CN117531221A - 一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，涉及聚丁二烯橡胶加工技术领域，包括回收塔、再沸器、回流管、进料管、加热棒、第一连接座、第二连接座、挡板、连通槽、镂空支架、转轴、转动板、密封塞；用于在密封塞朝远离回流孔方向移动时，驱动转轴旋转的旋转驱动单元。通过再沸器加热混合液时产生的蒸汽来推动密封塞移动，进而再通过旋转驱动单元驱动转轴旋转，转轴旋转的角度与蒸汽压力呈正比例，使得当再沸器内部蒸汽产生较快时，密封塞移动行程增大，使得转轴旋转的角度增大，进而驱动转动板旋转角度增大，使得挡板上的连通槽敞开幅度增加，进而能够增大由回收塔流入再沸器内的混合液流量。

Description

一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置

技术领域

本发明涉及聚丁二烯橡胶加工技术领域，具体为一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置。

背景技术

聚丁二烯橡胶是以1，3-丁二烯为单体聚合而得到的一种通用合成橡胶，在合成橡胶中，聚丁二烯橡胶的产量和消耗量仅次于丁苯橡胶，居第二位，1990年后建设的聚丁二烯橡胶装置，溶剂精制及单体回收一般采用六塔流程，即脱水塔、溶剂油脱重塔、丁二烯回收塔、切割塔、丁二烯脱水塔和丁二烯脱重塔。其中回收塔的作用主要是通过再沸器对分馏塔内液体汽化分离。

经检索中国专利公开号CN214327601U中公开了一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，包括底座，底座顶端固定安装有支撑座，支撑座顶端固定安装有支撑架，支撑架顶端固定安装有回收塔，回收塔内底端设置有反应层，反应层顶端设置精馏层，精馏层顶端固定安装有进料层，进料层外部一侧设置固定安装有进料口，进料层顶端固定安装有液相分离器，液相分离器外部一侧固定安装有出料口，回收塔底端固定安装有运输管，运输管一侧固定连接有循环泵，再沸器一侧固定连接有加热器，加热器固定连接有太阳能矩阵。

上述现有技术中的回收装置在对聚丁二烯橡胶回收时，溶剂油和丁二烯的混合液进入再沸器中进行加热蒸馏，以对溶剂油和丁二烯进行分离，但是由于混合液是持续输送至再沸器中的，而再沸器的加热效率会受到输送至再沸器中的混合液量的影响，即，当单位时间输送至再沸器中的混合液量流量较大时，再沸器对混合液的加热效率降低，使得加热蒸馏的进度较慢，影响丁二烯的回收，反之流量较小时，再沸器加热时，会产生热量的浪费，造成能耗增大，因此需要一种能够自行调节混合液流量的回收系统装置。

为此，我们提出一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，包括回收塔、再沸器，所述回收塔外壁自上而下依次贯通连接有回流管、进料管，所述回流管、进料管与所述再沸器内部贯通，所述再沸器内安装有蛇形的加热棒，还包括：

与所述回流管贯通连接的第一连接座，以及与所述进料管贯通连接的第二连接座，所述第一连接座内开设有贯通的回流孔、连通腔，所述回流孔与所述再沸器内部贯通，所述连通腔与所述回收塔内部贯通；

同轴固接于所述第二连接座内的挡板，所述挡板端面沿其轴向阵列开设有两个连通槽；

固接于所述第二连接座内的镂空支架，所述镂空支架水平转动连接有转轴，所述转轴与所述挡板同轴，且所述转轴穿出所述镂空支架的一端固接有转动板，所述转动板绕所述转轴的轴向转动至固定位置时，能够封闭两个所述连通槽；

水平滑动连接于所述连通腔内的、且端面与所述连通腔内侧壁相抵后，能够封闭所述回流孔的密封塞，所述密封塞外径小于所述连通腔内径；

用于在所述密封塞朝远离所述回流孔方向移动时，驱动所述转轴旋转的旋转驱动单元。

进一步地，所述旋转驱动单元包括：

竖直穿设于所述第一连接座、第二连接座的滑动杆，所述滑动杆在所述第一连接座、第二连接座上能自由滑动；

固接于所述密封塞周缘的突出部，所述突出部下端转动嵌装有第一滚珠；

固接于所述滑动杆穿入所述第一连接座一端的楔块，所述第一滚珠滚动连接于所述楔块的斜面；

固定地套装于所述滑动杆的第一限位环；

套绕于所述滑动杆的、且弹力方向两端分别弹性抵顶所述第一限位环和第二连接座的第一弹簧；

固接于所述滑动杆穿入所述第二连接座内一端的齿条柱，所述转轴远离所述转动板的一端开设有齿轮部，所述齿轮部与所述齿条柱外啮合。

进一步地，所述连通腔内侧壁水平固接有两个导向柱，所述密封塞周缘固接有耳块，所述耳块上开设有与所述导向柱滑动配合的通孔。

进一步地，所述再沸器内活动连接有浮动板，所述浮动板开设有多个供所述加热棒直段自由通过的穿孔，所述穿孔内嵌装有刮环，所述刮环与所述加热棒的直段构成滑动配合，所述再沸器设有用于驱动所述浮动板上下往复移动的升降驱动单元。

进一步地，所述刮环由耐高温橡胶材质制成。

进一步地，所述升降驱动单元包括：

通过支架竖直安装于所述再沸器顶部的气缸；

与所述气缸的气缸杆转动连接的升降杆，所述升降杆穿入所述再沸器内的一端与所述浮动板连接。

进一步地，所述浮动板竖直固接有浮动环，所述浮动环套装于所述升降杆且能上下自由滑动，所述升降杆由安装于所述再沸器的转动部驱动其旋转，所述升降杆设有用于驱动升降杆上下往复移动的振动部。

进一步地，所述转动部包括：

竖直转动连接于所述再沸器顶部的花键套，所述升降杆穿设于所述花键套、且能上下自由滑动，所述升降杆与所述花键套构成花键连接；

套接于所述花键套上端的第一带轮，所述再沸器安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴套接有第二带轮，所述第一带轮、第二带轮之间通过三角带传动连接。

进一步地，所述振动部包括：

套接于所述升降杆的、且位于所述浮动环下方的固定环，所述固定环上端面固接有安装柱，所述安装柱上端转动嵌装有第二滚珠，所述浮动环下端面开设有供所述第二滚珠滚动接触的弧形槽；

套接于所述升降杆的、且位于所述浮动环上方的第二限位环；

套绕于所述升降杆的、且弹力方向两端分别弹性抵顶所述第二限位环和浮动环的第二弹簧。

进一步地，所述安装柱沿所述升降杆的轴向阵列设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过再沸器加热混合液时产生的蒸汽来推动密封塞移动，进而再通过旋转驱动单元驱动转轴旋转，转轴旋转的角度与蒸汽压力呈正比例，使得当再沸器内部蒸汽产生较快时，密封塞移动行程增大，使得转轴旋转的角度增大，进而驱动转动板旋转角度增大，使得挡板上的连通槽敞开幅度增加，进而能够增大由回收塔流入再沸器内的混合液流量，避免热量的损耗，达到节能效果，反之，当蒸汽产生较慢时，密封塞移动行程减小，进而使得连通槽敞开幅度减小，进而降低混合液流量；

本发明通过设置气缸驱动升降杆上下往复移动，使得浮动板带动刮环上下往复移动，进而使得刮环能够对附着在加热棒上的溶剂油进行刮除，避免附着在加热棒上，影响加热棒对混合液的加热；

本发明通过升降杆旋转，再通过振动部驱动浮动环上下往复小幅度移动，使得升降杆在上下移动过程中，浮动环同步小幅度往复上下移动，进而使得刮环小幅度往复移动，一方面，能够带动浮动板上下快速移动，以对混合液产生搅拌效果，另一方面，能够减少溶剂油附着在浮动板表面。

附图说明

图1为本发明一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置的整体结构示意图；

图2为图1中结构的正视角度示意图；

图3为图1中省略回收塔后的结构示意图；

图4为图3中部分结构的剖视示意图；

图5为图3中结构正视角度的剖视示意图；

图6为图5中A处局部结构的放大示意图；

图7为图5中B处局部结构的放大示意图；

图8为本发明中第一连接座、第二连接座和滑动杆装配后的结构示意图；

图9为图8中部分结构的剖视示意图。

图中，各附图标记说明如下：1、回收塔；2、回流管；3、第一连接座；4、气缸；5、支架；6、伺服电机；7、再沸器；8、第二连接座；9、进料管；10、滑动杆；11、花键套；12、升降杆；13、加热棒；14、刮环；15、浮动板；16、浮动环；17、导向柱；18、楔块；19、第一滚珠；20、密封塞；21、回流孔；22、连通腔；23、弧形槽；24、固定环；25、安装柱；26、第二滚珠；27、第二限位环；28、第二弹簧；29、第一弹簧；30、第一限位环；31、突出部；32、齿轮部；33、齿条柱；34、转轴；35、镂空支架；36、连通槽；37、挡板；38、转动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，包括回收塔1、再沸器7，再沸器7上下两侧外壁分别设有第一连通口、第二连通口，回收塔1外壁自上而下依次贯通连接有回流管2、进料管9，回流管2上连接有第一连接座3，进料管9上连接有第二连接座8，第一连接座3内开设有相互贯通的回流孔21、连通腔22，回流孔21与再沸器7的第一连通口连接，使得回流孔21与再沸器7内部贯通，连通腔22与回流管2贯通，使得连通腔22与回收塔1内部贯通，进料管9上连接有第二连接座8，第二连接座8内部空心，且其两端分别与进料管9、再沸器7的第二连通口内部贯通，如此使得再沸器7与回收塔1内部贯通，回收塔1上设有投料口，由投料口能够将丁二烯和溶剂油混合液投入回收塔1内，再通过输送设备将混合液输送至进料管9，然后再由第二连接座8流入再沸器7内，再沸器7内安装有蛇形的加热棒13，加热棒13为电加热棒，并由外部的电源模块对电加热棒13进行供电，使得加热棒13工作产生热量，进而对再沸器7内的混合液进行加热蒸馏，第二连接座8内同轴焊接有挡板37，挡板37外轮廓呈圆盘状，且其端面开设有两个连通槽36，两个连通槽36沿挡板37的轴向阵列设置，第二连接座8内焊接有镂空支架35，镂空支架35水平转动连接有转轴34，转轴34在镂空支架35上能自由转动，另外转轴34与挡板37同轴，且转轴34穿出镂空支架35的一端固接有转动板38，转动板38端面与挡板37一侧端面抵触连接，转动板38绕转轴34的轴向转动至固定位置时，能够封闭两个连通槽36，且转轴34旋转角度直接与连通槽36的口部敞开幅度相关联，连通腔22内侧壁上水平焊接有两个导向柱17，两个导向柱17沿第一连接座3的轴向阵列设置，此外连通腔22内活动连接有外径小于连通腔22内径尺寸的密封塞20，密封塞20的周缘沿其轴向阵列焊接有两个耳块，耳块上开设有供导向柱17自由通过的、且与导向柱17构成滑动配合的通孔，这样使得密封塞20在连通腔22内水平移动，且密封塞20的外径尺寸大于回流孔21的孔径，这样当密封塞20端面与连通腔22内侧壁相抵时，能封闭回流孔21，第一连接座3、第二连接座8上竖直穿设有滑动杆10，滑动杆10在第一连接座3、第二连接座8上能自由滑动，密封塞20周缘焊接有突出部31，突出部31下端转动嵌装有第一滚珠19，滑动杆10穿入第一连接座3一端焊接有楔块18，第一滚珠19滚动连接于楔块18的斜面，当密封塞20朝远离回流孔21的方向移动时，将使得第一滚珠19在楔块18的斜面上滚动，且由斜面最低点朝斜面的最高点方向移动，移动过程中，将驱动楔块18朝下移动，并带动滑动杆10朝下移动，滑动杆10穿入第二连接座8内一端焊接有齿条柱33，转轴34远离转动板38的一端开设有齿轮部32，齿轮部32与齿条柱33外啮合，滑动杆10上套绕有弹力方向两端分别弹性抵顶第一限位环30和第二连接座8的第一弹簧29，滑动杆10邻近第二连接座8的一端固定套接有第一限位环30，初始状态下，挡板37上的连通槽36口部并不是完全封闭的，这样回收塔1内的输送设备将混合液输送至第二连接座8内，然后再由连通槽36进入再沸器7内，外部电源模块对加热棒13进行通电时，加热棒13产生的热量能够对再沸器7内的混合液进行加热蒸馏，混合液中的溶剂油不会被蒸发，进而将留存在再沸器7内，而丁二烯受热蒸发随蒸汽进入第一连接座3的回流孔21内，然后再进入回收塔1内，当再沸器7内通入的混合液流量较大时，加热棒13所产生的热量将持续传递至通入的混合液，使得加热的效率较低，这样导致蒸汽产生效率较低，此时蒸汽压力较小，作用于密封塞20上的作用力较小，此时密封塞20朝远离回流孔21移动的行程较小，第一弹簧29对第一限位环30产生弹性抵顶力，将驱动滑动杆10朝上移动，进而带动齿条柱33朝上移动，使得齿条柱33与齿轮部32啮合传动，进而驱动转轴34转动，转轴34转动时，将带动转动板38旋转，使得连通槽36的敞开幅度减小，使得通入再沸器7内的混合液的流量较小，进而使得加热棒13对混合液的加热效率得到提升，反之，当蒸汽产生量较大时，蒸汽对密封塞20的作用力较大，进而使得密封塞20朝远离回流孔21的方向移动行程增大，进而使得连通槽36的敞开幅度增大，这样使得通入再沸器7内的混合液的流量增加，进而使得加热棒13所产生的热量损耗较小。

另外，再沸器7内活动连接有浮动板15，浮动板15开设有多个供加热棒13直段自由通过的穿孔，穿孔内嵌装有刮环14，刮环14与加热棒13的直段构成滑动配合，再沸器7顶部焊接有支架5，支架5的顶部安装有呈竖直状态的气缸4，气缸4的气缸杆转动连接有升降杆12，另外再沸器7顶部通过安装轴承竖直转动连接有花键套11，升降杆12穿设于花键套11、且能上下自由滑动，升降杆12与花键套11构成花键连接，这样使得花键套11在旋转时，能够同步带动升降杆12转动，此外，升降杆12能够在花键套11上竖直自由滑动，花键套11上端套接有第一带轮，再沸器7安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴套接有第二带轮，第一带轮、第二带轮之间通过三角带传动连接，通过伺服电机6的输出轴旋转，进而能够驱动第二带轮旋转，再通过第一带轮和第二带轮的传动，进而能够驱动花键套11旋转，浮动板15竖直固接有浮动环16，进一步地，浮动环16与浮动板15可以一体成型连接，浮动环16套装于升降杆12且能上下自由滑动，升降杆12的下端穿出浮动环16且同轴套接有固定环24，固定环24位于浮动环16下方，固定环24上端面沿升降杆12的轴向阵列焊接有两个安装柱25，安装柱25上端转动嵌装有第二滚珠26，浮动环16下端面开设有供第二滚珠26滚动接触的弧形槽23，升降杆12上套接有且位于浮动环16上方的第二限位环27，升降杆12上套绕有弹力方向两端分别弹性抵顶第二限位环27和浮动环16的第二弹簧28，刮环14由耐高温橡胶材质制成，这样使得刮环14在上下移动时，对加热棒13的磨损较小，伺服电机6驱动花键套11旋转，进而带动升降杆12旋转，同时气缸4的气缸杆往复伸缩，并带动升降杆12上下移动，升降杆12上下移动时同步进行旋转，与此同时，升降杆12将带动浮动板15朝上移动，升降杆12旋转时，带动固定环24进行旋转，固定环24上的两个安装柱25将绕固定环24的轴向旋转，并使得第二滚珠26交替地在浮动环16下端面、弧形槽23内滚动，当第二滚珠26滚动至弧形槽23内时，浮动板15相对固定环24朝下移动时，当第二滚珠26由弧形槽23滚动至浮动环16的下端面上时，使得浮动板15相对固定环24朝上移动时，这样当升降杆12上下往复移动时，浮动板15同步产生小幅度的上下往复移动，这样浮动板15能够对再沸器7内的混合液进行快速搅动，同时通过第二弹簧28对浮动环16产生弹性抵顶力，使得第二滚珠26能够交替地与浮动环16下端面、弧形槽23内壁的滚动接触。

本发明的工作原理：开始工作时，转动板38未完全封闭，使得挡板37上的连通槽36口部并不是完全封闭的，这样回收塔1内的输送设备将混合液输送至第二连接座8内，然后再由连通槽36进入再沸器7内，外部电源模块对加热棒13进行通电时，加热棒13产生的热量能够对再沸器7内的混合液进行加热蒸馏，混合液中的溶剂油不会被蒸发，进而将留存在再沸器7内，而丁二烯受热蒸发随蒸汽进入第一连接座3的回流孔21内，然后再进入回收塔1内，当再沸器7内通入的混合液流量较大时，加热棒13所产生的热量将持续传递至通入的混合液，使得加热的效率较低，这样导致蒸汽产生效率较低，此时蒸汽压力较小，作用于密封塞20上的作用力较小，此时密封塞20朝远离回流孔21移动的行程较小，第一弹簧29对第一限位环30产生弹性抵顶力，将驱动滑动杆10朝上移动，进而带动齿条柱33朝上移动，使得齿条柱33与齿轮部32啮合传动，进而驱动转轴34转动，转轴34转动时，将带动转动板38旋转，使得连通槽36的敞开幅度减小，使得通入再沸器7内的混合液的流量较小，进而使得加热棒13对混合液的加热效率得到提升，反之，当蒸汽产生量较大时，蒸汽对密封塞20的作用力较大，进而使得密封塞20朝远离回流孔21的方向移动行程增大，进而使得连通槽36的敞开幅度增大，这样使得通入再沸器7内的混合液的流量增加，进而使得加热棒13所产生的热量损耗较小，伺服电机6驱动花键套11旋转，进而带动升降杆12旋转，同时气缸4的气缸杆往复伸缩，并带动升降杆12上下移动，升降杆12上下移动时同步进行旋转，与此同时，升降杆12将带动浮动板15朝上移动，升降杆12旋转时，带动固定环24进行旋转，固定环24上的两个安装柱25将绕固定环24的轴向旋转，并使得第二滚珠26交替地在浮动环16下端面、弧形槽23内滚动，当第二滚珠26滚动至弧形槽23内时，浮动板15相对固定环24朝下移动时，当第二滚珠26由弧形槽23滚动至浮动环16的下端面上时，使得浮动板15相对固定环24朝上移动时，这样当升降杆12上下往复移动时，浮动板15同步产生小幅度的上下往复移动，这样浮动板15能够对再沸器7内的混合液进行快速搅动，同时通过第二弹簧28对浮动环16产生弹性抵顶力，使得第二滚珠26能够交替地与浮动环16下端面、弧形槽23内壁的滚动接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，包括回收塔(1)、再沸器(7)，所述回收塔(1)外壁自上而下依次贯通连接有回流管(2)、进料管(9)，所述回流管(2)、进料管(9)与所述再沸器(7)内部贯通，所述再沸器(7)内安装有蛇形的加热棒(13)，其特征在于，还包括：

与所述回流管(2)贯通连接的第一连接座(3)，以及与所述进料管(9)贯通连接的第二连接座(8)，所述第一连接座(3)内开设有贯通的回流孔(21)、连通腔(22)，所述回流孔(21)与所述再沸器(7)内部贯通，所述连通腔(22)与所述回收塔(1)内部贯通；

同轴固接于所述第二连接座(8)内的挡板(37)，所述挡板(37)端面沿其轴向阵列开设有两个连通槽(36)；

固接于所述第二连接座(8)内的镂空支架(35)，所述镂空支架(35)水平转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)与所述挡板(37)同轴，且所述转轴(34)穿出所述镂空支架(35)的一端固接有转动板(38)，所述转动板(38)绕所述转轴(34)的轴向转动至固定位置时，能够封闭两个所述连通槽(36)；

水平滑动连接于所述连通腔(22)内的、且端面与所述连通腔(22)内侧壁相抵后，能够封闭所述回流孔(21)的密封塞(20)，所述密封塞(20)外径小于所述连通腔(22)内径；

用于在所述密封塞(20)朝远离所述回流孔(21)方向移动时，驱动所述转轴(34)旋转的旋转驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述旋转驱动单元包括：

竖直穿设于所述第一连接座(3)、第二连接座(8)的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)在所述第一连接座(3)、第二连接座(8)上能自由滑动；

固接于所述密封塞(20)周缘的突出部(31)，所述突出部(31)下端转动嵌装有第一滚珠(19)；

固接于所述滑动杆(10)穿入所述第一连接座(3)一端的楔块(18)，所述第一滚珠(19)滚动连接于所述楔块(18)的斜面；

固定地套装于所述滑动杆(10)的第一限位环(30)；

套绕于所述滑动杆(10)的、且弹力方向两端分别弹性抵顶所述第一限位环(30)和第二连接座(8)的第一弹簧(29)；

固接于所述滑动杆(10)穿入所述第二连接座(8)内一端的齿条柱(33)，所述转轴(34)远离所述转动板(38)的一端开设有齿轮部(32)，所述齿轮部(32)与所述齿条柱(33)外啮合。

3.根据权利要求1所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述连通腔(22)内侧壁水平固接有两个导向柱(17)，所述密封塞(20)周缘固接有耳块，所述耳块上开设有与所述导向柱(17)滑动配合的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述再沸器(7)内活动连接有浮动板(15)，所述浮动板(15)开设有多个供所述加热棒(13)直段自由通过的穿孔，所述穿孔内嵌装有刮环(14)，所述刮环(14)与所述加热棒(13)的直段构成滑动配合，所述再沸器(7)设有用于驱动所述浮动板(15)上下往复移动的升降驱动单元。

5.根据权利要求4所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述刮环(14)由耐高温橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述升降驱动单元包括：

通过支架(5)竖直安装于所述再沸器(7)顶部的气缸(4)；

与所述气缸(4)的气缸杆转动连接的升降杆(12)，所述升降杆(12)穿入所述再沸器(7)内的一端与所述浮动板(15)连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述浮动板(15)竖直固接有浮动环(16)，所述浮动环(16)套装于所述升降杆(12)且能上下自由滑动，所述升降杆(12)由安装于所述再沸器(7)的转动部驱动其旋转，所述升降杆(12)设有用于驱动升降杆(12)上下往复移动的振动部。

8.根据权利要求7所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述转动部包括：

竖直转动连接于所述再沸器(7)顶部的花键套(11)，所述升降杆(12)穿设于所述花键套(11)、且能上下自由滑动，所述升降杆(12)与所述花键套(11)构成花键连接；

套接于所述花键套(11)上端的第一带轮，所述再沸器(7)安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴套接有第二带轮，所述第一带轮、第二带轮之间通过三角带传动连接。

9.根据权利要求7所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述振动部包括：

套接于所述升降杆(12)的、且位于所述浮动环(16)下方的固定环(24)，所述固定环(24)上端面固接有安装柱(25)，所述安装柱(25)上端转动嵌装有第二滚珠(26)，所述浮动环(16)下端面开设有供所述第二滚珠(26)滚动接触的弧形槽(23)；

套接于所述升降杆(12)的、且位于所述浮动环(16)上方的第二限位环(27)；

套绕于所述升降杆(12)的、且弹力方向两端分别弹性抵顶所述第二限位环(27)和浮动环(16)的第二弹簧(28)。

10.根据权利要求9所述的一种聚丁二烯橡胶回收系统节能装置，其特征在于，所述安装柱(25)沿所述升降杆(12)的轴向阵列设置有两个。