CN115845424A - 具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置及使用方法，涉及化工提纯技术领域。包括有支撑架，支撑架固接有提纯罐，提纯罐安装有用于对物料进行加热的环形加热板，环形加热板与控制面板电连接，提纯罐的底部转动连接有转动套，转动套固接有周向等间距的搅动板，搅动板用于对提纯罐进行搅动，搅动板的外侧均与环形加热板的内壁滑动接触，搅动板设置有等间距的通孔，搅动板一侧固接有等间距的固定板，固定板设置为倾斜状态。本发明通过固定板使靠近环形加热板的二胺溶液向中部流动，使环形加热板产生的热量快速向中部过渡，避免了只有外侧的二胺与环形加热板接触加热，造成提纯罐中部二胺受热不均，导致二胺提纯的效率降低。

Description

具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置及使用方法

技术领域

本发明涉及化工提纯技术领域，尤其涉及具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置及使用方法。

背景技术

二乙基甲苯二胺是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂，用于浇注、涂料、胶黏剂，也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂，在制备二乙基甲苯二胺时，向反应釜中加入二氨基甲苯并通入乙烯进行反应，在反应结束后对所得的合成物质进行提纯。

现有对二乙基甲苯二胺进行提纯是在釜体内壁安装电加热板，通过电加热板对二乙基甲苯二胺进行加热，二乙基甲苯二胺中的水分便蒸发为水蒸气，而在加热的过程中，贴紧于电加热板的二乙基甲苯二胺升温较快，而位于釜体中部的二乙基甲苯二胺升温较慢，无法使二乙基甲苯二胺均匀受热，这就导致整个二乙基甲苯二胺提纯速度降低。

发明内容

为了克服上述技术背景中的缺点，本发明提供了具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置及使用方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，包括有支撑架，支撑架固接有控制面板，支撑架固接有提纯罐，提纯罐固接有顶盖，顶盖连通有排气管，提纯罐连通有进料管，提纯罐的底部连通有排料管，排气管、进料管和排料管均安装有与控制面板电连接的电磁阀，提纯罐的内壁安装有用于对其内物料进行加热的环形加热板，环形加热板与控制面板电连接，提纯罐的底部转动连接有转动套，转动套固接有周向等间距的搅动板，搅动板用于对提纯罐内的物料进行搅动，搅动板的外侧面与环形加热板的内壁滑动接触，搅动板设置有等间距的通孔，搅动板的一侧固接有等间距的固定板，固定板设置为倾斜状态，搅动板搅动提纯罐内物料流并对通过固定板对物料流动方向进行导向，使物料进行充分混合，提纯罐的底部通过安装架固接有与控制面板电连接的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转动套通过齿轮传动，转动套设置有用于增加物料蒸发速度的物料抬升机构，提纯罐的上部设置有用于加速水蒸汽冷却的水蒸汽冷凝机构，物料抬升机构和水蒸汽冷凝机构均与控制面板电连接。

作为更进一步的优选方案，物料抬升机构包括有第一滑动杆，周向等间距的第一滑动杆均滑动连接于转动套，第一滑动杆的下部花键连接有第一花键杆，支撑架固接有与控制面板电连接的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与第一花键杆固接，第一花键杆的上端固接有用于盛放物料的盛放壳，盛放壳设置有周向等间距的通孔，提纯罐的外侧固接有与控制面板电连接的第一推动杆，第一推动杆的伸缩端固接有第一连接板，第一连接板与第一滑动杆转动连接，盛放壳设置有用与对其通孔密封的密封组件。

作为更进一步的优选方案，密封组件包括有周向等间距的密封塞，密封塞滑动连接于盛放壳的通孔内，周向等间距的密封塞固接有环形架，盛放壳滑动连接有对称的第二滑动杆，第二滑动杆固接有第二连接板，第二连接板与环形架固接，第二滑动杆环套有拉簧，拉簧的两端分固接于第二连接板和盛放壳。

作为更进一步的优选方案，水蒸汽冷凝机构包括有进水管，进水管固接于提纯罐的一侧，提纯罐的另一侧固接有排水管，提纯罐的上部设置有环形空腔，进水管和排水管均与提纯罐的环形空腔连通，提纯罐的内壁固接有集液槽，提纯罐连通有排出集液槽内冷凝水的排液管，排液管安装有与控制面板电连接的电磁阀，顶盖设置有用于对水蒸汽分段冷凝的分层冷却组件。

作为更进一步的优选方案，分层冷却组件包括有滑动套，滑动套滑动连接于顶盖，顶盖固接有与控制面板电连接的第二推动杆，第二推动杆的伸缩端固接有第三连接板，第三连接板与滑动套转动连接，滑动套固接有等间距分布的第一冷却板，滑动套通过连接板固接有第二冷却板，第二冷却板的中部设置有通孔，第一冷却板和第二冷却板交错排布，顶盖的内壁固接有密封环，等间距的第二冷却板分别与顶盖和密封环接触配合，下侧的第二冷却板直径小于提纯罐直径。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于加快空气流动速度的空气搅动机构，空气搅动机构设置于滑动套，空气搅动机构包括有第二花键杆，第二花键杆滑动连接于滑动套，顶盖固接有固定架，第二花键杆的上端与固定架转动连接，顶盖固接有与控制面板电连接的第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴与第二花键杆通过齿轮传动，第二花键杆固接有对称的L形板，L形板用于带动提纯罐内空气快速流动，第二花键杆设置有用于对环形加热板进行清理的侧壁清理组件。

作为更进一步的优选方案，对称的L形板的一侧均设置为波纹形，用于增加其与水蒸汽的接触面积。

作为更进一步的优选方案，侧壁清理组件包括有连接杆，连接杆滑动连接于第二花键杆，顶盖固接有与控制面板电连接的多级升降架，多级升降架的伸缩端通过安装板与连接杆固接，连接杆的一端固接有用于对环形加热板进行清理的刮板，刮板位于集液槽的下侧，刮板与环形加热板滑动配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于过滤物料内残存杂质的杂质过滤机构，杂质过滤机构设置于排料管，杂质过滤机构包括有密封壳，密封壳连通与排料管，密封壳内通过转轴转动连接有过滤板，过滤板与密封壳的内壁滑动配合，密封壳的一侧固接有限位环，限位环设置有对称的限位孔，过滤板的转轴上花键连接有转盘，转盘固接有对称的限位块，限位块与限位环相邻的限位孔配合，用于对过滤板进行限位，过滤板的转轴上环套有弹簧，弹簧的两端分别与过滤板的转轴和转盘固接。

作为更进一步的优选方案，具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺的提纯装置的使用方法，包括以下步骤：

S1:工作人员向提纯罐内输送定量的二乙基甲苯二胺，并启动环形加热板对二胺进行加热，工作人员通过控制面板启动第一驱动电机，使搅动板对二乙基甲苯二胺进行搅动，使二乙基甲苯二胺均匀受热；

S2:工作人员通过启动第二驱动电机和第一推动杆，盛放壳带动其内的二乙基甲苯二胺向上移动，并通过离心力使盛放壳内的二乙基甲苯二胺向四周扩散并沿环形加热板向下流动；

S3:工作人员启动冷却水循环装置，二乙基甲苯二胺内的水蒸汽接触到提纯罐的内壁后凝结成水珠并向下流动至集液槽内，水蒸汽和气体沿第一冷却板和第二冷却板向上流动，第一冷却板和第二冷却板进一步对气体中残留的水蒸汽进行冷凝，气体从排气管排出并收集；

S4:在二乙基甲苯二胺提纯过程中，第二滑动杆受挤压使密封塞解除对盛放壳通孔的密封，盛放壳上部二乙基甲苯二胺受到离心力向周向扩散，盛放壳下部二乙基甲苯二胺从其通孔处向下流动；

S5:控制面板启动第三驱动电机，第三驱动电机带动L形板对提纯罐内的空气进行搅动，同时控制面板间歇式启动多级升降架，多级升降架带动刮板对环形加热板的内壁进行清理；

S6:二乙基甲苯二胺排放过程中通过过滤板对其内部的杂质进行过滤，在过滤结束后翻转过滤板，并通过反冲对过滤板粘连的杂质进行清理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、通过固定板使靠近环形加热板的二胺溶液向中部流动，使环形加热板产生的热量快速向中部过渡，避免了只有外侧的二胺与环形加热板接触加热，造成提纯罐中部二胺受热不均，导致二胺提纯的效率降低。

2、位于盛放壳内的二胺受到离心力的作用下，二胺向四周分散至环形加热板的上侧，二胺随后沿环形加热板的内壁向下流动，环形加热板对沿其内壁向下流动的二胺进行加热，增加了提纯罐内二胺的受热面积，提高了环形加热板对二胺的加热速度。

3、通过提纯罐内壁对水蒸汽进行冷凝同时配合第一冷却板和第二冷却板延长水蒸汽的滞留时间，提高了对水蒸汽冷凝效果，避免收集的气体中含有大量的水蒸气，造成对二胺的提纯效果降低。

4、二胺分别沿环形加热板向下流动和从盛放壳的通孔向下流动，增加了二胺的蒸发面积，提高了二胺提纯的效率。

5、第二花键杆带动L形板逆时针转动，逆时针转动的L形板搅动提纯罐内的空气，增加提纯罐内空气的流动速度，使二胺中水分蒸发速度提高，同时在L形板搅动过程中，水蒸汽受到离心作用向外侧扩散并接触到提纯罐内壁，使水蒸汽与提纯罐内壁充分接触，提高了提纯罐内水蒸汽的冷凝效率。

6、在第一冷却板和第二冷却板上冷凝的水滴受到离心力的作用下向周向移动，避免第一冷却板和第二冷却板上凝结的水滴竖直滴落至二胺中，造成对二胺的提纯效率降低。

7、刮板对环形加热板粘连的粘附物进行清理，避免环形加热板附着粘附物，导致对二胺的加热速度降低。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明提纯罐的剖视立体结构示意图。

图3为本发明提纯罐下部的剖视立体结构示意图。

图4为本发明物料抬升机构的剖视立体结构示意图。

图5为本发明物料抬升机构的后视立体结构示意图。

图6为本发明密封组件的立体结构示意图。

图7为本发明水蒸汽冷凝机构的立体结构示意图。

图8为本发明分层冷却组件的剖视立体结构示意图。

图9为本发明滑动套的剖视立体结构示意图。

图10为本发明侧壁清理组件部分的立体结构示意图。

图11为本发明L形板的立体结构示意图。

图12为本发明杂质过滤机构的剖视立体结构示意图。

其中：101-支撑架，1011-控制面板，102-提纯罐，103-顶盖，1031-排气管，104-进料管，105-排料管，106-环形加热板，107-转动套，108-搅动板，109-固定板，110-第一驱动电机，201-第一滑动杆，202-第一花键杆，203-第二驱动电机，204-盛放壳，205-第一推动杆，206-第一连接板，207-密封塞，208-环形架，209-第二滑动杆，210-第二连接板，211-拉簧，301-进水管，302-排水管，303-集液槽，304-排液管，305-滑动套，306-第二推动杆，307-第三连接板，308-第一冷却板，309-第二冷却板，310-密封环，401-第二花键杆，402-固定架，403-第三驱动电机，404-L形板，501-连接杆，502-多级升降架，503-刮板，601-密封壳，602-过滤板，603-限位环，604-转盘，605-限位块，606-弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，如图1-图3所示，包括有支撑架101，支撑架101螺栓连接有控制面板1011，支撑架101焊接有提纯罐102，提纯罐102螺栓连接有顶盖103，顶盖103连通有排气管1031，提纯罐102连通有进料管104，提纯罐102的底部连通有排料管105，排气管1031、进料管104和排料管105均安装有与控制面板1011电连接的电磁阀，提纯罐102的内壁安装有用于对其内物料进行加热的环形加热板106，环形加热板106与控制面板1011电连接，提纯罐102的底部转动连接有转动套107，转动套107焊接有周向等间距的搅动板108，搅动板108用于对提纯罐102内的物料进行搅动，搅动板108的外侧面与环形加热板106的内壁滑动接触，搅动板108的外侧对环形加热板106的内壁粘连的粘附物进行清理，避免粘连的粘附物导致环形加热板106对二胺的加热速度降低，搅动板108设置有等间距的通孔，搅动板108的一侧焊接有等间距的固定板109，固定板109设置为倾斜状态，搅动板108转动对物料进行搅动，物料流过搅动板108的通孔，固定板109对物料流动方向进行导向，使外侧物料向提纯罐102中部流动，使环形加热板106产生的热量快速向中部过渡，避免了只有外侧的二胺与环形加热板106接触加热，提纯罐102的底部通过安装架螺栓连接有与控制面板1011电连接的第一驱动电机110，第一驱动电机110的输出轴与转动套107通过齿轮传动，转动套107设置有用于增加物料蒸发速度的物料抬升机构，提纯罐102的上部设置有用于加速水蒸汽冷凝的水蒸汽冷凝机构，物料抬升机构和水蒸汽冷凝机构均与控制面板1011电连接。

如图4-图6所示，物料抬升机构包括有第一滑动杆201，第一滑动杆201滑动连接于转动套107，第一滑动杆201的下部花键连接有第一花键杆202，支撑架101螺栓连接有与控制面板1011电连接的第二驱动电机203，第二驱动电机203的输出轴与第一花键杆202通过联轴器连接，第一花键杆202的上端螺栓连接有用于盛放物料的盛放壳204，盛放壳204周向快速转动产生离心力，位于盛放壳204内的二胺受到离心力的作用下，二胺向四周分散至环形加热板106的上侧，二胺随后沿环形加热板106的内壁向下流动，增加了提纯罐102内二胺的受热面积，盛放壳204设置有周向等间距的通孔，提纯罐102的外侧螺栓连接有与控制面板1011电连接的第一推动杆205，第一推动杆205的伸缩端焊接有第一连接板206，第一连接板206与第一滑动杆201转动连接，盛放壳204设置有用与对其通孔密封的密封组件。

如图6所示，密封组件包括有周向等间距的密封塞207，周向等间距的密封塞207滑动连接于盛放壳204的通孔内，密封塞207远离盛放壳204的通孔，盛放壳204内下部溶液从其通孔内向下流动，增加了二胺的蒸发面积，提高了二胺提纯的效率，周向等间距的密封塞207螺栓连接有环形架208，盛放壳204滑动连接有对称的第二滑动杆209，第二滑动杆209焊接有第二连接板210，第二连接板210与环形架208焊接，第二滑动杆209环套有拉簧211，拉簧211的两端分别固接于第二连接板210和盛放壳204。

如图7-图9所示，水蒸汽冷凝机构包括有进水管301，进水管301焊接于提纯罐102的右侧，提纯罐102的左侧焊接有排水管302，提纯罐102的上部设置有环形空腔，进水管301和排水管302均与提纯罐102的环形空腔连通，冷却水在提纯罐102的环形空腔内循环流动，使提纯罐102上部内壁温度降低，当水蒸汽接触到提纯罐102内壁后，水蒸汽在提纯罐102上部内壁冷凝成水滴，提纯罐102的内壁焊接有集液槽303，提纯罐102连通有排出集液槽303内冷凝水的排液管304，排液管304安装有与控制面板1011电连接的电磁阀，顶盖103设置有用于对水蒸汽分段冷凝的分层冷却组件。

如图7和图8所示，分层冷却组件包括有滑动套305，滑动套305滑动连接于顶盖103，顶盖103螺栓连接有与控制面板1011电连接的第二推动杆306，第二推动杆306的伸缩端焊接有第三连接板307，第三连接板307与滑动套305转动连接，滑动套305焊接有等间距分布的第一冷却板308，滑动套305通过连接板焊接有第二冷却板309，第二冷却板309的中部设置有通孔，第一冷却板308和第二冷却板309交错排布，第一冷却板308和第二冷却板309相配合可延长水蒸汽的滞留时间，提高了对水蒸汽的冷凝效果，避免收集的气体中含有大量的水蒸气，造成对二胺的提纯效果降低，顶盖103的内壁焊接有密封环310，等间距设置的第二冷却板309分别与顶盖103和密封环310接触配合，下侧的第二冷却板309直径小于提纯罐102直径。

工作人员将二乙基甲苯二胺（以下简称为二胺）输送装置与进料管104连通，同时将排料管105与二胺收集装置连通，工作人员通过控制面板1011启动进料管104安装的电磁阀，二胺通过进料管104流入到提纯罐102内，进入到提纯罐102内的二胺液面没过盛放壳204后，工作人员通过控制面板1011关闭进料管104的电磁阀，控制面板1011随后启动环形加热板106对二胺进行加热，控制面板1011同时启动第一驱动电机110，第一驱动电机110的输出轴通过齿轮带动转动套107和其上部的部件逆时针转动，转动套107带动四个搅动板108对二胺进行搅动，在搅动板108转动的过程中，少部分的二胺从搅动板108的通孔流过，并在固定板109的导向作用下，贴近环形加热板106的二胺溶液向提纯罐102的中部流动，使环形加热板106产生的热量快速向中部过渡，避免了只有外侧的二胺与环形加热板106接触加热，造成提纯罐102中部二胺受热不均，导致二胺提纯的效率降低的问题，在搅动板108转动过程中，搅动板108的外侧对环形加热板106的内壁粘连的粘附物进行清理，避免粘连的粘附物导致环形加热板106对二胺的加热速度降低。

在上述过程中，工作人员将冷却水循环装置的出水端和进水端分别与进水管301和排水管302连通，工作人员便启动循环水冷却装置，使冷却水通过进水管301流入提纯罐102的环形空腔内，并从排水管302排出，在转动套107带动搅动板108周向转动的过程中，控制面板1011同时启动第一推动杆205，第一推动杆205的伸缩端通过第一连接板206，带动第一滑动杆201沿转动套107向上滑动，第一滑动杆201带动盛放壳204和其上其他部件向上移动，当盛放壳204向上移动的过程中，盛放壳204带动其内的二胺向上移动，第一滑动杆201沿第一花键杆202向上滑动，当到达指定位置后，控制面板1011随后启动第二驱动电机203，第二驱动电机203的输出轴带动第一花键杆202转动，第一花键杆202通过第一滑动杆201带动盛放壳204和其上的其他部件周向转动，盛放壳204周向快速转动产生离心力，位于盛放壳204内的二胺受到离心力的作用下，二胺向四周分散至环形加热板106的上侧，二胺随后沿环形加热板106的内壁向下流动，环形加热板106对沿其内壁向下流动的二胺进行加热，增加了提纯罐102内二胺的受热面积，提高了环形加热板106对二胺的加热速度。

在盛放壳204内二胺全部被排空后，控制面板1011关闭第二驱动电机203并控制第一推动杆205的伸缩端复位，第一推动杆205的伸缩短通过第一连接板206带动第一滑动杆201复位，第一滑动杆201复位后盛放壳204重新位于二胺液面的下侧，提纯罐102内部的二胺重新灌入到盛放壳204内，然后重复上述步骤对二胺进行加热，直至加热到指定温度，在二胺加热至指定温度后，控制面板1011降低环形加热板106的温度，并对二胺进行保温，控制面板1011同时关闭第一驱动电机110。

在二胺加热的过程中，二胺中的水分和气体从二胺中溢出，通过抬升盛放壳204的高度并通过离心力向环形加热板106泼洒二胺，在二胺沿环形加热板106向下流动的过程中进行加热，同时增加了二胺的蒸发面积，使二胺中的水分快速蒸发，二胺整体的提纯速度提高，二胺中的水分蒸发成水蒸汽，控制面板1011随后启动排气管1031的电磁阀，水蒸汽通二胺中的气体同步向提纯罐102的上部流动，当水蒸汽接触到提纯罐102上部内壁后，由于冷却水在提纯罐102的环形空腔内循环流动，提纯罐102上部内壁温度低于水蒸汽，当水蒸汽接触到提纯罐102内壁后，水蒸汽在提纯罐102上部内壁冷凝成水滴，冷水滴沿提纯罐102内壁向下流动至集液槽303内进行收集，随后空气继续向上流动，空气接触到下侧第二冷却板309，第二冷却板309对水蒸汽进一步冷凝，水蒸汽和二胺产生的气体通过下侧第二冷却板309的通孔向上流动，水蒸汽和气体接触到下侧的第一冷却板308后，第一冷却板308进一步对水蒸汽进行冷凝，第二冷却板309和第一冷却板308改变水蒸汽和空气的流动方向，延长了水蒸气和空气在提纯罐102上部的滞留时间，水蒸汽在第一冷却板308和第二冷却板309冷凝的成水滴后，沿第一冷却板308和第二冷却板309的倾斜面向下流动，随后经冷凝后的空气通过排气管1031排出并进行收集，通过提纯罐102内壁对水蒸汽进行冷凝，同时第一冷却板308和第二冷却板309配合延长水蒸汽的滞留时间，提高了对水蒸汽冷凝效果，避免收集的气体中含有大量的水蒸气，造成对二胺的提纯效果降低。

在第一冷却板308和第二冷却板309上冷凝的水滴沿其倾斜面，流至两个第二冷却板309与顶盖103和提纯罐102的接触处，且二胺到达指定温度后，控制面板1011控制第一推动杆205的伸缩端，第一推动杆205的伸缩端在向上移动时，盛放壳204带动第二滑动杆209向上移动并接触集液槽303的下侧面，集液槽303对第二滑动杆209进行限位，第一推动杆205的伸缩端继续向上移动，盛放壳204沿第二滑动杆209继续向上移动，拉簧211被拉伸，在盛放壳204沿第二滑动杆209向上移动过程中，控制面板1011启动第二驱动电机203，使盛放壳204继续周向转动，第二滑动杆209沿集液槽303的下侧面周向转动，密封塞207从盛放壳204的通孔移出，随之密封塞207解除对盛放壳204通孔的密封，盛放壳204内的二胺上侧受到离心力向四周分散至环形加热板106的内壁向下流动，同时盛放壳204内下部溶液从其通孔内向下流动，二胺分别沿环形加热板106向下流动和从盛放壳204的通孔向下流动，增加了二胺的蒸发面积，提高了二胺提纯的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-图11所示，还包括有用于加快空气流动速度的空气搅动机构，空气搅动机构设置于滑动套305，空气搅动机构包括有第二花键杆401，第二花键杆401滑动连接于滑动套305，顶盖103螺栓连接有固定架402，第二花键杆401的上端与固定架402转动连接，顶盖103螺栓连接有与控制面板1011电连接的第三驱动电机403，第三驱动电机403的输出轴与第二花键杆401通过齿轮传动，第二花键杆401焊接有对称的L形板404，L形板404搅动提纯罐102内的空气，增加提纯罐102内空气的流动速度，使二胺中水分蒸发速度提高，对称的L形板404的一侧均设置为波纹形，用于增加其与水蒸汽的接触面积，提高水蒸汽在L形板404的汇聚速度，L形板404用于带动提纯罐102内空气快速流动，水蒸汽受到离心作用向外侧扩散并接触到提纯罐102内壁，使水蒸汽与提纯罐102内壁充分接触，提高了提纯罐102内水蒸汽的冷凝效率，第二花键杆401设置有用于对环形加热板106进行清理的侧壁清理组件。

如图10和图11所示，侧壁清理组件包括有连接杆501，连接杆501滑动连接于第二花键杆401，顶盖103螺栓连接有与控制面板1011电连接的多级升降架502，多级升降架502的伸缩端通过安装板与连接杆501固接，连接杆501的下端焊接有用于对环形加热板106进行清理的刮板503，刮板503位于集液槽303的下侧，刮板503与环形加热板106滑动配合，刮板503对环形加热板106粘连的粘附物进行清理，避免环形加热板106附着粘附物，导致对二胺的加热速度降低，通过刮板503对环形加热板106粘连的粘附物进行清理，避免环形加热板106附着粘附物，导致对二胺的加热速度降低。

当二胺提纯完毕后，控制面板1011关闭排气管1031安装的电磁阀和第二驱动电机203，控制面板1011同时控制第一推动杆205，使排空后的盛放壳204位于最上侧并停止，工作人员通过控制面板1011启动排料管105上的电磁阀，提纯罐102内的二胺通过排料管105排出并进行收集，当二胺完全排出后，工作人员通过控制面板1011关闭排料管105的电磁阀，并通过控制面板1011控制第一推动杆205的伸缩端向下移动并复位，工作人员通过控制面板1011启动第二推动杆306，第二推动杆306的伸缩端通过第三连接板307带动滑动套305和其上的部件向下移动，两个第一冷却板308和第二冷却板309同时向下移动，位于上侧的第二冷却板309与顶盖103失去接触，位于下侧的第二冷却板309与密封环310失去接触，位于第二冷却板309上侧的冷凝水沿提纯罐102内壁向下流动至集液槽303内，工作人员控制第二推动杆306的伸缩端带动滑动套305复位并关闭，两个第二冷却板309分别与顶盖103和密封环310接触，控制面板1011随后启动排液管304安装的电磁阀，集液槽303内的冷却水通过排液管304排出，当集液槽303内冷却水排干净后，控制面板1011关闭排液管304安装的电磁阀，然后重复上述过程继续对二胺进行提纯。

在二胺蒸发提纯的过程中，水蒸气和气体向提纯罐102上部流动过程中，控制面板1011启动第三驱动电机403，第三驱动电机403的输出轴通过齿轮带动第二花键杆401周向转动，第二花键杆401沿固定架402周向转动，第二花键杆401带动L形板404逆时针转动，逆时针转动的L形板404搅动提纯罐102内的空气，增加提纯罐102内空气的流动速度，使二胺中水分蒸发速度提高，同时在L形板404搅动过程中，水蒸汽受到离心作用向外侧扩散并接触到提纯罐102内壁，使水蒸汽与提纯罐102内壁充分接触，提高了提纯罐102内水蒸汽的冷凝效率，L形板404转动与水蒸汽接触，水蒸汽在L形板404的一侧汇聚成水滴，同时波纹形的L形板404增加与水蒸汽的接触面积，提高水蒸汽在L形板404的汇聚速度，在第二花键杆401转动过程中同时带动滑动套305转动，滑动套305带动第一冷却板308和第二冷却板309逆时针转动，水蒸汽接触到第一冷却板308和第二冷却板309，在第一冷却板308和第二冷却板309上冷凝的水滴，受到离心力的作用下向周向移动，避免第一冷却板308和第二冷却板309上凝结的水滴竖直滴落至二胺中，造成对二胺的提纯效率降低。

在二胺加热的过程中，控制面板1011间歇式启动多级升降架502，当盛放壳204向下移动复位过程中，控制面板1011便启动多级升降架502，多级升降架502的伸缩端通过安装板带动连接杆501向下移动，连接杆501沿第二花键杆401向下移动，第二花键杆401带动刮板503沿环形加热板106的内壁向下移动，刮板503对环形加热板106粘连的粘附物进行清理，避免环形加热板106附着粘附物，导致对二胺的加热速度降低，当刮板503移动至指定位置后，控制面板1011使多级升降架502的伸缩端复位并关闭，刮板503重新贴合在集液槽303的下侧，当需要打开盛放壳204的通孔时，使第二滑动杆209挤压在刮板503下侧并周向滑动，当二胺提纯完毕后，控制面板1011关闭第三驱动电机403。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图12所示，还包括有用于过滤物料内残存杂质的杂质过滤机构，杂质过滤机构设置于排料管105，杂质过滤机构包括有密封壳601，密封壳601连通与排料管105，密封壳601内通过转轴转动连接有过滤板602，过滤板602与密封壳601的内壁滑动配合，过滤板602对提纯后二胺进行过滤，提高二胺的纯度，密封壳601的后侧焊接有限位环603，限位环603设置有对称的限位孔，过滤板602的转轴上花键连接有转盘604，转盘604焊接有对称的限位块605，限位块605与限位环603相邻的限位孔配合，限位块605与限位环603的限位槽配合用于对过滤板602进行固定，避免过滤板602过滤的过程中，过滤板602发生偏转，过滤板602的转轴上环套有弹簧606，弹簧606的两端分别与过滤板602的转轴和转盘604固接。

二胺提纯完毕后，控制面板1011启动排料管105上的电磁阀，二胺沿排料管105向下流动，过滤板602对提纯后二胺进行过滤，提高二胺的纯度，过滤后的杂质位于过滤板602的上侧，当二胺完全排出后，工作员向沿过滤板602转轴拉动转盘604，弹簧606被压缩，同时转盘604的限位块605远离限位环603的限位槽，工作人员将转盘604转动180°，对过滤板602进行翻转，工作人员松开转盘604，在弹簧606的弹力作用下使限位块605重新与限位环603的限位槽配合，限位块605与限位环603的限位槽配合用于对过滤板602进行固定，避免过滤板602过滤的过程中，过滤板602发生偏转，导致过滤板602对二胺的过滤效果降低，工作人员随后向进料管104内加入清水，对过滤板602进行反冲，避免过滤板602的过滤孔堵塞，导致过滤板602对二胺的过滤速度降低。

实施例4

在实施例3的基础之上，具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺的提纯装置的使用方法包括以下步骤：

S1:工作人员向提纯罐102内输送定量的二乙基甲苯二胺，并启动环形加热板106对二胺进行加热，工作人员通过控制面板1011启动第一驱动电机110，使搅动板108对二乙基甲苯二胺进行搅动，使二乙基甲苯二胺均匀受热；

S2:工作人员通过启动第二驱动电机203和第一推动杆205，盛放壳204带动其内的二乙基甲苯二胺向上移动，并通过离心力使盛放壳204内的二乙基甲苯二胺向四周扩散并沿环形加热板106向下流动；

S3:工作人员启动冷却水循环装置，二乙基甲苯二胺内的水蒸汽接触到提纯罐102的内壁后凝结成水珠并向下流动至集液槽303内，水蒸汽和气体沿第一冷却板308和第二冷却板309向上流动，第一冷却板308和第二冷却板309进一步对气体中残留的水蒸汽进行冷凝，气体从排气管1031排出并收集；

S4:在二乙基甲苯二胺提纯过程中，第二滑动杆209受挤压使密封塞207解除对盛放壳204通孔的密封，盛放壳204上部二乙基甲苯二胺受到离心力向周向扩散，盛放壳204下部二乙基甲苯二胺从其通孔处向下流动；

S5:控制面板1011启动第三驱动电机403，第三驱动电机403带动L形板404对提纯罐102内的空气进行搅动，同时控制面板1011间歇式启动多级升降架502，多级升降架502带动刮板503对环形加热板106的内壁进行清理；

S6:二乙基甲苯二胺排放过程中通过过滤板602对其内部的杂质进行过滤，在过滤结束后翻转过滤板602，并通过反冲对过滤板602粘连的杂质进行清理。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，包括有支撑架（101），支撑架（101）固接有控制面板（1011），支撑架（101）固接有提纯罐（102），提纯罐（102）固接有顶盖（103），顶盖（103）连通有排气管（1031），提纯罐（102）连通有进料管（104），提纯罐（102）的底部连通有排料管（105），排气管（1031）、进料管（104）和排料管（105）均安装有与控制面板（1011）电连接的电磁阀，提纯罐（102）的内壁安装有用于对其内物料进行加热的环形加热板（106），环形加热板（106）与控制面板（1011）电连接，其特征是，还包括有转动套（107），转动套（107）转动连接于提纯罐（102）的底部，转动套（107）固接有周向等间距的搅动板（108），搅动板（108）用于对提纯罐（102）内的物料进行搅动，搅动板（108）的外侧面与环形加热板（106）的内壁滑动接触，搅动板（108）设置有等间距的通孔，搅动板（108）的一侧固接有等间距的固定板（109），固定板（109）设置为倾斜状态，搅动板（108）搅动提纯罐（102）内的物料并对通过固定板（109）对物料流动方向进行导向，使物料进行充分混合，提纯罐（102）的底部通过安装架固接有与控制面板（1011）电连接的第一驱动电机（110），第一驱动电机（110）的输出轴与转动套（107）通过齿轮传动，转动套（107）设置有用于增加物料蒸发速度的物料抬升机构，提纯罐（102）的上部设置有用于加速水蒸汽冷凝的水蒸汽冷凝机构，物料抬升机构和水蒸汽冷凝机构均与控制面板（1011）电连接。

2.如权利要求1所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，物料抬升机构包括有第一滑动杆（201），第一滑动杆（201）滑动连接于转动套（107），第一滑动杆（201）的下部花键连接有第一花键杆（202），支撑架（101）固接有与控制面板（1011）电连接的第二驱动电机（203），第二驱动电机（203）的输出轴与第一花键杆（202）固接，第一花键杆（202）的上端固接有用于盛放物料的盛放壳（204），盛放壳（204）设置有周向等间距的通孔，提纯罐（102）的外侧固接有与控制面板（1011）电连接的第一推动杆（205），第一推动杆（205）的伸缩端固接有第一连接板（206），第一连接板（206）与第一滑动杆（201）转动连接，盛放壳（204）设置有用与对其通孔密封的密封组件。

3.如权利要求2所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，密封组件包括有周向等间距的密封塞（207），周向等间距的密封塞（207）均滑动连接于盛放壳（204）的通孔内，周向等间距的密封塞（207）固接有环形架（208），盛放壳（204）滑动连接有对称的第二滑动杆（209），第二滑动杆（209）固接有第二连接板（210），第二连接板（210）与环形架（208）固接，第二滑动杆（209）环套有拉簧（211），拉簧（211）的两端分固接于第二连接板（210）和盛放壳（204）。

4.如权利要求3所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，水蒸汽冷凝机构包括有进水管（301），进水管（301）固接于提纯罐（102）的一侧，提纯罐（102）的另一侧固接有排水管（302），提纯罐（102）的上部设置有环形空腔，进水管（301）和排水管（302）均与提纯罐（102）的环形空腔连通，提纯罐（102）的内壁固接有集液槽（303），提纯罐（102）连通有排出集液槽（303）内冷凝水的排液管（304），排液管（304）安装有与控制面板（1011）电连接的电磁阀，顶盖（103）设置有用于对水蒸汽分段冷凝的分层冷却组件。

5.如权利要求4所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，分层冷却组件包括有滑动套（305），滑动套（305）滑动连接于顶盖（103），顶盖（103）固接有与控制面板（1011）电连接的第二推动杆（306），第二推动杆（306）的伸缩端固接有第三连接板（307），第三连接板（307）与滑动套（305）转动连接，滑动套（305）固接有等间距分布的第一冷却板（308），滑动套（305）通过连接板固接有第二冷却板（309），第二冷却板（309）的中部设置有通孔，第一冷却板（308）和第二冷却板（309）交错排布，顶盖（103）的内壁固接有密封环（310），等间距的第二冷却板（309）分别与顶盖（103）和密封环（310）接触配合，下侧的第二冷却板（309）直径小于提纯罐（102）直径。

6.如权利要求5所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，还包括有用于加快空气流动速度的空气搅动机构，空气搅动机构设置于滑动套（305），空气搅动机构包括有第二花键杆（401），第二花键杆（401）滑动连接于滑动套（305），顶盖（103）固接有固定架（402），第二花键杆（401）的上端与固定架（402）转动连接，顶盖（103）固接有与控制面板（1011）电连接的第三驱动电机（403），第三驱动电机（403）的输出轴与第二花键杆（401）通过齿轮传动，第二花键杆（401）固接有对称的L形板（404），L形板（404）用于带动提纯罐（102）内空气快速流动，第二花键杆（401）设置有用于对环形加热板（106）进行清理的侧壁清理组件。

7.如权利要求6所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，对称的L形板（404）的一侧均设置为波纹形，用于增加其与水蒸汽的接触面积。

8.如权利要求7所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，侧壁清理组件包括有连接杆（501），连接杆（501）滑动连接于第二花键杆（401），顶盖（103）固接有与控制面板（1011）电连接的多级升降架（502），多级升降架（502）的伸缩端通过安装板与连接杆（501）固接，连接杆（501）的一端固接有用于对环形加热板（106）进行清理的刮板（503），刮板（503）位于集液槽（303）的下侧，刮板（503）与环形加热板（106）滑动配合。

9.如权利要求8所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置，其特征是，还包括有用于过滤物料内残存杂质的杂质过滤机构，杂质过滤机构设置于排料管（105），杂质过滤机构包括有密封壳（601），密封壳（601）连通与排料管（105），密封壳（601）内通过转轴转动连接有过滤板（602），过滤板（602）与密封壳（601）的内壁滑动配合，密封壳（601）的一侧固接有限位环（603），限位环（603）设置有对称的限位孔，过滤板（602）的转轴上花键连接有转盘（604），转盘（604）固接有对称的限位块（605），限位块（605）与限位环（603）相邻的限位孔配合，用于对过滤板（602）进行限位，过滤板（602）的转轴上环套有弹簧（606），弹簧（606）的两端分别与过滤板（602）的转轴和转盘（604）固接。

10.应用权利要求9所述的具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

S1:工作人员向提纯罐（102）内输送定量的二乙基甲苯二胺，并启动环形加热板（106）对二胺进行加热，工作人员通过控制面板（1011）启动第一驱动电机（110），使搅动板（108）对二乙基甲苯二胺进行搅动，使二乙基甲苯二胺均匀受热；

S2:工作人员通过启动第二驱动电机（203）和第一推动杆（205），盛放壳（204）带动其内的二乙基甲苯二胺向上移动，并通过离心力使盛放壳（204）内的二乙基甲苯二胺向四周扩散并沿环形加热板（106）向下流动；

S3:工作人员启动冷却水循环装置，二乙基甲苯二胺内的水蒸汽接触到提纯罐（102）的内壁后凝结成水珠并向下流动至集液槽（303）内，水蒸汽和气体沿第一冷却板（308）和第二冷却板（309）向上流动，第一冷却板（308）和第二冷却板（309）进一步对气体中残留的水蒸汽进行冷凝，气体从排气管（1031）排出并收集；

S4:在二乙基甲苯二胺提纯过程中，第二滑动杆（209）受挤压使密封塞（207）解除对盛放壳（204）通孔的密封，盛放壳（204）上部二乙基甲苯二胺受到离心力向周向扩散，盛放壳（204）下部二乙基甲苯二胺从其通孔处向下流动；

S5:控制面板（1011）启动第三驱动电机（403），第三驱动电机（403）带动L形板（404）对提纯罐（102）内的空气进行搅动，同时控制面板（1011）间歇式启动多级升降架（502），多级升降架（502）带动刮板（503）对环形加热板（106）的内壁进行清理；

S6:二乙基甲苯二胺排放过程中通过过滤板（602）对其内部的杂质进行过滤，在过滤结束后翻转过滤板（602），并通过反冲对过滤板（602）粘连的杂质进行清理。

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