SU1167014A1 - Установка дл формировани многослойного ковра в производстве древесностружечных плит - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ШШТ, включающа  узлы подачи древесных частиц, узел формировани  ковра с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы, о т л и - чающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и расширени  технологических возможностей,узел формировани  ковра выполнен в виде расположенных между узлами подачи стружки конусообразных камер, соединенных между собой основани ми, стенки камер выполнены перфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса, а- валы приводов.размещены вдоль продольной оси камер с возможностью противоположного вращени  и снабжены разбрасывающими лопаст ми, при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камеры смонтированы перегородки с образованием кольцевых секций, а под каждой из секций закреплены течки.

Description

Изобретение относитс  к установ кам дл  формировани  многослойного ковра в производстве древесно-стру жечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности . Известна установка дл  формировани  многослойного древесно-стружечного ковра, содержаща  р д формирующих машин, кажда  из которых имеет ленточный конвейер, разр нивающие вальцы, ковшовые весы,горизонтальньй конвейер, фракционирующий валец ij . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мому результату  вл етс  установка дл  формировани  многослойного ков ра в производстве древесно-стружеч ных плит, включающа  узлы подачи древесных частиц, узел формировани ковра с кожухом и течками, формиру ющий транспортер и приводы 21. Недостаток известных установок состоит в том, что при форм ировании многослойного ковра дл  каждого сло  требуетс  отдельна  формирующа  машина, а следовательно, и отдельные технологические потоки, обеспечивающие стружкой каждый слой Цель изобретен и  - упрощение кон струкции и расширение технологическ возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  формирован многослойного ковра в производстве древесно-стружечных плит, включающей узлы подачи древесных частиц, узел формировани  ковра с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы, узел формировани  ковра выполнен в веде расположенных между узлами подачи стружки конусообразны камер, соединенных между собой осно вани ми, стенки камер выполнены перфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса , а валы приводов размещены вдоль продольной оси камер с возмож ностью противоположного вращени  и снабжены разбрасывающими лопаст ми , при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камеры смонтированы перегородки с образова нием кольцевых секций, а под каждой из секций закреплены течки. На фиг. 1 изображена установка дл  формировани  древесно-стружечного ковра, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы узлы 2 подачи стружки, электродвигатели 3, узел формировани  ковра в виде конусных камер 4 с перфорированными стенками 5, соединенных основани ми. Размеры отверстий стенок выполнены разновеликими и увеличиваютс  от вершины к основанию. Между кожухом 6 и перфорированными стенками 5 установлены перегородки 7 с образованием кольцевых секций 8. На приводных валах 9 установлены разновеликие разбрасывающие лопасти 10. Приводные валы 9 вращаютс  в разные стороны . Под каждой из кольцевых секций 8 установлены течки 11. Древесностружечньй ковер 12 настилают на формирующий транспортер 13. Установка работает следующим образом. При помощи электродвигателей 3 приводные валы 9 вращаютс  в противоположные стороны с целью равномерного формировани  ковра по ширине. Валы 9 вращают лопасти 10, Осмоленные древесные частицы из узлов 2 подачи подают в конусные камеры 4, где их подхватывает поток воздуха, образуемый при вращении лопастей 10, и направл ет к перфорированным стенкам 5. В первых кольцевых секци х 8 (счита  от места подачи маматериала ) отверсти  перфорирован;ных стенок вьтолнены т.олько дл  прохождени  частиц облицовочного сло . Эти частицы, враща сь спиралеобразно по стенкам, проход т через ,йх отверсти  и падают с течки 11 на движущийс  транспортер 13, образу  1ижний слой ковра 12. Остальные, более крупные- частицы, продвига сь далее по наклонной перфорированной стенке 5, подхватываютс  следующими, лопаст ми 10, установленными во второй кольцевой секции 8, в которой отверсти  перфорированной конусообразной стенки выполнены более крупными , чем в первой секции. Частицы проход т через них и по соответствующей точке падают на нижний слой ковра 12, образу  нижний подоблицовочный слой. Все более крупные частицы , не прошедшие через отверсти , подхватываютс  следующими лопаст ми 10 и по течке попадают на транс

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая узлы подачи древесных Частиц, узел формирования ковра с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей,узел формирования ковра выполнен в виде расположенных между узлами подачи стружки конусообразных камер, соединенных между собой основаниями, стенки камер выполнены перфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса, а· валы приводов<размещены вдоль продольной оси камер с возможностью противоположного вращения и снабжены разбрасывающими лопастями, при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камеры смонтированы перегородки с образованием кольцевых секций, а под каждой из секций закреплены течки.