SU1168620A1 - Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей - Google Patents

Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1168620A1
SU1168620A1 SU833677982A SU3677982A SU1168620A1 SU 1168620 A1 SU1168620 A1 SU 1168620A1 SU 833677982 A SU833677982 A SU 833677982A SU 3677982 A SU3677982 A SU 3677982A SU 1168620 A1 SU1168620 A1 SU 1168620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded joints
thermal treatment
corrosion
treatment
cold treatment
Prior art date
Application number
SU833677982A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Владимировна Коровайченко
Юрий Николаевич Коровайченко
Original Assignee
Кировоградское Высшее Летное Училище Гражданской Авиации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировоградское Высшее Летное Училище Гражданской Авиации filed Critical Кировоградское Высшее Летное Училище Гражданской Авиации
Priority to SU833677982A priority Critical patent/SU1168620A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1168620A1 publication Critical patent/SU1168620A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ, включающий аустенизацию сварных соединений, обработку холодом в жидком азоте, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  механических свойств и увеличени  стойкости против коррозионного растрескивани , обработку холодом ведут многократно с отогревом после каждого цикла охлаждени  до (-40)-(-20)с, затем нагревают до 650-700 Сие этой температуры охлаждают на воздухе до комнатной температуры . (Л 05 оа Од to BpSMflf f, мин Фм,1

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству, в частности к способ 1м термической обработки сварных соединений.
Цель изобретени  - улучшение механических свойств сварных соединени и увеличение стойкости против коррозионного растрескивани .
На фиг. 1 дана зависимость размер зерна от времени циклической обработки холодом; на фиг.2 - зависимость количества циклов обработки от содержани  углерода; на фиг.З - зависимость количества циклов от содержани легирующих элементов; на фиг.4 - зависимость ударной в зкости от количества циклов обработки холодом.
Предлагаемый споЪоб включает ауст низацшо с 1050 - , трек - восьмикратное охлаждение в шадком азоте до без вьщержки и нагрев до 650 - 700 С без вьщер ски с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры. Аустенизаци  с 1050 - обеспечивает снижение остаточных раст гивающих напр жений,  вл ющихс  инициаторами возникновени  первичных корроЗионно-механических трещин и гомогенизацию структурных составл ющих по зонам термичес-г кого вли ни .
Многократна  (трех - восьмикратна ) обработка холодом обеспечивает измельчение аустенита с 5-6 до 8-10 баллов, что увеличивает общую прот женность границ зерна и, следовательно , .площадь поверхности, на которой выдел ютс  карбиды. Выделившие с  карбиды более дисперсны, а местное обеднение зерен хромом по объему происходит на меньших глубинах.
При циклическом охлаждении с последующим отогревом указанные процессы не успевают стабилизироватьс  и с каждым циклом протекают достаточно интенсивно на более высоком уровне структурного состо ни . При этом остаточные различи  в размерах зерен отдельных зон сварного соединени  существенно снижаютс .
Циклический процесс охлаждени  не позвол ет развиватьс  процессам диффузии хрома из глубины зерна и преп тствует образованию карбидной сетки..Исчезновение остаточных различий в зернистости отдельных зон сварного соединени  обеспечивает его равнопрочность. Производительность предлагаемого способа , чем известного.
В качестве объекта исследований используют сварные соединени  из стали 08Х18Н10Т.
Как показали проведенные исследовани , оптимальное количество циклов дл  данного соединени  св зано с содержанием углерода и легирующих элементов. Обобщенные зависимости в данном случае имеют вид, приведенный на фиг.2 и 3. Минимальное количество циклов обработки холодом, дающее ощутимьш эффект дл  аустенитных сталей, равно трем. При увеличении количества циклов свыше восьми эффект от обработки стабилизируетс . Это можно проиллюстрировать на примере изменени  наиболее структурночувствительной характеристики механических свойств - ударной в зкости от количества циклов обработки холодом (фиг.4). Однако и остальные свойства сварного соединени  подчин ютс  приведенной зависимости. В св зи с этим увеличение количества циклов сверх оптимального дл  данного соединени  к существенному улучшению свойств не приводит, вызьша  неоправданные затраты времени.
Экспериментально установлено, что интенсивность процесса измельчени  зерен существенно возрастает при температурах ниже (-40) - (-60) С. Поэтому экономически целесообразна  температура отогрева в пределах каждого цикла составл ет (-40) (-20) С. Окончательный нагрев без выдержки до 650 - 7QO°C обеспечивает окончательную стабилизацию структуры за счет дополнительного выпадени  карбидов и интерметаллидной фазы. I Пример. Испытани  провод т при термической обработке сварного соединени  из стали 08Х18Н10Т.
Режимы термической обработки по предлагаемому способу даны в табл.1.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов при термической обработке сварного соединени  из стали 08Х18Н10Т преставлены в табл.2.
Таблица 1
1050-1100-196-20
Содержание цгмрода
., 650 - 700 На воздухе до 20 С Фиг.1
/I
опт. 7

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ, включающий аустенизацию сварных соединений, обработку холодом в жидком азоте, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств и увеличения стойкости против коррозионного растрескивания, обработку холодом ведут многократно с отогревом после каждого цикла охлаждения до (-40)-(-20)°С, затем нагревают до 650-700 С и с этой температуры охлаждают на воздухе до комнатной температуры.
    SU.,„ 1168620 время, t, мин
    Фиг.1
    J 1168620 2
SU833677982A 1983-12-21 1983-12-21 Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей SU1168620A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677982A SU1168620A1 (ru) 1983-12-21 1983-12-21 Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677982A SU1168620A1 (ru) 1983-12-21 1983-12-21 Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168620A1 true SU1168620A1 (ru) 1985-07-23

Family

ID=21094861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833677982A SU1168620A1 (ru) 1983-12-21 1983-12-21 Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168620A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Земзин В.И., Шрон Р.З. Термическа обработка и свойства сварных соединений. Л., Машиностроение, 1978, с. 226-228. Авторское свидетельство СССР № 834156, кл. С 21 D 1/78, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61127815A (ja) 高アレスト性含Ni鋼の製造法
JP6831254B2 (ja) 耐酸露点腐食性に優れる溶接鋼管およびその製造法並びに熱交換器
SU1168620A1 (ru) Способ термической обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей
JPS5891123A (ja) 溶接部靭性に優れた80kg/mm↑2級構造用継目無鋼管の製造方法
JP2000239737A (ja) 亜共析晶低合金鋼の球状化焼なまし法
CN110592362A (zh) 一种用于液氮储罐的304l焊接件的焊后热处理方法
CN112981066B (zh) 高铬钢的热处理方法及热处理高铬钢
JPS5613436A (en) Groovelike corrosion resistant seam welded steel pipe
JP2817136B2 (ja) 溶接部強度の優れた高強度低合金耐熱鋼
JPS55110729A (en) Improvement of residual stress in steel pipe
JPH057447B2 (ru)
JPS5576025A (en) Structure improving heat treatment method of welding heat affected zone of low alloy steel
CN104532166A (zh) 一种耐磨齿轮的制备方法
JPS63105920A (ja) 鋳鉄品の熱処理方法
JPS6039732B2 (ja) 自動車用電縫鋼管の製造方法
JPS59153841A (ja) 一様な強度を有する高張力電縫鋼管の製造方法
JPS6176612A (ja) 高強度球状黒鉛鋳鉄の製造方法
JPS6237690B2 (ru)
RU2103382C1 (ru) Способ термической обработки сварных соединений из мартенситно-стареющих сталей
Dmytryk et al. Improving the quality condition of the structure of welded joints made of rotor steel
JPS5443810A (en) Treating method by induction heating
SU245827A1 (ru) Способ обработки сварного соединения закаливающихся сталей
JPH01111820A (ja) 液相拡散接合組織の調整方法
Malyi et al. Effect of tin on the structure and properties of high-strength cast iron after induction hardening
SU715632A1 (ru) Способ обработки спирально-шовных двухслойных труб