SU1172963A1 - Устройство дл рекуперации растворител из шлама дистилл тора машин химчистки текстильных изделий - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШЛАМА ДИСТИЛЛЯТОРА МАШИН ХИМЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащее цилиндрический .бак-испаритель дл  растворител , соединенный с системой подачи глухого и острого пара, с конденсатором и водоотделителем, и размещенную в баке-испарителе мешалку дл  шлама, состо щую из горизонтального вала и закрепленных на нем-лопастей, отличающе ес  тем, что. с целью интенсификации рекуперации, оно имеет форсунки, соединенные с системой подачи острого пара, а мешалка имеет закрепленные на валу на равном рассто нии один от другого диски, при этом форсунки установлены над дисками, а кажда  лопасть расположена между парой соседних дисков, закреплена на них и установлена с возможностью углового смещени  относительно смежной лопасти дл  образовани  шнековой поверхности , а в каждом диске выполнена сквозна  прорезь, открыта  со стороны обода, при этом прорези в дис (5 ках совпадают по расположению, обсл разу  канал дл  перемещени  пшама. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что площадь прорези казвдого -диска составл ет 0,15-0,35 от его площади. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ось бакаиспарител  расположена под углом 15 25° к горизонтальной плоскости. ю со а со

Description

Изобретение от.носнтс  к бытовому обслуживанию населени , конкретнее к усовершенствованию устройств дл  рекуперации растворител  на предпри ти х химчистки. Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  рекуперации. На фиг.1 изображено устиойство, разрез по вертикальной плоскости; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Зстройство содержит бак-испаритель 1 цилиндрической формы, расположенный под углой 15-25° к горизон тальной плоскости, мешалку, состо щую из вала 2, поперечных дисков 3 прорез ми 4, пластин 5, образующих шнековую поверхность за счет закреп лени  на поперечных дисках 3 с угло поворота относительно друг друга. Бак-испаритель имеет вход 6 и выход .7 дл  подачи и разгрузки шлама. Снизу бака находитс  камера 8 дл  глухого пара. Бак-испаритель имеет трубопровод 9 дл  подвода глухого и острого пара и распределительный паротрубопровод 10 с форсунками 11 дл  распред,еленн  острого пара внут ри бака-испарител . На дне бака-испарител  1 расположен шлам 12. Вал мешалки соединен через муфту 13, ре дуктор 14 с электродвигателем 15. Паротрубопроводом 16 бак-испаритель соединен с конденсатором 17, которы в свою очередь соединен с водоотделителем 18. Площадь прорези 4 каждого диска составл ет 0,15-0,35 от его площади При площади., меньшей 0,15 площади диска, затрудн етс  выгрузка шлама из бака-испарител  1, а при площади большей 0,35, ухудшаетс  процесс пе ремешивани  ш.пама. Выполнение шнековой поверхности виде пластин 5, закрепленных на поперечных дисках 3 и повернутых друг относ ительно друга , упрощает конструк цию мешалки и улучшает технологичность изготовлени  шнека. Ось бака-испарител  1 расположена под углом 15-25 к горизонтально плоскости. При углах, меньших 15 , требуетс  большее врем  перемешивани  шлама, чем при наклоне, в указан ном диапазоне из-за равномерного ра пределени  шлама по дну бака-испари тел , т.е. снижаетс  производитель- ность устройства, при углах больших 25 ухудшаетс  режим работы устройства , так как в месте выгрузки собираетс  значительное количество шлама. Расположение форсунок I1 дл  подачи ocTpoio пара над дисками 3 ujHe- ковой мешалки приводит к тому, что СЛОИ Ш1ама 12, захваченные поперечными дисками 3 и пластинами 5, обрабатываютс  непосредственно стру ми острого пара,.а не атмосферой острого пара, что увеличивает эффективность извлечени  растворител  из шлама . Устройство работает следующим образом . Шлам 12 через вход 6 -.загружаетс  в бак-испаритель 1 , загрузки заданного количе.ства шлама включаетс  вентиль нодачи глухого пара в камеру 8 и в течение оггределенного времени , например 10 мин, дл  массы шлама 30 кг производ т нагрев шлама. После нагрева шлама 12 включают электродвигатель 15, который через редуктор 14 И муфту 13 приводит во вращение вал 2 с поперечными дисками 3 и пластинами 5. . При вращении вала 2 поперечные диски 3 и пластины 5 отдел ют от общей массы тонкие слои шлама, которые обрабатываютс  вне массы шлама 12 стру ми острого пара, подаваемыми ь бак-испаритель 1 по паротрубопроводу 1 О форсунками 11, что обеспечивает быстрое и полное удаление растворител  из шлама. Одновременно с обработкой слоев шлама 12 на указанных элементах 3 и 5 происходит непрерывное перемешивание и неремещение всей массы шлама,что также определ ет полноту отделени  растворител  от шлама. В процессе рекуперации парогазова  смесь поступает через паротрубонровод 16 и конденсатор 17, где происходит ее конденсаци ; и после водоотделител  18 растворитель поступает н бак или машину химчистки. После окончани  рекуперации раствори-гел  из шлама останавливают вал 2 таким образом, чтобы прорези 4 в поиеречны.х дисках 3 оказались внизу, при эГом, так . как прорези 4 в каждом диске 3 совпадают но расположению, образуетс  канал, по которому после открыти  выхода 7 шлам выгружаетс  любым нз1 естным механическим средством. Вода Вода Растборитем 4 У//////////////////////////7///// Ф«/г.;

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШЛАМА ДИСТИЛЛЯТОРА МАШИН ХИМЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее цилиндрический бак-испаритель для растворителя, соединенный с системой подачи глухого и острого пара, с конденсатором и водоотделителем, и размещенную в баке-испарителе мешалку для шлама, состоящую из горизонтального вала и закрепленных на нем·лопастей, отличающе еся тем, что, с целью интенсификации рекуперации, оно имеет форсунки, соединенные с системой подачи острого пара, а мешалка имеет закрепленные на валу на равном расстоянии один от другого диски, при этом форсунки установлены над дисками, а каждая лопасть расположена между парой соседних дисков, закреплена на них и установлена с возможностью углового смещения относительно смежной лопасти для образования шнековой поверхности, а в каждом диске выполнена сквозная прорезь, открытая со стороны обода, при этом прорези в дис- § ках совпадают по расположению, образуя канал для перемещения шлама.

2. Устройство по π. I, отличающееся тем, что площадь прорези каждого диска составляет 0,15-0,35 от его площади.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что ось бакаиспарителя расположена под углом 1525° к горизонтальной плоскости.

1 172963