SU1268610A1

SU1268610A1 - Смазка дл холодной обработки металлов давлением

Info

Publication number: SU1268610A1
Application number: SU853900444A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Борисович Бурцев; Константин Иванович Пименов; Лев Сергеевич Сперанский; Валентин Викторович Костылев; Борис Александрович Головин
Original assignee: Предприятие Учреждения Юстиции 400/6 Управления Внутренних Дел Тулоблисполкома
Priority date: 1985-03-26
Filing date: 1985-03-26
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к технологическим смазкам дл холодной обработки металлов давлением, в частности при производстве велозвонков. Целью изобретени вл етс повышение чистоты обрабатьшаа«)й поверхности и стойкости инструмента. Смазка на основе воды содержит, мас.%: мыла щелочных металлов жирнвпс кислот фракции С,о- С24 2-5; сульфанол 3-10; глицерин 20-50; тринатрийфосфат 1-5; нитрит натри 8-15. Смазка повышает стойкость инструмента в 10 раз, степень чистоты обрабатываемой поверхности в 3 раза. 2 табл.

Description

ю

о

ОС

Claims

а Изобретение относитс к технологическим Смазкам дл обработки метал лов давлением и предназначено преимущественно дл использовани в техн логических производствах, где после холодной обработки деталей давлением их подвергают обезжириванию, в частности при гальваническом защитном и защитно-декоративном покрытии изделий , конкретнее при производстве велозвонков , Цель изобретени - повьппение частоты обрабатьшаемой поверхности и стойкости инструментов. В предлагаемой смазке мыла щелочных металлов жирных кислот фракции С,(, Cj и сульфанол вл ютс загустител ми-адгезивами , придающими требуемую в зкость композиции смазки, повы шающими смазьтаювщй эффект, защищающнми поверхность издели от загр знени на промежуточных операци х меж ду штамповкой и гальваниче:ским покры тием и повьшающими качество обр)абот ки поверхности изделий, и в частноети , они обеспечивают полноту удалени имеющегос на поверхности металла масл ного (органического) сло . Глицерин в предлагаемой смазочной композиции вл етс пеноподавл ющим сре ством и добавкой, способствующей предотвращению налипани металла на инструмент и снижению сил контактного трени . Тринатрийфосфат в предлагаемой смазочной композиции пр1имен етс как эмульгирующа добавка, стабилизирующа рН среды смазки, обладающими моющими свойствами, а также вл юща с активным фосфатирующим антикоррозионным агентом. Нитрит нат ри в предлагаемой смазочной композиции примен етс как антикоррозионный препарат, способствующий предохр нению изделий от коррозии при хранении их на межоперационньгх этапах обработки, которые могут продолжатьс несколько недель, Приготовление смазки производ т следующим образом. Заливают в обогреваемую емкость заданное количество воды и закладывают расчетное количество мьта Нагревают воду до 80-90С и перемешивают периодически смесь до полного растворени мыла. После полного раст ворени мыла прекращают обогревать емкость со смесью и добавл ют туда последовательно заданные количества тринатрийфосфата, сульфанола, нитрита натри и глицерина. Загружают каждое последующее вещество- после полного растворени предыдущего. Нанесение смазки на поверхность металла производитс путем полива или окунани металла в раствор смазки непосредственно перед обработкой металла давлением при температуре производственного помещени , Составы смазок, приготовленные по предлагаемой технологии, приведены в табл. 1. 1 Дл сравнени приготовлен известный состав смазки, содержащий мас.%: Натриевое мыло жирных кислот фракции С,- С 10 Триэтаноламинова соль синтетических алкилфосфатов фракции С 1 Натрий иодистьйО,5 Полиэтиленгликоль,5 Вода87,0 Составы смазок 1-6 испытывают при штамповке крышки велозвонка на прессе К 2318. Материал, используемый при холодной гатамповке, - тонколистова сталь ОМ 08 КП. Усилие штамповки 180 кг/мм. Издели , полученные в процессе штамповки, вьгоод тс из рабочей зоны в сборншс готовой продукции автоматически путем сдува с матрицы струей направленного потока сжатого воздуха давлением 1-1,5 атм. Нанесение смазки на материал, используемый при холодной штамповке, осуществл етс методом окунани стальна лента пропускаетс через емкость со смазкой. После нанесени смазки материал поступает в пресс на матрицу штампа, непрерьшно обдуваеf-iyro струей воздуха. Показатель оценки обезжиривани определ ют по содержанию загр знений, оставшихс на поверхности обработанного материала после цромьшки его в теплой воде. За 100% загр знений принимают количество примес.ей, наход щихс на материале , поступающем в технологический процесс. Ре.зультаты испытаний приведены в табл.
2. Формула изобретени Смазка дл холодной обработки металлов давлением, содержаща воду