RU1780276C - Mass for article of building ceramics, mainly for large-sized ones - Google Patents
Mass for article of building ceramics, mainly for large-sized ones Download PDFInfo
- Publication number
- RU1780276C RU1780276C SU4765488A RU1780276C RU 1780276 C RU1780276 C RU 1780276C SU 4765488 A SU4765488 A SU 4765488A RU 1780276 C RU1780276 C RU 1780276C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vermiculite
- mass
- raw
- stone
- composition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности керамических строительных материалов и может быть использовано для производства стеновых материалов: крупноразмерных керамических блоков и панелей, керамических камней, строительного кирпича. The invention relates to the industry of ceramic building materials and can be used for the production of wall materials: large-sized ceramic blocks and panels, ceramic stones, building bricks.
Цель изобретения - расширение сырьевой базы и удешевление стоимости продукции при сохранении качества. The purpose of the invention is the expansion of the raw material base and the cheapening of the cost of production while maintaining quality.
Поставленная цель достигается тем, что в состав керамической массы на основе легкоплавкой глины и вермикулита - сырца вводится дополнительно отощитель - грубодисперсный плотный материал крупностью не более 2,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Легкоплавкая глина 53-93
Гидрофлогопит, вер- микулит, гидробиотит 2-42
Компонент из группы зола, песок, шлак 5-45
При введении в глино-вермикулитовую массу грубодисперсного компонента - отощителя закономерно должны снижаться воздушная и общая усадка. Это способствует снижению уровня внутренних напряжений и, вследствие этого, повышение прочности отформованного сырца и обожженного изделия.This goal is achieved by the fact that in the composition of the ceramic mass on the basis of fusible clay and vermiculite - raw material, an additional detergent is introduced - a coarse-grained dense material with a particle size of not more than 2.0 mm with the following ratio of components, wt.%: Fusible clay 53-93
Hydrophlogopite, vermiculitis, hydrobiotitis 2-42
Component from the group of ash, sand, slag 5-45
When a coarsely dispersed component is added to the clay-vermiculite mass, the air and general shrinkage should naturally decrease. This helps to reduce the level of internal stresses and, as a result, increase the strength of the molded raw and burnt products.
Были выполнены опыты, подтвердившие эффективность введения в глино-вермикулитовую массу традиционных отощителей. В качестве отощителя использовали градуированный ваграночный шлак, песок, шлак топливный крупностью не более 2,0 мм. Experiments were carried out, confirming the effectiveness of introducing traditional cleansers into the clay-vermiculite mass. Graduated cupola slag, sand, fuel slag with a grain size of not more than 2.0 mm were used as a cleaner.
За исходный состав была принята глино-вермикулитовая масса, состоящая из 98% глины и 2% вермикулита. Из материалов заявки N 4716296/33 от 06.06.89, сохраняя неизменным количество вермикулита, в эту массу добавляли отощитель, соответственно уменьшая содержание глины. Отощитель - гранулированный ваграночный шлак максимальной крупностью 2,0 мм, отход чугунолитейного производства завода "Лентрублит". Из указанных масс пластическим способом формовали образцы, которые после сушки обжигали и испытывали. Результаты после испытаний представлены в табл.1. The initial composition was taken clay-vermiculite mass, consisting of 98% clay and 2% vermiculite. From the materials of the application N 4716296/33 dated 06.06.89, keeping the amount of vermiculite unchanged, a detergent was added to this mass, respectively, reducing the clay content. Otoshitel - granulated cupola slag with a maximum particle size of 2.0 mm, waste iron foundry plant "Lentrublit". From these masses, plastic samples were formed, which, after drying, were calcined and tested. The results after the tests are presented in table 1.
Результаты в табл. 1 показывают, что введение отощителя песка до 5% практически не влияет на свойства сырца и обожженного камня. Увеличение количества отощителя - песка, начиная с 5% (составы 3, 4, 5) и более приводит к уменьшению формовочной влажности, воздушной и общей усадок. Значит составы с количеством отощителя-песка менее 5% не входят в пределы заявляемых дозировок. Керамическую массу (состав 6) отформовали пластическим способом с трудом - она была малосвязной. Поэтому камень получили с высоким водопоглощением и малой прочности. Т.о. состав N 6 выходит за пределы заявляемого по содержанию отощителя. The results in the table. 1 show that the introduction of a sand scrubber up to 5% practically does not affect the properties of raw and calcined stone. An increase in the amount of a sanding agent, starting from 5% (
В табл.2 приведены результаты влияния вермикулита-сырца в трехкомпонентной керамической массе. Table 2 shows the results of the effect of raw vermiculite in a three-component ceramic mass.
Из табл.2 можно сделать вывод, что повышение содержания вермикулита-сырца позволяет снизить воздушную и общую усадки образцов всех составов. Средняя плотность при этом также снижается, что позволит получить менее теплопроводный камень. Прочность обожженного камня высока у составов 1,2 и закономерно снижается у других составов с увеличением содержания вермикулита. Однако ее величина достаточна для производства кирпича. Образцы из состава 6 формовались по пластическому способу с трудом, поэтому у образцов высокая величина водопоглощения и сравнительно малая прочность. Следовательно, указанный состав выходит за границы заявляемого. From table 2 we can conclude that increasing the content of raw vermiculite can reduce the air and general shrinkage of samples of all compositions. The average density is also reduced, which will allow to obtain a less heat-conducting stone. The strength of the calcined stone is high in compositions 1.2 and naturally decreases in other compositions with an increase in the content of vermiculite. However, its value is sufficient for the production of bricks. Samples from
Для выявления влияния невспученного вермикулита и традиционного отощителя - песка на свойства обожженного камня были выполнены (по той же методике) эксперименты, результаты которых представлены в табл.3 и 4. To identify the effect of unexpanded vermiculite and a traditional sanding agent - sand on the properties of the calcined stone, experiments were carried out (by the same method), the results of which are presented in Tables 3 and 4.
Результаты в табл.3 показывают, что введение отощителя-песка до 5% практически не влияет на свойства сырца и обожженного камня. Увеличение количества отощителя - песка, начиная с 5% (составы 3, 4, 5). Значит, составы с количеством отощителя-песка менее 5% не входят в пределы заявляемых дозировок. Керамическую массу (состав 6) отформовали пластическим способом с трудом - она была малосвязной. Поэтому камень получили с высоким водопоглощением и малой прочности. Т.о. состав N 6 выходит за пределы заявляемого по содержанию отощителя. The results in table 3 show that the introduction of a sand detergent up to 5% practically does not affect the properties of raw and calcined stone. An increase in the amount of sand - starting agent, starting from 5% (
В табл.4 приведены результаты влияния вермикулита-сырца в трехкомпонентной керамической массе. Table 4 shows the results of the effect of raw vermiculite in a three-component ceramic mass.
Из табл.4 можно сделать вывод, что повышение содержания вермикулита-сырца позволяет снизить воздушную и общую усадки образцов всех составов. Средняя плотность при этом также снижается, что и позволит получить теплопроводный камень. Прочность обожженного камня высока у составов 1, 2 и закономерно снижается у других составов с увеличением содержания вермикулита. Однако ее величина достаточна для производства кирпича. Образцы из состава 6 формовались по пластическому способу с трудом, поэтому у образцов высокая величина водопоглощения и сравнительно малая прочность. Следовательно, указанный состав выходит за границы заявляемого. From table 4 we can conclude that increasing the content of raw vermiculite can reduce the air and general shrinkage of samples of all compositions. The average density also decreases, which will make it possible to obtain a heat-conducting stone. The strength of the calcined stone is high in
Кроме того, один из заявляемых составов системы глина-вермикулит сырец-песок был опробован при выпуске опытной партии керамических панелей (300х600х3000 мм) в НПСО "Керамика" в г. Ленинграде в 1989 г. Панели в НПСО изготовляли из массы, состоящей из 73% глины и 27% кварцевого песка. Экспериментальная керамическая масса состояла из 66,6% глины, 28,6% кварцевого песка и 4,8% вермикулита-сырца Ковдорского месторождения. Состав и характеристики сырца и обожженного камня показаны в табл.5. In addition, one of the claimed compositions of the clay-vermiculite raw sand system was tested during the production of an experimental batch of ceramic panels (300x600x3000 mm) at the Keramika non-ferrous industrial complex in Leningrad in 1989. The panels in the non-porous metallurgical complex were made of a mass consisting of 73% clay and 27% quartz sand. The experimental ceramic mass consisted of 66.6% clay, 28.6% quartz sand and 4.8% raw vermiculite from the Kovdor deposit. The composition and characteristics of raw and calcined stone are shown in table 5.
Эти производственные эксперименты показали очевидное преимущество трехкомпонентной массы по всем характеристикам. Образцы, выпиленные из экспериментальных панелей, показали более высокую прочность. Но самое главное - был определен коэффициент вариации прочности, который оказался равным 0,153 у экспериментальных панелей против 0,364 у панелей из традиционной массы без вермикулита. Это свидетельствует о меньшем количестве дефектов в структуре обожженного камня из-за наличия в нем вермикулита. These production experiments showed the obvious advantage of a three-component mass in all respects. Samples cut from experimental panels showed higher strength. But most importantly, the coefficient of variation of strength was determined, which turned out to be 0.153 for experimental panels versus 0.364 for panels of traditional mass without vermiculite. This indicates a smaller number of defects in the structure of the calcined stone due to the presence of vermiculite in it.
Для определения влияния отощителя-золы на свойства керамических масс по указанной выше методике отформовали и обожгли экспериментальные образцы с золой Дубровской ГРЭС г. Ленинграда. Составы керамического камня приведены в табл.6. To determine the effect of the ash-thinner on the properties of ceramic masses, experimental samples with ash from the Dubrovskaya state district power station in the city of Leningrad were molded and burned using the above method. The compositions of ceramic stone are given in table.6.
Из табл.6 следует, что с увеличением количества добавляемой золы несколько снижается формовочная влажность, незначительно снижается усадка. Однако возникшие в сушке у состава N 6 трещины дали после обжига камень также с трещинами, чем и объясняется низкая прочность. Следовательно состав N 6 выходит за пределы заявляемых. Влияние вермикулита-сырца на глинозольную керамическую массу приведено в табл.7. From table 6 it follows that with an increase in the amount of added ash, the molding moisture content slightly decreases, and shrinkage slightly decreases. However, cracks that occurred in the drying of composition No. 6 gave a stone with cracks after firing as well, which explains the low strength. Therefore, the composition of No. 6 is beyond the scope of the claimed. The effect of raw vermiculite on an alumina ceramic mass is given in Table 7.
Из табл. 7 следует, что увеличение содержания вермикулита в глино-зольной массе способствует понижению формовочной влажности, воздушной и общей усадок. Средняя плотность при этом также снижается, что уменьшает теплопроводность обожженного камня. Однако на составе N 6 получен камень с низкой прочностью и высокой величиной водопоглощения, не соответствующей требованиям действующего стандарта. Поэтому состав N 6 выходит за пределы заявляемых. From the table. 7 it follows that an increase in the content of vermiculite in the alumina mass contributes to a decrease in molding moisture, air and general shrinkage. The average density also decreases, which reduces the thermal conductivity of the calcined stone. However, a stone with low strength and high water absorption, which does not meet the requirements of the current standard, was obtained on composition No. 6. Therefore, the composition of No. 6 is beyond the scope of the claimed.
Наиболее перспективно использование в керамических шихтах вермикулитовых руд, которые состоят из вермикулита и вмещающих минералов. В этом случае вермикулитовая руда является компонентом, в котором имеется и вермикулит и отощитель - вмещающие минералы. Использование вермикулитовых руд в производстве керамических изделий существенно упрощает технологию (вместо трехкомпонентой шихты - двухкомпонентная), снижает себестоимость продукции. The most promising is the use of vermiculite ores in ceramic mixtures, which consist of vermiculite and host minerals. In this case, vermiculite ore is a component in which there is vermiculite and a scavenger - containing minerals. The use of vermiculite ores in the manufacture of ceramic products greatly simplifies the technology (instead of a three-component mixture, a two-component one), and reduces the cost of production.
Для выявления влияния вермикулитовой руды на свойства сырца и обожженного камня были приготовлены следующие составы керамических масс, представленных в табл.8. To identify the effect of vermiculite ore on the properties of raw and calcined stone, the following compositions of ceramic masses were prepared, presented in Table 8.
В этих опытах были использованы материалы, доставленные из Уральского региона - глина месторождения г.Ревда (Свердловская обл.), вермикулитовая руда Потанинского месторождения. Руда содержала 35% вермикулита, остальное - минералы пироксены, амфиболы, полевые шпаты и др. Состав N 5 - чистая ревдинская глина для сравнения характеристик. In these experiments, materials delivered from the Ural region were used - clay from the Revda deposit (Sverdlovsk region), vermiculite ore from the Potaninsky deposit. The ore contained 35% vermiculite, the rest were minerals pyroxenes, amphiboles, feldspars, etc. Composition No. 5 is pure Revdinsky clay for comparing the characteristics.
Характеристика сырца и обожженного камня представлена в табл.9. The characteristics of raw and burnt stone are presented in table.9.
Материалы табл. 9 показывают (для составов 1, 2 и 3), что введение вермикулитовой руды в керамическую массу положительно влияет на свойство сырца и обожженного камня. При увеличении дозировки руды улучшаются формовочные свойства - снижается формовочная влажность, воздушная и общая усадки. Прочность при этом меняется незначительно. Отличается низкой прочностью искусственный камень состава N 4. Очевидно, что 50% вермикулитовой руды в массе отрицательно сказывается на формовочных свойствах. Несмотря на низкие величины воздушной и общей усадок, камень получен неплотный и непрочный. Такой состав керамической массы находится за пределами заявляемых масс. Table materials 9 show (for
Другим перспективным вариантом использования вермикулитосодержащего сырья является применение отходов обогащения вермикулитовых руд, так называемых хвостов. Такие материалы по ходу процесса обогащения измельчают, что позволяет использовать их в технологии керамики без дополнительного измельчения. Кроме того, из-за несовершенства технологии обогащения отходы содержат неотделенный вермикулит. Так, например, в отходах обогащения Ковдорского вермикулита объединения "Ковдорслюда" (Мурманской обл.), содержание неизвлеченного вермикулита может достигать 7-10%. В отходах Потанинского месторождения 10-15%. Another promising option for using vermiculite-containing raw materials is the use of vermiculite ore dressing wastes, the so-called tailings. Such materials are ground during the enrichment process, which makes it possible to use them in ceramic technology without additional grinding. In addition, due to the imperfection of the enrichment technology, the waste contains unseparated vermiculite. So, for example, in the wastes of the Kovdor Vermiculite enrichment of the Kovdorslyud Association (Murmansk Region), the content of unrecovered vermiculite can reach 7-10%. The waste of the Potaninsky deposit is 10-15%.
Для выявления влияния отходов обогащения вермикулитовых руд объединения "Ковдорслюда" на свойства сырца и обожженного камня были приготовлены следующие составы керамических масс, представленных в табл.10. To identify the effect of wastes from the Vermiculite ore dressing of the Kovdorslyuda association on the properties of raw and fired stone, the following ceramic compositions were prepared, shown in Table 10.
Отход обогащения вермикулитовой руды Ковдорского месторождения содержал 7% неизвлеченного вермикулита. Остальное минералы - отощители силикаты и алюмосиликаты магния, кальция, железа (форстерит, сподумен и др.). The enrichment waste of vermiculite ore from the Kovdorsky deposit contained 7% of unrecovered vermiculite. The rest of the minerals are scavengers, silicates and aluminosilicates of magnesium, calcium, and iron (forsterite, spodumene, etc.).
Результаты определения характеристик сырца и обожженного камня представлены в табл.11. The results of determining the characteristics of raw and calcined stone are presented in table 11.
Материалы таблицы 11 показывают, что составы 1, 2 и 3 позволяют получать сырец с минимальной усадкой в обожженный камень высокой прочности. Состав N 4 практически не формуется по пластическому способу. Обожженный камень, несмотря на низкую величину усадки, получен почти в четыре раза менее прочный. Таким образом состав N 4 не входит в границы заявляемого. The materials of table 11 show that the
Относительно затрат по каждому виду смеси. Relative to the costs for each type of mixture.
Приведем такой конкретный пример на крупноразмерных керамических панелях, выпущенных нами в НПСО "Керамика". Let us give such a concrete example on the large-sized ceramic panels produced by us at the Ceramics Scientific and Production Association.
В табл.12 приведены составы керамических масс, из которых были изготовлены экспериментальные панели и для сравнения традиционная масса НПСО "Керамика". Table 12 shows the compositions of the ceramic masses from which the experimental panels were made and, for comparison, the traditional mass of the Ceramics NPSO.
Таким образом, очевидно достижение поставленных целей в случае использования вермикулитовой руды, где в качестве отощителя будет выступать и вермикулит и вмещающие породы. Thus, it is obvious that the set goals are achieved in the case of using vermiculite ore, where vermiculite and host rocks will act as a cleanser.
Кроме того, использование отходов обогащения вермикулитовых руд одновременно решает и экологическую задачу. Так, например, на объединении "Ковдорслюда" скопилось более 10 млн. тонн отходов обогащения. In addition, the use of vermiculite ore dressing wastes simultaneously solves the environmental problem. So, for example, the Kovdorslyud association accumulated more than 10 million tons of enrichment waste.
При работах на составах содержащих отощители снизится расход тепла на сушку и суммарный расход тепла. Снижение формовочной влажности на предприятиях отрасли только на один процент дает экономию 60 тыс. тонн условного топлива. When working on compositions containing cleaning agents, the heat consumption for drying and the total heat consumption will decrease. Only one percent reduction in molding moisture at industry enterprises saves 60 thousand tons of standard fuel.
Таким образом, при использовании в шихте вермикулита-сырца по сравнению с вспученным вермикулитом достигается существенное снижение стоимости изделий за счет снижения стоимости сырья, решаются также экологические задачи. Thus, when using raw vermiculite in comparison with expanded vermiculite, a significant reduction in the cost of products is achieved by reducing the cost of raw materials, and environmental problems are also solved.
В заявляемых керамических массах вермикулит может быть заменен гидрослюдами - гидрофлогопитом и гидробиотитом - продуктами генезиса флогопита в вермикулит. In the claimed ceramic masses, vermiculite can be replaced by hydromicas — hydrophlogopite and hydrobiotite — products of the phlogopite genesis in vermiculite.
Опыты показали достижение поставленной цели при их использовании. Состав компонентов приведен в табл.13. The experiments showed the achievement of the goal when using them. The composition of the components is given in table.13.
Claims (1)
Легкоплавкая глина - 53 - 93
Вермикулит, или гидрофлогопит, или гидробиотит фракции не более 2,0 мм - 2 - 42
Компонент из группы: зола, песок, шлак фракции не более 2,0 мм - 5 - 45MASS FOR CONSTRUCTION CERAMICS PRODUCTS, PREVIOUSLY LARGE-SIZED, including low-melting clay, vermiculite or hydrophlogopite, or hydrobiotite fractions of more than 2.0 mm, characterized in that, in order to reduce the cost of production and expand the raw material base, while maintaining the quality, it additionally contains groups: ash, sand, slag fractions of not more than 2.0 mm in the following ratio of components, wt.%:
Fusible clay - 53 - 93
Vermiculite, or hydrophlogopite, or hydrobiotite fractions of not more than 2.0 mm - 2 - 42
Component from the group: ash, sand, slag fractions not exceeding 2.0 mm - 5 - 45
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4765488 RU1780276C (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Mass for article of building ceramics, mainly for large-sized ones |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4765488 RU1780276C (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Mass for article of building ceramics, mainly for large-sized ones |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1780276C true RU1780276C (en) | 1995-03-27 |
Family
ID=30441561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4765488 RU1780276C (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Mass for article of building ceramics, mainly for large-sized ones |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1780276C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462433C1 (en) * | 2011-04-20 | 2012-09-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Ceramic mass for brick production |
RU2473509C1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mass for brick production |
RU2513490C1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making brick |
RU2729475C1 (en) * | 2019-12-19 | 2020-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Mixture for making ceramic brick |
-
1989
- 1989-12-05 RU SU4765488 patent/RU1780276C/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1700917, кл. C 04B 33/00, 1989. * |
Геммерлинг Г.В. и др. Обзор. Применение вермикулита в строительстве. М.: Госстрой СССР, с.43-45. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462433C1 (en) * | 2011-04-20 | 2012-09-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Ceramic mass for brick production |
RU2473509C1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mass for brick production |
RU2513490C1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making brick |
RU2729475C1 (en) * | 2019-12-19 | 2020-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Mixture for making ceramic brick |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Naik et al. | Properties of field manufactured cast-concrete products utilizing recycled materials | |
US5665290A (en) | Process for manufacturing brick mouldings | |
RU2300507C1 (en) | Ceramic mass | |
US4373958A (en) | Road base stabilization using lime kiln dust | |
RU2361841C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2001116839A (en) | A method of manufacturing cement low water demand | |
RU1780276C (en) | Mass for article of building ceramics, mainly for large-sized ones | |
Al-Hamaiedh | Reuse of marble sludge slime in ceramic industry | |
RU2165909C2 (en) | Ceramic body | |
CZ134494A3 (en) | Method of improving fly ash from brown coal | |
SU1070132A1 (en) | Ceramic composition for making porcelain products | |
JP2883881B2 (en) | Artificial lightweight aggregate and manufacturing method thereof | |
RU2090528C1 (en) | Method of manufacturing aluminosilicate non-vitrified sand | |
RU2167125C2 (en) | Raw meal for manufacturing ceramic wall parts | |
SU1565862A1 (en) | Method of preparing asphalt-concrete mixture | |
KR101105159B1 (en) | Fly ash containing composition for preparing chinaware | |
KR100446091B1 (en) | sinter brick in contained copper slag | |
RU2816936C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
Durumin-Iya et al. | Influence of Modified Chemical Compositions on Palm Oil Fuel Ash to the Physico-Mechanical Properties of Porcelain | |
RU2209795C2 (en) | Raw mixture for preparing ceramic article, mainly brick | |
KR100529422B1 (en) | Admixture composition for cement or concrete comprising sludge from glass manufacturing process | |
RU2083530C1 (en) | Blend for manufacturing grinding bodies | |
RU2748199C1 (en) | Raw mixture for production of building ceramic products | |
US2363522A (en) | Furnace refractory and process of making | |
SU1765135A1 (en) | Composition for production of building articles |