SU117108A1 - Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов - Google Patents

Description

В Процессах гор чей обработки давлением алюм-иниевых, магниевых и других металлов и сплавов (при штамповке деталей на вертикальных прессах, при прессовании прутков, профилей и труб на горизонтальных прессах и т. п.), с целью уменьшени  усили , потребного дл  штамповки или прессовани  (выдавливани ) дл  получени  желаемой формы и качества поверхности издели , уменьшени  припусков и штамповочных уклонов, а также повышени  производительности оборудовани , например , путем увеличени  скорости прессовани  (выдавливани ) на горизонтальных прессах или возможности штамповки деталей большей плошади при том же усилии пресса, необходимо примен ть технологическую смазку, с помош,ью которой указанные процессы могут эффективно осуш,ествл тьс .

Известна  дл  данных процессов технологическа  смазка, состо ш ,а  из смеси минерального масла с графитом,  вл етс  неудовлетворительной вследствие того, что при температурах гор чей обработки указанных металлов и сплавов (250-450°) масло интенсивно выгорает, а остающийс  графит не обеспечивает эффективного смазочного действи . Это ведет к затрате больших усилий дл  деформировани  заготовки, требует р д излишних промежуточных нагревов заготовок и переходов штамповки с соответствующим изготовлением необходимых дл  этой цели дорогих штампов, не обеспечивает получение точных штамповок с малыми штамповочными уклонами, что вызывает необходимость в увеличенном объеме последующей механической обработки штамповок резанием , большой отход металла в стружку и т. п.

Кроме того, ввиду плохого качества поверхности прутков, профилей и труб, получаемой при прессовании на горизонтальных прессах с при№ 117108- 2 -

менением графито-масл ной смазки, последнюю вообще не примен ют в данных процессах, например, при прессовании прутков и профилей из .алюминиевых и магниевых сплавов, а производ т прессование при пониженной скорости и уменьшенной производительности прессового оборудовани . Зачистка остатков графита, остающихс  на детал х, изготовленных с применением графито-масл ной смазки и не удал емых при травлении штамповок, требует затраты ручного труда и создани  специальных отделений дл  зачистки нестравленных остатков смазки, оборудованных ручными шлифовальными и полировальными кругами, шарошками и т. п., размеш,аемыми обычно в кузнечно-прессовых цехах, обрабатываюш;их легкие сплавы и цветные металлы. Это приводит также к увеличенному количеству брака при необходимости зачистки деталей на глубину, нередко превышаюш,ую штамповочные припуски.

Применение графито-масл ной смазки в услови х гор чей обработки металлов вызывает увеличение загазованности цеха и создает весьма вредные дл  обслуживающего персонала услови  работы.

Кроме того, не представл етс  возможным механизировать операции нанесени  графито-масл ной смазки, т. к., например, при распылении такого состава на гор чие поверхности штампов и заготовки распыленна  смазка, смешива сь с кислородом воздуха, весьма интенсивно сгорает прежде, чем она попадает на подлежащие смазыванию поверхности .

Описываема  порошкообразна  технологическа  смазка на основе стеарата натри , не содержаща  графита, предназначенна  дл  процессов гор чей обработки легких металлов и сплавов давлением, обеспечи .вает эффективное смазываюш,ее действие и снижение усили , необходимого дл  деформировани  заготовок в процессах штамповки и прессовани  при высоком качестве их поверхности, нейтральна  по отношению Ко всем металлам и сплавам в коррозионном отношении, остатки которой легко удал ютс  с поверхности готовых деталей промывкой их в гор чей воде. Данна  смазка может наноситьс  на подлежащие смазке поверхности инструмента и заготовки путем распылени  с помощью действующего от воздушной сети распылител  или группы распылителей при необходимости нанесени  смазки на большую поверхность инструмента и заготовки, например, на мощных прессах, габариты штампов которых имеют площадь 2-3 квадратных метра и более.

Технологическа  смазка в основном состоит из стеарата натри  в порошкообразном состо нии. Например, в состав смазки входит стеарин технический 2-ой сорт по ГОСТ-у 6484-53 около 86,7% и натрий едкий технический (сода каустическа ) по ГОСТ-у 2263-43 около 13,3%.

Способ приготовлени  смазки состоит в следующем. В металлический котел загружаетс  технический стеарин и вода. Смесь подогреваетс  до 80° и при этой температуре добавл етс  технический едкий натр по расчету до киаютности в готовом продукте примерно 1-7 миллиграмм КОН. По окончании добавлени  едкого натра содержимое котла обезвоживаетс  и подогреваетс  до 260-290° при перемешивании. При этой температуре расплавленна  смазка сливаетс  на холодильный барабан, где происходит охлаждение и затвердевание смазки. Охлажденна  смазка размельчаетс  на шнековой дробилке и мельнице до порошкообразного , состо ни .

Порошкообразна  смазка наноситс  на нагретые смазываемые поверхности инструмента и заготовки тонким слоем с помощью воздушного или другой системы распылител  или сит с числом отверстий соответствующих размеров на единицу поверхности. При этом смазка надежно прилипает к смазываемым поверхност м, образу  эффективно действующий смазочный слой между поверхностью инструмента и измен