SU1167170A1

SU1167170A1 - Suspension for making refractory material

Info

Publication number: SU1167170A1
Application number: SU833649744A
Authority: SU
Inventors: Александр Аксентьевич Дабижа; Людмила Петровна Иванова; Надежда Александровна Дабижа; Владимир Васильевич Моисеев; Юрий Михайлович Полежаев; Александр Иванович Чупин; Михаил Владиславович Микшевич
Original assignee: Предприятие П/Я А-7840
Priority date: 1983-10-06
Filing date: 1983-10-06
Publication date: 1985-07-15

Abstract

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включающа глинозем с удельной поверхностью 6000-7500 и 0,3-0,5 н.раствор сол ной кислоты, отличающа с тем, что, с целью повышени плотности и механической прочности после термообработки при , она дополнительно содержит золь алюмини при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,3-0,5 н.раствор 14,95-19, сол ной кислоты 0,005-0,05 Золь алюмини Глинозем с удельной поверхностью 6000-7500 ОстальноеSUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY MATERIAL, including alumina with a specific surface of 6000-7500 and 0.3-0.5 N. hydrochloric acid solution, which, in order to increase the density and mechanical strength after heat treatment, it additionally contains sol aluminum in the following ratio, wt.%: 0.3-0.5 n. solution 14.95-19, hydrochloric acid 0.005-0.05 Sol aluminum Aluminum alumina with a specific surface 6000-7500 Else

Description

аbut

ч1P1

111671111671

Изобретение относитс к производству огнеупорных и керамических материалов, в частности, получаемых с использованием водных суспензий на основе глинозема.5The invention relates to the production of refractory and ceramic materials, in particular, obtained using alumina-based aqueous suspensions.

Целью изобретени вл етс повышение плотности и механической прочности п х«лё термообработки при 1600®С. . . . The aim of the invention is to increase the density and mechanical strength of fi x le heat treatment at 1600 ° C. . . .

П р и м. е lijl;. Глинозем марки 10 ГК измельча от. в мельйице с корундовой .футеровкой корундовыми мелющими телами при соотношении материал: шары 1:3 до удельной поверхности 6000 . Состав на основе, 15 мас,%: глинозема ГК 85} 0,3н, раствора сол ной кислоты 14,95; зол алюмини 0,5 подвергают механическому перемешиванию в течение часа. Из полученной суспензии в гипсовых 20 формах отливают образцы 10x10x70 мм, Обр зцы сушат при и обжигают в окислительной атмосфере при .P r and m e lijl ;. Alumina mark 10 GK grind from. in a mill with corundum lining with corundum grinding bodies with a material: balls ratio of 1: 3 to a specific surface area of 6000. Composition based on, 15 wt.%: Alumina HA 85} 0.3 n, hydrochloric acid 14.95; aluminum ash 0.5 is subjected to mechanical mixing for one hour. Samples of 10x10x70 mm are cast from the obtained suspension in 20 gypsum molds. The samples are dried at and calcined in an oxidizing atmosphere at.

Пример 2. Глинозем ГК мелют так же, как в примере 1, , но до удель- 25 ной поверхности 7500 . Состав на основе, мае. % глинозема 80; 0,5 н.рас02Example 2. GK alumina is ground as in Example 1, but up to a specific surface of 7500. Composition based on, May. % alumina 80; 0.5 n.

твора сол ной кислоты 19,993; зол алюмини 0,005 механически перемешивают в течение часа. Из полученной .суспензии отливают образцы, подвергают их сушке при 150С и обжигу при .hydrochloric acid solution 19,993; aluminum ash 0.005 mechanically stirred for an hour. From the resulting suspension, samples are cast, subjected to drying at 150 ° C and fired at.

Пример 3. Глинозем ГК мелют до удельной поверхности 6300 Состав на основе, мае.%: глинозема 83; 0,4 н.раствора сол ной,, кислоты 16,09; зол алюмини 0,01 перемешивают 1 ч. Из полученной суспензии отливают образцы, подвергают их сушке при 150°С и обжигу при 1600с.Example 3. GK alumina is ground to a specific surface of 6300. The composition is based on, in May.%: Alumina 83; 0.4N hydrochloric acid 16.09; aluminum ashes 0.01 are stirred for 1 hour. Samples are cast from the suspension obtained, dried at 150 ° C and calcined at 1600s.

Пример 4. Глинозем ГК мелют до удельной поверхности 7100 . Состав на основе, мае.%: глинозема 84; раствора сол ной кислоты О,5 н.концентрации 15,96 и зол алюмини 0,04 подвергают механическому перемешиванию в течение часа. Образцы сушат при и обжигают при .Example 4. Alumina GK grind to a specific surface of 7100. The composition on the basis of, may.%: Alumina 84; About a solution of hydrochloric acid O, 5 n. concentration of 15.96 and a sol of aluminum 0.04 is subjected to mechanical agitation for one hour. Samples are dried at and fired at.

Основные свойства керамики на основе предлагаемой суспензии представлены в таблице.The main properties of ceramics based on the proposed suspension are presented in the table.

Claims

SUSPENSION FOR THE PRODUCTION OF THE REFRACTORY MATERIAL, including alumina with a specific surface of 6000-7500 cm ² / g and 0.3-0.5 N. hydrochloric acid solution, characterized in that, in order to increase the density and mechanical strength after heat treatment at 1600 * 0 , it additionally contains aluminum sol in the following ratio of components, wt.%:

0.3-0.5 N. solution of hydrochloric acid 14.95-19.9 ^ 5 Aluminum sol 0.005-0.05 Alumina with specific surface 6000-7500 cm ² / g Rest 3