CN220828542U - 一种用于防止阀芯不开启的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀芯技术领域，且公开了一种用于防止阀芯不开启的装置，包括阀门本体，所述阀门本体的侧面固定连接有输送管道，所述阀门本体的内部活动套接有阀芯外壳，所述阀芯外壳的内部固定连接有内定位销，所述阀芯外壳的上部固定连接有上盖。该用于防止阀芯不开启的装置，通过当阀芯外壳的内部出现损坏，导致液体无法进行传输时，松动螺纹柱，同时在螺纹柱的外部套接有辅助转动把手，转动辅助转动把手，辅助转动把手带动密封盖在阀门本体上部的角度进行调节，即控制阀芯外壳的角度进行调节，同时阀芯外壳带动辅助液体传输管与输送管道的内部进行连通，同时液体可经过辅助液体传输管的内部进行传输，即带动阀芯持续保持在开启状态。

Description

一种用于防止阀芯不开启的装置

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，具体为一种用于防止阀芯不开启的装置。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，在阀芯使用时，需要控制液体的流速，同时阀芯安装在阀体的内部，但阀芯使用时，会影响障碍物或水流的冲击，导致阀芯内部损坏，使得导致阀芯堵塞的问题，为了避免阀芯堵塞，导致影响阀门的使用，会安装防止阀芯不开启的装置，在阀芯损坏时，持续带动阀门保持可使用的状态。

在已公开授权的专利中，在专利号为“ZL201710968888.1”的中国专利中，公开了一种阀芯；驱动柱一端延伸到阀套，另一端延伸到阀体外侧，按压驱动柱可使得阀套左右移动，并带动动片左右移动。具有结构简单，使用方便，满足使用需求，有利于产品推广。

在上述装置中，利用驱动柱控制动片和静片的启动，使得可控制阀芯携带液体流速进行调控，但当动片和静片的内部传输有障碍物或水压过大导致动片和静片损坏时，使得会导致驱动柱无法控制阀芯的使用，使得导致阀芯整体呈不启动的状态，需要维修人员对阀芯进行替换和维修，但当需要及时控制阀体的使用时，由于阀芯的损坏，使得无法带动液体进行供应，会造成浪费时间等问题，为此我们提出了一种用于防止阀芯不开启的装置。

实用新型内容

针对现有用于防止阀芯不开启的装置的不足，本实用新型提供了一种用于防止阀芯不开启的装置，具备将阀芯外壳安装在阀门本体的内部后，同时阀芯外壳内部安装的动片损坏无法使用时，可通过松动螺纹柱，转动辅助转动把手，即可带动辅助液体传输管与输送管道的内部进行连通，即可暂时控制阀芯的使用，避免替换阀芯过程中，造成浪费时间的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于防止阀芯不开启的装置，包括阀门本体，所述阀门本体的侧面固定连接有输送管道，所述阀门本体的内部活动套接有阀芯外壳，所述阀芯外壳的内部固定连接有内定位销，所述阀芯外壳的上部固定连接有上盖，所述阀门本体的上部活动套接有密封盖，所述阀芯外壳的内部活动套接有动片，所述动片的上部活动套接有菱形柱，所述菱形柱的上部固定连接有螺纹杆，所述菱形柱的外部活动套接有辅助定位板，所述上盖上端的中部设置有螺纹盖帽，所述螺纹盖帽的上部设置有阀芯控制柱，所述阀芯外壳前后端的内部开设有辅助液体传输管，所述上盖的外侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动套接有辅助转动把手。

优选的，所述动片包含有密封板，所述密封板的中部固定连接有转动扇叶，所述阀芯外壳内部的左右端开设有凹槽，所述转动扇叶与凹槽之间相互连通。

优选的，所述内定位销活动套接在动片的内部，所述菱形柱的外部呈菱形，所述辅助定位板与菱形柱之间相互套接限定。

优选的，所述螺纹盖帽的内侧开设有滑槽，所述滑槽与螺纹杆之间相互螺纹套接。

优选的，所述密封盖套接在上盖的外部，同时密封盖的内部开设有弧形的滑槽，所述螺纹柱穿过滑槽的内部，辅助转动把手套接在两组螺纹柱的外部。

优选的，所述辅助液体传输管的两端穿过阀芯外壳内部前后端，同时阀芯外壳的两端贴合在阀门本体的内部。

优选的，所述阀门本体的内部设置有定位销，同时阀芯外壳的下部开设有滑槽，所述定位销活动套接在阀芯外壳下端的内部。

与现有用于防止阀芯不开启的装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于防止阀芯不开启的装置，通过当阀芯外壳的内部出现损坏，导致液体无法进行传输时，松动螺纹柱，同时在螺纹柱的外部套接有辅助转动把手，转动辅助转动把手，辅助转动把手带动密封盖在阀门本体上部的角度进行调节，即控制阀芯外壳的角度进行调节，同时阀芯外壳带动辅助液体传输管与输送管道的内部进行连通，同时液体可经过辅助液体传输管的内部进行传输，即带动阀芯持续保持在开启状态。

2、该用于防止阀芯不开启的装置，通过转动阀芯控制柱，阀芯控制柱带动螺纹盖帽转动，螺纹盖帽与螺纹杆之间进行螺纹运动，即螺纹杆带动动片在阀芯外壳内部的高度进行调控，可控制密封板和转动扇叶与阀芯外壳内部开设的孔洞进行对齐，即控制阀芯的启动和闭合。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型阀芯外壳结构示意图；

图5为本实用新型阀芯动片结构示意图；

图6为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、阀门本体；2、输送管道；3、阀芯外壳；4、辅助液体传输管；5、内定位销；6、上盖；7、密封盖；8、螺纹柱；9、辅助转动把手；10、动片；101、密封板；102、转动扇叶；11、菱形柱；12、螺纹杆；13、辅助定位板；14、螺纹盖帽；15、阀芯控制柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种用于防止阀芯不开启的装置，包括阀门本体1，阀门本体1的侧面固定连接有输送管道2，输送管道2带动液体进行流通，阀门本体1的内部活动套接有阀芯外壳3，阀芯外壳3对阀门本体1的内部进行堵塞，同时控制液体流通，阀芯外壳3的内部固定连接有内定位销5，内定位销5对动片10的活动轨迹进行限定，阀芯外壳3的上部固定连接有上盖6，上盖6携带阀芯外壳3与阀门本体1之间的位置进行密封限定，阀门本体1的上部活动套接有密封盖7，密封盖7对上盖6上端的位置进行密封限定，阀芯外壳3的内部活动套接有动片10，动片10的位置进行调节，动片10可对阀芯外壳3内部的密封状态进行调控，动片10的上部活动套接有菱形柱11，菱形柱11的上部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12转动时，螺纹杆12带动动片10在阀芯外壳3内部的位置进行调节，菱形柱11的外部活动套接有辅助定位板13，辅助定位板13携带菱形柱11的旋转轨迹进行限定，上盖6上端的中部设置有螺纹盖帽14，螺纹盖帽14的上部设置有阀芯控制柱15，转动阀芯控制柱15，阀芯控制柱15带动螺纹盖帽14与螺纹杆12之间进行螺纹运动，即可控制动片10的高度进行调节，阀芯外壳3前后端的内部开设有辅助液体传输管4，当阀芯难以带动液体流通时，可带动辅助液体传输管4与输送管道2之间进行流通，即带动阀芯持续保持在开启的状态，上盖6的外侧固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8的外部活动套接有辅助转动把手9，辅助转动把手9可带动密封盖7在阀门本体1上端的位置进行转动处理。

参考图5，动片10包含有密封板101，密封板101的中部固定连接有转动扇叶102，阀芯外壳3内部的左右端开设有凹槽，转动扇叶102与凹槽之间相互连通，通过动片10安装在阀芯外壳3的内部，同时当动片10在阀芯外壳3的内部进行伸缩调控时，转动扇叶102与阀芯外壳3内部开设的凹槽进行连通，液体流通时，可带动转动扇叶102转动，通过转动扇叶102与水流接触并转动时，可减缓经过液体的流通，同时液体可经过转动扇叶102的内部输送至阀门本体1的另一端，同时当控制密封板101移动至阀芯外壳3内部开设滑槽的内部时，密封板101可对阀芯外壳3的内部进行密封处理。

参考图3，内定位销5活动套接在动片10的内部，菱形柱11的外部呈菱形，辅助定位板13与菱形柱11之间相互套接限定，通过菱形柱11的外部呈菱形，同时辅助定位板13套接在菱形柱11的外部，当阀芯控制柱15转动，带动螺纹盖帽14与螺纹杆12之间进行螺纹运动时，可避免螺纹杆12转动的问题。

参考图5，螺纹盖帽14的内侧开设有滑槽，滑槽与螺纹杆12之间相互螺纹套接，通过螺纹盖帽14的内部开设有螺纹槽，同时阀芯控制柱15的外部安装转动把手后，转动把手带动螺纹盖帽14转动，同时螺纹盖帽14与螺纹杆12之间进行螺纹运动，即螺纹杆12在阀门本体1内部的高度可进行调控，并且螺纹杆12的高度进行调控时，菱形柱11带动动片10在阀芯外壳3内部的高度进行控制调节，控制锁芯位置调控时的便捷性。

参考图1和图6，密封盖7套接在上盖6的外部，同时密封盖7的内部开设有弧形的滑槽，螺纹柱8穿过滑槽的内部，辅助转动把手9套接在两组螺纹柱8的外部，通过携带辅助转动把手9套接在上盖6的上部，同时在螺纹柱8的外部安装有紧固螺栓，即可带动密封盖7与上盖6之间的位置进行限定，避免上盖6转动，同时当出现锁芯损坏，导致液体无法进行传输时，可通过松动螺纹柱8外部安装的螺帽，转动辅助转动把手9，辅助转动把手9带动密封盖7的角度进行调节，即可携带辅助液体传输管4与输送管道2的内部进行对齐，即辅助液体传输管4带动液体进行传输，即在阀芯损坏，导致无法启动时，可持续带动液体进行传输的问题。

参考图3和图4，辅助液体传输管4的两端穿过阀芯外壳3内部前后端，同时阀芯外壳3的两端贴合在阀门本体1的内部，通过辅助液体传输管4的两端穿过阀芯外壳3内部的前后端，辅助液体传输管4带动液体进行辅助传输，并且常规状态下，阀芯外壳3带动辅助液体传输管4与阀门本体1的内壁进行贴合，导致阀芯外壳3对阀门本体1的内部进行密封处理。

参考图3，阀门本体1的内部设置有定位销，同时阀芯外壳3的下部开设有滑槽，定位销活动套接在阀芯外壳3下端的内部，通过阀门本体1的内部安装有定位销，同时阀芯外壳3安装在阀门本体1的内部后，定位销卡接在阀芯外壳3下端的内部，即阀芯外壳3与阀门本体1之间的位置可进行卡接限定。

工作原理：使用时，将阀芯外壳3安装在阀门本体1的内部，同时辅助液体传输管4贴合在阀门本体1的内壁，同时将上盖6安装在阀门本体1的上部，同时密封盖7安装在上盖6的上部，并且在螺纹柱8的外部安装有紧固螺帽，增加上盖6在阀门本体1内部安装位置进行限定，同时转动阀芯控制柱15，阀芯控制柱15带动螺纹盖帽14与螺纹杆12之间螺纹运动，螺纹杆12在阀芯外壳3内部的高度进行调控，即动片10带动密封板101向上移动，即密封板101可堵塞在阀芯外壳3内部开设凹槽的内部，增加设备安装时的密封性，并且转动阀芯控制柱15，推动转动扇叶102与阀芯外壳3内部开设滑槽的内部进行连通，即液体可穿过阀芯外壳3的内部并排出，当在控制密封板101和转动扇叶102的位置进行调控时，出现密封板101和转动扇叶102卡死，导致液体无法进行传输时，可通过松动螺纹柱8，螺纹柱8带动上盖6在阀门本体1内部的角度进行调控，即辅助液体传输管4与输送管道2的内部进行连通，即输送管道2可带动液体传输时可增加充分性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于防止阀芯不开启的装置，包括阀门本体（1），所述阀门本体（1）的侧面固定连接有输送管道（2），所述阀门本体（1）的内部活动套接有阀芯外壳（3），所述阀芯外壳（3）的内部固定连接有内定位销（5），所述阀芯外壳（3）的上部固定连接有上盖（6），所述阀门本体（1）的上部活动套接有密封盖（7），所述阀芯外壳（3）的内部活动套接有动片（10），所述动片（10）的上部活动套接有菱形柱（11），所述菱形柱（11）的上部固定连接有螺纹杆（12），其特征在于：所述菱形柱（11）的外部活动套接有辅助定位板（13），所述上盖（6）上端的中部设置有螺纹盖帽（14），所述螺纹盖帽（14）的上部设置有阀芯控制柱（15），所述阀芯外壳（3）前后端的内部开设有辅助液体传输管（4），所述上盖（6）的外侧固定连接有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）的外部活动套接有辅助转动把手（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于防止阀芯不开启的装置，其特征在于：所述动片（10）包含有密封板（101），所述密封板（101）的中部固定连接有转动扇叶（102），所述阀芯外壳（3）内部的左右端开设有凹槽，所述转动扇叶（102）与凹槽之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于防止阀芯不开启的装置，其特征在于：所述内定位销（5）活动套接在动片（10）的内部，所述菱形柱（11）的外部呈菱形，所述辅助定位板（13）与菱形柱（11）之间相互套接限定。

4.根据权利要求1所述的一种用于防止阀芯不开启的装置，其特征在于：所述螺纹盖帽（14）的内侧开设有滑槽，所述滑槽与螺纹杆（12）之间相互螺纹套接。

5.根据权利要求1所述的一种用于防止阀芯不开启的装置，其特征在于：所述密封盖（7）套接在上盖（6）的外部，同时密封盖（7）的内部开设有弧形的滑槽，所述螺纹柱（8）穿过滑槽的内部，辅助转动把手（9）套接在两组螺纹柱（8）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于防止阀芯不开启的装置，其特征在于：所述辅助液体传输管（4）的两端穿过阀芯外壳（3）内部前后端，同时阀芯外壳（3）的两端贴合在阀门本体（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于防止阀芯不开启的装置，其特征在于：所述阀门本体（1）的内部设置有定位销，同时阀芯外壳（3）的下部开设有滑槽，所述定位销活动套接在阀芯外壳（3）下端的内部。