture, coating it, sintering, crushing the obtained cake, and separating the sinter fraction 8-50 mm, characterized in that the mixture is fed phosphate raw material with a modulus of acidity of 0.6-1.0 and a particle size not exceeding the value determined by the formula K 13 - 10 Mk, 8 where K is the particle size, mm; (L Mk - acidity modulus.

Description

Изобретение относитс  к технике окусковани  и термической подготовки мелких фракций фосфоритовой руды дл  электротермического производства фосфора. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса, также повьшение прочности агломерата . Пример 1. Смесь, состо  цую из 94 мас.% фосфатного материала с верхним пределом крупности 8 мм с модулем кислотности 0,6 и 6 мас.% кокса крупности 3-0 мм увлажн ют, окомковывают и укладывают в чашу ди аметром 400 мм, зажигают в течение 2-2,5 мин при температуре газоносител  1200-1250 С и разрежении 682 под колосниковой решеткой до 300 мм вод. ст., спекают при 1 азрежении под колосниковой решеткой 1000-1200 мм вод.ст, Производительность аглоустановки составл ет 0,50 т/м « ч, выход фракции 5-0 мм после испытани  агломерата в барабане 31%. Пример 2. Ту же смесь, что и в примере 1, но верхний предел крупности фосфатного материала берут по расчету К 13-10 Мк, равный 7 мм, агломерируют, как в примере 1. Получаем удельную производительность 0,54 ч, выход фракции 5-0 мм после испытани  в барабане агломерата на прочность 28%. В табл.Г представлена зависимость показателей процесса агломерации от модул  кислотности и размера частиц.The invention relates to the agglomeration technique and the thermal preparation of fine phosphate ore fractions for the electrothermal production of phosphorus. The aim of the invention is to increase the productivity of the process, also to increase the strength of the agglomerate. Example 1. A mixture consisting of 94 wt.% Phosphate material with an upper grain size of 8 mm and an acidity modulus of 0.6 and 6 wt.% Coke with a particle size of 3-0 mm was moistened, pelletized and placed into a bowl with a diameter of 400 mm, ignited for 2-2.5 minutes at a gas carrier temperature of 1200–1250 ° C and a vacuum of 682 under the grate up to 300 mm of water. Art., is sintered at 1 cutout under a grate of 1000-1200 mm water. st. The capacity of the sintering plant is 0.50 t / m "h, the yield of the fraction is 5-0 mm after testing the agglomerate in a drum 31%. Example 2. The same mixture as in example 1, but the upper limit of the size of the phosphate material taken by calculation K 13-10 MK, equal to 7 mm, agglomerated, as in example 1. We obtain the specific performance of 0.54 h, the output fraction 5 -0 mm after a drum test of 28% sinter strength. Table D presents the dependence of the agglomeration process indicators on the acidity modulus and particle size.

fOfO

trtr

s чs h

ЮYU

л нl n

5 17726865 1772686

В табл.2 представлен ситовый со-мости от верхнего предела крупносстав фосфоритовой мелочи в зависи-ти.Table 2 presents the sieve content from the upper limit of the large-scale phosphate fines, depending on.

Таблица 2table 2

Claims (1)

СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, включающий его смешение с твердым топливом, увлажнение смеси, ее окатывание, спекание, дробление полученного спека и выделение агломерата фракции 8-50 мм, отличающийся тем, что, с целью повыше ния производительности процесса, а также повышения прочности агломерата, на смешение подают фосфатное сырье с модулем кислотности 0,6-1,0 и размером частиц, не превышающим значения , определяемого по формулеMETHOD FOR PHOSPHATE RAW MATERIAL TEXTURE, including mixing it with solid fuel, moistening the mixture, sintering, sintering, crushing the obtained cake and isolating the sinter fraction of 8-50 mm, characterized in that, in order to increase the productivity of the process, as well as increase the strength of the agglomerate, phosphate raw materials with an acidity modulus of 0.6-1.0 and a particle size not exceeding the value determined by the formula are fed for mixing К = 13 - 10 Мк, где К - размер частиц, мм;K = 13 - 10 Mk, where K is the particle size, mm; Мк - модуль кислотности.Mk is the acidity modulus. м м N5m m N5 ОдOd 177268 2177268 2
SU843696907A 1984-02-03 1984-02-03 Method of lumping phosphate raw material SU1177268A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843696907A SU1177268A1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Method of lumping phosphate raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843696907A SU1177268A1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Method of lumping phosphate raw material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177268A1 true SU1177268A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21102132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843696907A SU1177268A1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Method of lumping phosphate raw material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177268A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 181062, кл. С 01 В 25/027, 1964. Авторское свидетельство СССР № 903295, кл. С 01 В 25/02, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1177268A1 (en) Method of lumping phosphate raw material
JPH02270922A (en) Method for making briquette of carbon powder
CN1022845C (en) Briquetting process
SU1091849A3 (en) Method for preparing silicon- and carbon-containing molded raw material
US2912317A (en) Granular fertilizer and process of producing same
JP2507920B2 (en) Method for producing acid-resistant filter aid using calcium silicate
US3946098A (en) Preparation of feed material for a blast furnace
CN86104012A (en) Add kyanite and make the method for high-grade refractory
JP2000239057A (en) Production of artificial dolomite
SU1169939A1 (en) Method of sintering phosphate raw material
SU1096207A1 (en) Batch for agglomerating phosphate raw material
CA1302682C (en) Utilization of phosphorus containing by-products
SU547408A1 (en) The method of preparation of carbonate raw materials for firing
CA1309570C (en) Phosphate feed material for phosphorus electric furnaces
CA1319008C (en) Phosphate feed material for phosphorus electric furnaces and production of same
RU1798299C (en) Phosphate raw material sintering method
RU1825749C (en) Method for production of phosphate ore sinter
SU1386557A1 (en) Method of sintering phosphate raw materials
SU1066939A1 (en) Method of agglomeration-cintering of phosphorus-containing raw material
SU903295A1 (en) Method of agglomerating phosphorite fines
SU1423495A1 (en) Method of sintering phosphate raw material
SU716972A1 (en) Method of agglomerating phosphate raw material
SU1435572A1 (en) Method of producing ceramic articles
SU1146280A1 (en) Method of lumping phosphate materials
RU1819850C (en) Process for agglomeration of phosphate rock