Изобретение относитс к прессостроению и может быть использовано при создании гидравлических приводов к прессам дл изготовлени резинотехнических изделий. Цель изобретени - поышение надежности . На чертеже представлена схема гидравлического привода пресса. Гидравлический привод содержит гидробак 1, электродвигатель 2 привода насосов высокого 3 и низкого 4 давлений, фильтр 5, напорные золотники 6, 7 и 8, предохранительный клапан 9, обратные клапаны 10 и И, гидроуправл емый четырехходовой двухпозиционный гидрораспределитель 12, электроуправл емый четырехходовой двухпозиционный гидроаспределитель 13, гидрозамок 14, поддерживающий клапан 15, рабочий цилиндр 16 пресса, электроконтактный манометр 17 и манометр 18 с двухточечным золотником 19 включени манометров . Предохранительный клапан и напорные золотники настроены на давлени Р9 Pg Р7. Рб Поддерживающий клапан 15 настроен на давление, при котором поршень гидроцилиндра 16 не опускаетс под собственным весом. Гидравлический привод работает следующим образом. Дл опускани поршн гидроцилиндра 16 (смыкание пресса) включаетс электродвигатель 2 насосов 3 и 4 и электромагнит гидрораспределител 13, который устанавливаетс в левое (по чертежу) положение. Жидкость от насоса 3 через гидрораспределитель 13 поступает к напорному золотнику 7 и через обратный клапан 11 - в поршневую полость гидроцилиндра 16. Одновременно жидкость от насоса 4 через обратный клапан 10 поступает к гидрораспреде-лителю 12 и в правую полость его управлени . При перемещении золотника гидрораспределител 12 влево жидкость от насоса 4 проходит к гидрозамку 14 и через него поступает также в порщневую полость цилиндра 16. Порщень цилиндра 16 начинает опускатьс . При этом жидкость из щтоковой полости цилиндра под давлением открывает поддерживающий клапан 15 и с потоком жидкости от насоса 4 также поступает в поршневую полость гидроцилиндра 16. При возрастании давлени в порщневой полости гидроцилиндра 16 выще давлени настройки напорного золотника 7 последний давлением жидкости насоса 3 открываетс и жидкость от насоса 4 и из штоковой полости гидроцилиндра сливаетс в гидробак. При этом гидрозамок 14 закрываетс . При достижении заданного давлени в порщневой полости гидроцилиндра 16 замыкаетс контакт электроконтактного манометра 17, командой от которого выключаетс электродвигатель 2 и электромагнит гидрораспределител 13. Происходит выдержка издели под давлением. При раскрытии пресса включаетс электродвигатель 2. Жидкость от насоса 3 через гидрораспределитель 13 поступает под порщень гидрозамка 14 и в левую (по чертежу ) полость управлени гидрораспределител 12, перемеща золотник его вправо, гидрозамок 14 открываетс и соедин ет порщневую полость гидроцилиндра через гидрораспределитель 12 с гидробаком. Затем жидкость от насоса 3, открыва напорный золотник 8, поступает в нагнетательный трубопровод насоса 4, который начал работать одновременно с насосом 3. Оба потока жидкости через обратный клапан 10 и поддерживающий клапан 15 поступают в щтоковую полость цилиндра 16. Поршень цилиндра 16 поднимаетс . В конце его подъема нажимаетс конечный выключатель (не показан), командой от которого электродвигатель 2 выключаетс . Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет экономии зат рат на изготовление и эксплуатацию гидравлического привода пресса.The invention relates to press manufacturing and can be used to create hydraulic drives for presses for the manufacture of rubber products. The purpose of the invention is to increase reliability. The drawing shows a diagram of the hydraulic drive press. The hydraulic drive contains hydraulic tank 1, electric motor 2 for driving high 3 and low 4 pumps, filter 5, pressure spools 6, 7 and 8, safety valve 9, check valves 10 and I, four-way hydraulically controlled two-way valve 12, electrically-controlled four-way two-way valve 13, a hydraulic lock 14, a supporting valve 15, a press working cylinder 16, an electric contact pressure gauge 17 and a pressure gauge 18 with a two-point valve 19 for switching on pressure gauges. The safety valve and pressure spools are set to a pressure of P9 Pg P7. The supporting valve 15 is set to a pressure at which the piston of the hydraulic cylinder 16 does not lower under its own weight. Hydraulic drive works as follows. For lowering the piston of the hydraulic cylinder 16 (closing the press), the electric motor 2 of the pumps 3 and 4 and the electromagnet of the hydraulic distributor 13 are turned on, which is installed in the left (according to the drawing) position. Fluid from pump 3 through hydraulic distributor 13 flows to pressure spool 7 and through non-return valve 11 to the piston cavity of hydraulic cylinder 16. At the same time, liquid from pump 4 through non-return valve 10 flows to hydraulic distributor 12 and to the right control cavity. When the valve 12 is moved to the left, the liquid from the pump 4 passes to the hydraulic lock 14 and through it also enters the piston cavity of the cylinder 16. The piston of the cylinder 16 begins to descend. At the same time, the pressure from the piston cavity of the cylinder opens the support valve 15 and with the fluid flow from the pump 4 also enters the piston cavity of the hydraulic cylinder 16. As the pressure in the hydraulic cavity 16 of the hydraulic cylinder 16 increases, the pressure of the pressure regulator 7 opens and the liquid from the pump 4 and from the rod end of the hydraulic cylinder is discharged into the hydraulic tank. In this case, the hydraulic lock 14 is closed. When a predetermined pressure is reached in the piston cavity of the hydraulic cylinder 16, the contact of the electrocontact pressure gauge 17 is closed, the command from which the electric motor 2 and the solenoid valve 13 are turned off. The product undergoes pressure. When the press opens, electric motor 2 is turned on. Fluid from pump 3 through hydraulic distributor 13 goes under hydraulic lock 14 and into the left (according to the drawing) control valve of hydraulic distributor 12, moving the spool to the right, hydraulic lock 14 opens and connects hydraulic piston cavity of hydraulic cylinder 12 through hydraulic valve . Then the liquid from pump 3, opening the pressure valve 8, enters the discharge pipe of pump 4, which began to work simultaneously with pump 3. Both fluid flows through the check valve 10 and the supporting valve 15 flow into the piston chamber of cylinder 16. The piston of cylinder 16 rises. At the end of its lift, a limit switch (not shown) is pressed, the command from which the motor 2 turns off. The economic effect of the implementation of the invention is provided by saving costs for the manufacture and operation of the hydraulic drive of the press.