SU117108A1 - Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов - Google Patents

Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов

Info

Publication number
SU117108A1
SU117108A1 SU598011A SU598011A SU117108A1 SU 117108 A1 SU117108 A1 SU 117108A1 SU 598011 A SU598011 A SU 598011A SU 598011 A SU598011 A SU 598011A SU 117108 A1 SU117108 A1 SU 117108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
metals
magnesium
aluminum
lubricant
Prior art date
Application number
SU598011A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Я. Альшиц
Л.Л. Байбакова
Н.Л. Канакина
З.Г. Смолкотина
Э.Р. Шор
Original Assignee
И.Я. Альшиц
Л.Л. Байбакова
Н.Л. Канакина
З.Г. Смолкотина
Э.Р. Шор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Я. Альшиц, Л.Л. Байбакова, Н.Л. Канакина, З.Г. Смолкотина, Э.Р. Шор filed Critical И.Я. Альшиц
Priority to SU598011A priority Critical patent/SU117108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU117108A1 publication Critical patent/SU117108A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

В Процессах гор чей обработки давлением алюм-иниевых, магниевых и других металлов и сплавов (при штамповке деталей на вертикальных прессах, при прессовании прутков, профилей и труб на горизонтальных прессах и т. п.), с целью уменьшени  усили , потребного дл  штамповки или прессовани  (выдавливани ) дл  получени  желаемой формы и качества поверхности издели , уменьшени  припусков и штамповочных уклонов, а также повышени  производительности оборудовани , например , путем увеличени  скорости прессовани  (выдавливани ) на горизонтальных прессах или возможности штамповки деталей большей плошади при том же усилии пресса, необходимо примен ть технологическую смазку, с помош,ью которой указанные процессы могут эффективно осуш,ествл тьс .
Известна  дл  данных процессов технологическа  смазка, состо ш ,а  из смеси минерального масла с графитом,  вл етс  неудовлетворительной вследствие того, что при температурах гор чей обработки указанных металлов и сплавов (250-450°) масло интенсивно выгорает, а остающийс  графит не обеспечивает эффективного смазочного действи . Это ведет к затрате больших усилий дл  деформировани  заготовки, требует р д излишних промежуточных нагревов заготовок и переходов штамповки с соответствующим изготовлением необходимых дл  этой цели дорогих штампов, не обеспечивает получение точных штамповок с малыми штамповочными уклонами, что вызывает необходимость в увеличенном объеме последующей механической обработки штамповок резанием , большой отход металла в стружку и т. п.
Кроме того, ввиду плохого качества поверхности прутков, профилей и труб, получаемой при прессовании на горизонтальных прессах с при№ 117108- 2 -
менением графито-масл ной смазки, последнюю вообще не примен ют в данных процессах, например, при прессовании прутков и профилей из .алюминиевых и магниевых сплавов, а производ т прессование при пониженной скорости и уменьшенной производительности прессового оборудовани . Зачистка остатков графита, остающихс  на детал х, изготовленных с применением графито-масл ной смазки и не удал емых при травлении штамповок, требует затраты ручного труда и создани  специальных отделений дл  зачистки нестравленных остатков смазки, оборудованных ручными шлифовальными и полировальными кругами, шарошками и т. п., размеш,аемыми обычно в кузнечно-прессовых цехах, обрабатываюш;их легкие сплавы и цветные металлы. Это приводит также к увеличенному количеству брака при необходимости зачистки деталей на глубину, нередко превышаюш,ую штамповочные припуски.
Применение графито-масл ной смазки в услови х гор чей обработки металлов вызывает увеличение загазованности цеха и создает весьма вредные дл  обслуживающего персонала услови  работы.
Кроме того, не представл етс  возможным механизировать операции нанесени  графито-масл ной смазки, т. к., например, при распылении такого состава на гор чие поверхности штампов и заготовки распыленна  смазка, смешива сь с кислородом воздуха, весьма интенсивно сгорает прежде, чем она попадает на подлежащие смазыванию поверхности .
Описываема  порошкообразна  технологическа  смазка на основе стеарата натри , не содержаща  графита, предназначенна  дл  процессов гор чей обработки легких металлов и сплавов давлением, обеспечи .вает эффективное смазываюш,ее действие и снижение усили , необходимого дл  деформировани  заготовок в процессах штамповки и прессовани  при высоком качестве их поверхности, нейтральна  по отношению Ко всем металлам и сплавам в коррозионном отношении, остатки которой легко удал ютс  с поверхности готовых деталей промывкой их в гор чей воде. Данна  смазка может наноситьс  на подлежащие смазке поверхности инструмента и заготовки путем распылени  с помощью действующего от воздушной сети распылител  или группы распылителей при необходимости нанесени  смазки на большую поверхность инструмента и заготовки, например, на мощных прессах, габариты штампов которых имеют площадь 2-3 квадратных метра и более.
Технологическа  смазка в основном состоит из стеарата натри  в порошкообразном состо нии. Например, в состав смазки входит стеарин технический 2-ой сорт по ГОСТ-у 6484-53 около 86,7% и натрий едкий технический (сода каустическа ) по ГОСТ-у 2263-43 около 13,3%.
Способ приготовлени  смазки состоит в следующем. В металлический котел загружаетс  технический стеарин и вода. Смесь подогреваетс  до 80° и при этой температуре добавл етс  технический едкий натр по расчету до киаютности в готовом продукте примерно 1-7 миллиграмм КОН. По окончании добавлени  едкого натра содержимое котла обезвоживаетс  и подогреваетс  до 260-290° при перемешивании. При этой температуре расплавленна  смазка сливаетс  на холодильный барабан, где происходит охлаждение и затвердевание смазки. Охлажденна  смазка размельчаетс  на шнековой дробилке и мельнице до порошкообразного , состо ни .
Порошкообразна  смазка наноситс  на нагретые смазываемые поверхности инструмента и заготовки тонким слоем с помощью воздушного или другой системы распылител  или сит с числом отверстий соответствующих размеров на единицу поверхности. При этом смазка надежно прилипает к смазываемым поверхност м, образу  эффективно действующий смазочный слой между поверхностью инструмента и измен 
SU598011A 1958-04-22 1958-04-22 Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов SU117108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU598011A SU117108A1 (ru) 1958-04-22 1958-04-22 Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU598011A SU117108A1 (ru) 1958-04-22 1958-04-22 Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU117108A1 true SU117108A1 (ru) 1958-11-30

Family

ID=48389286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU598011A SU117108A1 (ru) 1958-04-22 1958-04-22 Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU117108A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0169413B1 (de) Beizmittel
CN101029272B (zh) 冷轧钢板冲压拉伸润滑油及生产方法
CN101029271B (zh) 镀锌钢板冲压拉伸润滑油及生产方法
EP1319703B1 (en) Aqueous lubricant for plastic working of metallic material and method for forming lubricant film
SU117108A1 (ru) Порошкообразна технологическа смазка дл процессов гор чей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов
US1946121A (en) Die lubricant
US3186945A (en) High temperature lubricants
US4068513A (en) Method of drawing light metals and alloys at very high speeds
PL101948B1 (pl) A lubricant for hot-forming of metals
CN210702045U (zh) 一种具有自动除杂功能的冷挤压模具
DE10230837B4 (de) Vorrichtung zum Warmumformen
US2146885A (en) Metal forming lubricants and their use
GB754495A (en) Improvements in method of an apparatus for hot forging toothed wheels
CN106334906A (zh) 一种汽车零部件表面加工方法
GB713472A (en) Improvements in or relating to method of making a nut blank
DE631440C (de) Strangpressverfahren zur Herstellung von Rohren
SU602538A1 (ru) Смазка дл гор чего прессовани металлов
SU696048A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки давлением алюминиевых сплавов
JPS61180634A (ja) 温間鍛造用潤滑方法
SU854578A1 (ru) Способ штамповки лопаточных колес
CN110373254B (zh) 锻造润滑组合物及其制备工艺
SU1430167A1 (ru) Способ гор чей изотермической штамповки
DE19508247C1 (de) Kühlschmierstoff zur Metallverformung
Rehbein et al. Substitution of Zinc Stearate in Cold Extrusion Processes
SU1268610A1 (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением