CN220899535U - 一种薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄膜蒸发器，属于蒸发器技术领域，包括筒体、传动机构、刮膜机构和锁止机构。本实用新型提供的一种薄膜蒸发器，在传动结构和刮膜机构之间安装有锁止机构，当需要将刮膜机构固定在传动机构时，将支撑环套在支撑轴上，然后驱动操作杆向上运动，通过圆锥面与倾斜面的配合，从而带动限位销插入到限位插孔内，实现对支撑轴与支撑环的固定连接；当需要对刮膜机构进行拆卸时，先驱动操作杆向下运动，限位销会在弹性件的作用下从限位插孔内脱出，实现支撑环与支撑轴的分离，将刮膜机构从支撑轴上取出，从而方便对了刮板进行维修更换，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸发器技术领域，更具体地说，是涉及一种薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，其中刮膜蒸发器是常用蒸发器，刮膜蒸发器是通过旋转刮膜结构强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。现有的刮膜蒸发器在使用过程中刮膜机构的转速较快，在使用过程中刮板容易发生损坏，因此需要进行维护更换，然而刮膜机构多是采用焊接的方式固定在传动机构上，不方便进行拆卸维护，大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜蒸发器，旨在解决现有的刮膜蒸发器中的刮膜机构存在不方便进行拆卸维护的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种薄膜蒸发器，包括：
筒体，沿竖直方向设置；所述筒体的顶端和底端分别设有蒸汽出汽管和蒸汽进汽管，所述筒体侧壁的上端和下端分别设有进水管和出水管；
传动机构，包括驱动电机和支撑轴；所述驱动电机固定安装在所述筒体的顶面，所述支撑轴沿竖直方向设置且位于所述筒体的内部，所述支撑轴的上端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述支撑轴的中心开设有通孔；
刮膜机构，包括支撑环、支撑杆和刮板；所述支撑环套装在所述支撑轴上，所述支撑环在所述支撑轴具有沿竖直方向移动的自由度，所述支撑杆用于连接所述支撑环和所述刮板，所述支撑环的内圆周面上开设有限位插孔；和
锁止机构，包括操作杆、限位销和弹性件；所述操作杆沿竖直方向安装在所述筒体的底端，所述操作杆的上端延伸至所述通孔的内部，所述操作杆与所述支撑轴同轴设置，所述操作杆的上端设有圆锥面，所述圆锥面与所述操作杆同轴设置；所述限位销沿水平方向滑动安装在所述支撑轴上，所述限位销的一端正对所述限位插孔，所述限位销的另一端设有与所述圆锥面抵接的倾斜面；所述弹性件安装在所述支撑轴和所述限位销之间，用于对所述限位销施加背离所述限位插孔的作用力。
在一种可能的实现方式中，所述限位销的数量为多个，沿所述支撑轴的圆周方向均匀布置。
在一种可能的实现方式中，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述限位销上。
在一种可能的实现方式中，所述通孔的内侧壁上开设有用于容纳所述压缩弹簧的容置腔，所述限位销上安装有限位环，所述限位环与所述限位销为螺纹连接；所述压缩弹簧的两端分别抵靠在所述限位环的侧壁和所述容置腔的侧壁上。
在一种可能的实现方式中，所述操作杆的顶部可拆卸安装有驱动块，所述圆锥面位于所述驱动块上。
在一种可能的实现方式中，所述驱动块与所述操作杆通过螺钉连接。
在一种可能的实现方式中，所述操作杆与所述支撑轴之间安装有密封圈。
在一种可能的实现方式中，所述操作杆的下端固定安装有手轮。
在一种可能的实现方式中，所述筒体的底部可拆卸安装有衬套，所述衬套的内圆周面开设有与所述操作杆螺纹连接的内螺纹。
在一种可能的实现方式中，所述支撑轴的外侧壁上固定安装有限位块，所述支撑环抵靠在所述限位块的下端面。
本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本实用新型的一种薄膜蒸发器，在传动结构和刮膜机构之间安装有锁止机构，支撑环的内圆周面上开设有限位插孔，锁止机构包括操作杆、限位销和弹性件。操作杆的上端设有圆锥面，圆锥面与操作杆同轴设置；限位销的一端正对限位插孔，限位销的另一端设有与圆锥面抵接的倾斜面；弹性件安装在支撑轴和限位销之间，用于对限位销施加背离限位插孔的作用力。当需要将刮膜机构固定在传动机构时，将支撑环套在支撑轴上，然后驱动操作杆向上运动，通过圆锥面与倾斜面的配合，从而带动限位销插入到限位插孔内，实现对支撑轴与支撑环的固定连接；当需要对刮膜机构进行拆卸时，先驱动操作杆向下运动，限位销会在弹性件的作用下从限位插孔内脱出，实现支撑环与支撑轴的分离，将刮膜机构从支撑轴上取出，从而方便对了刮板进行维修更换，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种薄膜蒸发器的剖视结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型实施例提供的限位销的主视图；
图4为图1中的B处放大图。
图中：1、筒体；101、蒸汽出汽管；102、蒸汽进汽管；103、进水管；104、出水管；105、衬套；201、驱动电机；202、支撑轴；203、容置腔；204、密封圈；205、限位块；301、支撑环；302、支撑杆；303、刮板；304、限位插孔；401、操作杆；402、限位销；403、弹性件；404、圆锥面；405、倾斜面；406、限位环；407、驱动块；408、螺钉；409、手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的一种薄膜蒸发器进行说明。所述一种薄膜蒸发器，包括：筒体1、传动机构、刮膜机构和锁止机构。筒体1沿竖直方向设置；筒体1的顶端和底端分别设有蒸汽出汽管101和蒸汽进汽管102，筒体1侧壁的上端和下端分别设有进水管103和出水管104；传动机构包括驱动电机201和支撑轴202；驱动电机201固定安装在筒体1的顶面，支撑轴202沿竖直方向设置且位于筒体1的内部，支撑轴202的上端与驱动电机201的输出轴固定连接，支撑轴202的中心开设有通孔；刮膜机构包括支撑环301、支撑杆302和刮板303；支撑环301套装在支撑轴202上，支撑环301在支撑轴202具有沿竖直方向移动的自由度，支撑杆302用于连接支撑环301和刮板303，支撑环301的内圆周面上开设有限位插孔304；锁止机构包括操作杆401、限位销402和弹性件403；操作杆401沿竖直方向安装在筒体1的底端，操作杆401的上端延伸至通孔的内部，操作杆401与支撑轴202同轴设置，操作杆401的上端设有圆锥面404，圆锥面404与操作杆401同轴设置；限位销402沿水平方向滑动安装在支撑轴202上，限位销402的一端正对限位插孔304，限位销402的另一端设有与圆锥面404抵接的倾斜面405；弹性件403安装在支撑轴202和限位销402之间，用于对限位销402施加背离限位插孔304的作用力。
本实施例提供的一种薄膜蒸发器，需要浓缩的液体通过进水管103进入到筒体1的内部并向下流动，热蒸汽从蒸汽进汽管102进入到筒体1的内部并向上流动，热蒸汽对液体进行蒸发浓缩，驱动电机201带动支撑轴202转动，使刮板303对液体进行刮膜，液体与筒体1的内壁之间形成薄膜，使用后的蒸汽通过蒸汽出汽管101排出，浓缩后的液体从出水管104排出。与现有技术相比，在传动结构和刮膜机构之间安装有锁止机构，支撑环301的内圆周面上开设有限位插孔304，锁止机构包括操作杆401、限位销402和弹性件403。操作杆401的上端设有圆锥面404，圆锥面404与操作杆401同轴设置；限位销402的一端正对限位插孔304，限位销402的另一端设有与圆锥面404抵接的倾斜面405；弹性件403安装在支撑轴202和限位销402之间，用于对限位销402施加背离限位插孔304的作用力。当需要将刮膜机构固定在传动机构时，将支撑环301套在支撑轴202上，然后驱动操作杆401向上运动，通过圆锥面404与倾斜面405的配合，从而带动限位销402插入到限位插孔304内，实现对支撑轴202与支撑环301的固定连接；当需要对刮膜机构进行拆卸时，先驱动操作杆401向下运动，限位销402会在弹性件403的作用下从限位插孔304内脱出，实现支撑环301与支撑轴202的分离，将刮膜机构从支撑轴202上取出，从而方便对了刮板303进行维修更换，提高了工作效率。
本实施例中，驱动电机201的输出轴与支撑轴202通过焊接固定。
在一些实施例中，请参阅图1，限位销402的数量为多个，沿支撑轴202的圆周方向均匀布置。本实施例中，限位销402的数量为两个，沿支撑轴202的圆周方向均匀布置，两个限位销402同时对支撑环301和支撑轴202进行固定，提升了支撑环301与支撑轴202之间的连接强度。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，弹性件403为压缩弹簧，压缩弹簧套装在限位销402上。本实施例中，由于压缩弹簧套装在限位销402上，所以限位销402对压缩弹簧起到了限位作用，同时能够防止压缩弹簧发生过大的扭曲变形。
在一些实施例中，请参阅图2，通孔的内侧壁上开设有用于容纳压缩弹簧的容置腔203，限位销402上安装有限位环406，限位环406与限位销402为螺纹连接；压缩弹簧的两端分别抵靠在限位环406的侧壁和容置腔203的侧壁上。本实施例中，限位环406套装固定在限位销402的上。压缩弹簧和限位环406均位于容置腔203内，从而防止压缩弹簧和限位环406与操作杆401发生干涉。限位环406与限位销402为螺纹连接，所以方便调节限位环406在限位销402上位置，进而调节压缩弹簧对限位销402施加的作用力大小。
在一些实施例中，请参阅图2，操作杆401的顶部可拆卸安装有驱动块407，圆锥面404位于驱动块407上。本实施例中，驱动块407可拆卸安装在操作杆401的顶端，圆锥面404位置驱动块407的顶部。支撑轴202会带动限位销402同步转动的过程中，限位销402上的倾斜面405与圆锥面404发生相对滑动，因此工作一定时间后，圆锥面404会发生一定程度的磨损，由于驱动块407与操作杆401为分体结构，因此只需对驱动块407进行更换即可，从而降低了维修成本。
在一些实施例中，请参阅图2，驱动块407与操作杆401通过螺钉408连接。本实施例中，驱动块407的顶面开设有用于安装螺钉408的沉孔，操作杆401上对应设有螺纹孔。
在一些实施例中，请参阅图1及图4，操作杆401与支撑轴202之间安装有密封圈204。本实施例中，密封圈204为橡胶材质。密封圈204固定安装在操作杆401的下端开口处。密封圈204套装在支撑轴202的外圆周，从而对操作杆401和支撑轴202进行密封，防止筒体1内的水或者蒸汽进入到通孔内。
在一些实施例中，请参阅图1，操作杆401的下端固定安装有手轮409。本实施例中，操作杆401的下端延伸至筒体1的外部，手轮409与操作杆401之间通过焊接固定。手轮409为圆盘状，手轮409与操作杆401同轴设置。操作人员通过手轮409方便对操作杆401进行握持操作。
在一些实施例中，请参阅图1，筒体1的底部可拆卸安装有衬套105，衬套105的内圆周面开设有与操作杆401螺纹连接的内螺纹。本实施例中，筒体1的底部开设有用于安装衬套105的安装孔，衬套105与该安装孔之间为过盈配合。操作杆401穿过衬套105的内部并与衬套105通过螺纹连接。通过转动操作杆401即可实现操作杆401沿竖直方向的移动。通过在筒体1上安装衬套105，从而方便维修更换，同时需要在筒体1上加工螺纹。
在一些实施例中，请参阅图1，支撑轴202的外侧壁上固定安装有限位块205，支撑环301抵靠在限位块205的下端面。本实施例中，限位块205的数量至少为两个，沿支撑轴202的外圆周均匀布置。限位块205通过焊接的方式固定在支撑轴202的外侧壁上。在安刮膜机构的过程中，从支撑轴202的底部将支撑环301套在支撑轴202上，然后驱动支撑环301向上运动，当支撑环301的上端面抵靠在限位块205的下端面时，限位插孔304刚好正对限位销402，从而使限位销402能够顺利进入到限位插孔304内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄膜蒸发器，其特征在于，包括：
筒体，沿竖直方向设置；所述筒体的顶端和底端分别设有蒸汽出汽管和蒸汽进汽管，所述筒体侧壁的上端和下端分别设有进水管和出水管；
传动机构，包括驱动电机和支撑轴；所述驱动电机固定安装在所述筒体的顶面，所述支撑轴沿竖直方向设置且位于所述筒体的内部，所述支撑轴的上端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述支撑轴的中心开设有通孔；
刮膜机构，包括支撑环、支撑杆和刮板；所述支撑环套装在所述支撑轴上，所述支撑环在所述支撑轴具有沿竖直方向移动的自由度，所述支撑杆用于连接所述支撑环和所述刮板，所述支撑环的内圆周面上开设有限位插孔；和
锁止机构，包括操作杆、限位销和弹性件；所述操作杆沿竖直方向安装在所述筒体的底端，所述操作杆的上端延伸至所述通孔的内部，所述操作杆与所述支撑轴同轴设置，所述操作杆的上端设有圆锥面，所述圆锥面与所述操作杆同轴设置；所述限位销沿水平方向滑动安装在所述支撑轴上，所述限位销的一端正对所述限位插孔，所述限位销的另一端设有与所述圆锥面抵接的倾斜面；所述弹性件安装在所述支撑轴和所述限位销之间，用于对所述限位销施加背离所述限位插孔的作用力。
2.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述限位销的数量为多个，沿所述支撑轴的圆周方向均匀布置。
3.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述限位销上。
4.如权利要求3所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述通孔的内侧壁上开设有用于容纳所述压缩弹簧的容置腔，所述限位销上安装有限位环，所述限位环与所述限位销为螺纹连接；所述压缩弹簧的两端分别抵靠在所述限位环的侧壁和所述容置腔的侧壁上。
5.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述操作杆的顶部可拆卸安装有驱动块，所述圆锥面位于所述驱动块上。
6.如权利要求5所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述驱动块与所述操作杆通过螺钉连接。
7.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述操作杆与所述支撑轴之间安装有密封圈。
8.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述操作杆的下端固定安装有手轮。
9.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述筒体的底部可拆卸安装有衬套，所述衬套的内圆周面开设有与所述操作杆螺纹连接的内螺纹。
10.如权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于，所述支撑轴的外侧壁上固定安装有限位块，所述支撑环抵靠在所述限位块的下端面。
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- 2023-08-31 CN CN202322363490.9U patent/CN220899535U/zh active Active
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