SU1167213A1 - Способ обработки деталей магнитопроводов - Google Patents
Способ обработки деталей магнитопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167213A1 SU1167213A1 SU833548839A SU3548839A SU1167213A1 SU 1167213 A1 SU1167213 A1 SU 1167213A1 SU 833548839 A SU833548839 A SU 833548839A SU 3548839 A SU3548839 A SU 3548839A SU 1167213 A1 SU1167213 A1 SU 1167213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic circuit
- circuit components
- coating
- annealing
- treating magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий отжиг в безокислительной атмосфере и нанесение покрыти ,, отличающийс тем, что, с целью улучшени магнитных параметров и повышени производительности, совмещают операции отжига и нанесени .покрыти путем выдержки деталей в расплаве ситалла при 1050-1300С в течение 10-30 мин.
Description
11
Изобретение относитс к металлур-гии , в частности к термической обработке магнитных материалов, и может использоват с при термической обработке деталей магнитопроводов из электротехнической стали.
Цель изобретени - улучшение магнитных параметров и повышение производительности ,
Способ включает следующую последовательность операций:.расплавление и нагрев ситалла до температуры отжига , подогрев пакета деталей магиитопровода с целью обжига масла, опускание пакета в расплав ситалла, выдержка при температуре отжига, извлечение обработанных деталей.
Реализаци способа демонстрируетс на примере обработки нелегированной холоднокатаной малотекстурованной-электротехнической стали типа 2013. Температура, врем отжига и со;vV )jerCTnyK) им l. , НКЛ:. -и
толщину покрыти , приБо;1, в то.;}-t:e .
Повышение Ч- /пературь i3ii/ C ,.г;.:;водит к ухудшению м гнитчьк сзойсоч (примерьк4 и 5).
Г.пособ не исключает возможности обработки собранных магнитопроводов с целью нанесени покрыти на их поверхность при одновременной термообработке , не исключаетс также и понижение температуры расплава ситалла с целью увеличени тол1191ны покрыт .
Покрытие характеризуетс высокой химической устойчивостьюJ тармосочкостью до 500°Cj хорошими нзол цио Аьи .и свойствами 500 Ом- сч , прочмостью на и гИ- 00-2C-G 1-Ш/м-, прс- ь остью на сжатие 50)-1000 МН/м , Кроме Toio, термическа обргботх.г Е расплаве равноценна отжигу а безокксл:;.-тельной атм-осфере
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий отжиг в безокислительной атмосфере и нанесение покрытия,, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных параметров и повышения производительности, совмещают операции отжига и нанесения.покрытия путем выдержки деталей в расплаве ситалла при 1050-1300°С в течение 10-30 мин.Г, 672
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833548839A SU1167213A1 (ru) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Способ обработки деталей магнитопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833548839A SU1167213A1 (ru) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Способ обработки деталей магнитопроводов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1167213A1 true SU1167213A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21048410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833548839A SU1167213A1 (ru) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Способ обработки деталей магнитопроводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1167213A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-02 SU SU833548839A patent/SU1167213A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 840155, кл. С 21 D 1/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 433225, кл. С 21 D 9/46, 1971. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1713423A3 (ru) | Способ изготовлени электрода-проволоки на основе меди или ее сплава с цинком | |
| KR970008162B1 (ko) | 입자 방향성 전기강의 초고속 열처리 | |
| JPS5623748A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| US3259526A (en) | Method of heat treatment | |
| SU1167213A1 (ru) | Способ обработки деталей магнитопроводов | |
| US2875113A (en) | Method of decarburizing silicon steel in a wet inert gas atmosphere | |
| US3833431A (en) | Process for continuously annealed silicon steel using tension-producing glass | |
| CA1117827A (en) | Diffusing an element into a metal | |
| US4213804A (en) | Processing for cube-on-edge oriented silicon steel | |
| EP0334222B1 (en) | Permanent domain refinement by aluminum deposition | |
| JPS58151463A (ja) | 可鍛鋳鉄品の無酸処理溶融亜鉛めつき方法 | |
| CS216696B2 (en) | Fireproof oxide coating for electromagnetic silicon steel | |
| US4473412A (en) | Annealing steel strip using molten B2 O3, SiO2 Na2 O, NaF glass bath | |
| US2191598A (en) | Method of bonding dissimilar metals | |
| JPH0576526B2 (ru) | ||
| JPH08283927A (ja) | 溶融錫メッキ軟銅線の製造方法 | |
| US3433683A (en) | Heat treating method | |
| SU1657532A1 (ru) | Способ термической обработки листов магнитопроводов | |
| KR0169992B1 (ko) | 고 규소, 저 융점 탄소, 및 규칙적 입자 배향 규소 강의 제조방법 | |
| KR19990023483A (ko) | 재결정 어닐링으로 용제 함유 와이어를 제조하는 방법 | |
| JP2693327B2 (ja) | 標準高珪素低炭素結晶粒配向珪素鋼の製造方法 | |
| JPS6431920A (en) | Method for preventing decarbonization after spheroidizing heat treatment and heat treating furnace | |
| KR100325534B1 (ko) | 미려한표면특성을갖는방향성전기강판의제조방법 | |
| SU1470780A1 (ru) | Способ термической обработки конструкционной стали | |
| SU1748946A1 (ru) | Способ обработки деталей из порошковой быстрорежущей стали |