SU1166879A1 - Способ изготовлени плоских кольцевых дисков - Google Patents
Способ изготовлени плоских кольцевых дисков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1166879A1 SU1166879A1 SU823533197A SU3533197A SU1166879A1 SU 1166879 A1 SU1166879 A1 SU 1166879A1 SU 823533197 A SU823533197 A SU 823533197A SU 3533197 A SU3533197 A SU 3533197A SU 1166879 A1 SU1166879 A1 SU 1166879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spiral
- strip
- helix
- axis
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕВЫХ ДИСКОВ путем навивки , полосовой заготовки с пр моугслышм прперечным сечением на ребро в ciraраль , радрезани спирали по образующей с получением отдельных кольцевых заготовок и сварки концов каждой кольцевой заготовки, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества путем стабилизации прочностных свойств и увеличени точности полученных изделий, предварительно полосовую заготовку подвергают деформированию, придава ей в поперечном сечении форму трапеции с соотношением торцовых сторон 1:1,5, навивку осуществл ют, располага утолщенную кромку с наружной стороны спирали и с углом наклона витков спирали к ее оси 70-80°, а после сварки каждую кольцевую заготовку подвергают штамповке, прикладыва усилие деформировани в направлении ее оси. (Л
Description
Sfl
ffkil.t
ф
9) ЭО 41
СО 1 . Изобретение относитс к обработк металлов давлением, а именно к технологии изготовлени плоских кольцевых дисков. Цель изобретени - повьшение качества .путем стабилизации прочностных свойств и увеличение точности полученных изделий. На фиг. 1 показана схема предвар тельного деформировани полосовой заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1 , на фиг. 3 - схема навивки полосы; на фиг. 4 - стади штамповки полосы; на фиг. 5 - готовое изделие.., Способ -изготовлени плоских коль цевых дисков осуш;ествл етс в следу ющей последовательности. Исходную полосовую заготовку из бухты подают в валки и деформируют обжимом до получени в поперечном сечении трапеции с соотношением торцовых сторон 1:1,5. Обжатую полосовую заготовку нави вают в спираль с наклоном витка к оси спирали под углом 70-80°. За- тем спираль в сжатом состо нии разрезают по образующей на отдельные кольцевые заготовки. Отдельную коль цевую заготовку сваривают встык в месте реза и подают па штамповку, где за один переход получают плоски . диск. Соотношение торцовых сторон трап ции 1:1,5 и угол наклона витка спирали 70-80° выбраны из услови полу чени после штамповки (осаживани ) однородного по толщине полотна и диска Расчетно-эксперйментальным методом установлена зависимость распределени пластической деформации при штамповке кольцевой заготовки диска от угла наклона витка спирали к ее продольной оси: с увеличением угла растет степень деформации .по периферии диска и соответственно уменьш етс толщина кромки и наоборот. При вь:бранныхсоотношени х сторо трапеции и угла наклона витка спира ли к продольной оси спирали достига етс практическа равнотолщинность и кругла форма диска. Возможно варьирование двух св за ных между собой параметров формы за готовки (соотношение торцовых сторо трапеции и угла наклона витка спира 792 ли). Однако получение большего угла наклона при навивке представл ет значительную техническую трудность. При меньшем угле наклона не достигаетс в процессе штамповки измельчение литой структуры сварного шва и повьш1ение его свойств до уровн основного материала. Примером конкретного осуществлени способа вл етс изготовление дисков трени дл коробки передачи колесных и гусеничных машин. Пример 1. Дп изготовлени заготовок дисков трени диаметром 426-506 мм непрерьгоную полосовую заготовку с поперечным сечением 35x6 из пружинной стали пропускают через валки, в которых обжимают ее до получени в сечении трапеции с толщиной торцовьк сторон 4,8 и 7,2 мм (т.е. 1:1,5). Далее в специальной клетке с наклонными валками полосовую заготовку формируют в спираль с наклоном витка к ее продольной оси под углом 80°. Спираль при навивке укладывают в бункер установки дл разрезки. После разрезки, отдельную кольцевую заготовку вручную или механическим способом устанавливают в губки сварочной контактной машины и сваривают встык. Полученную сварную заготовку подают на штамповку и за один переход превращают в плоский диск. Пример 2. Дл изготовлени заготовок дисков трени диаметром 426-506 мм непрерывную полосовую заготовку с поперечньш сечением 35x6 или 25x6 из пружинной стали обжимают в валках до получени в сечении трапеции с толщиной торцовьк сторон 4,8 мм и 7,2 мм (т.е. 1:1,5) и навивают на барабан в виде спирали с наклоном витка к продольной оси под углом 70°.. Далее спираль снимают с барабана и устанавливают в устройство дл разрезки . Полученное после разрезки кольцо сваривают в месте реза и штампуют в плоский диск. Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение качества и увеличение точности получаемых изделий за счет ликвидации разнотолщййности и повышени качества сварного соединени .
А-А
1,гзо
0,85о
Фил1Т
Фиг.З
ЫЬМшвшь.
JSkSBEE&i
Фиг.5
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕВЫХ ДИСКОВ путем навивки , полосовой заготовки с прямоугольным прперечным сечением на ребро в спираль, разрезания спирали по образующей с получением отдельных кольцевых заготовок и сварки концов каж дой кольцевой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации прочностных свойств и увеличения точности полученных изделий, предварительно полосовую заготовку подвергают деформированию, придавая ей в поперечном сечении форму трапеции с соотношением торцовых сторон 1:1,5, навивку осуществляют, располагая утолщенную кромку с наружной стороны спирали и с углом наклона витков спирали к ее оси 70-80°, а после сварки каждую кольцевую заготовку подвергают штамповке, прикладывая ' усилие деформирования в направлении 3 ее оси.и.„. 11668791166879 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823533197A SU1166879A1 (ru) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Способ изготовлени плоских кольцевых дисков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823533197A SU1166879A1 (ru) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Способ изготовлени плоских кольцевых дисков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1166879A1 true SU1166879A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21043073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823533197A SU1166879A1 (ru) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Способ изготовлени плоских кольцевых дисков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1166879A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-30 SU SU823533197A patent/SU1166879A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект английской Sheepbridge, перевод № ЯР-846, М., 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313323A (en) | Method for manufacturing poly-V pulleys | |
SU1166879A1 (ru) | Способ изготовлени плоских кольцевых дисков | |
JP2004202499A (ja) | 金属製リング状素形材の製造方法 | |
US4080704A (en) | Circular form process for pulleys | |
JP2999449B2 (ja) | プレス成形プーリの製造方法および装置 | |
JP3598584B2 (ja) | 内周部に凹凸部を有する円板状リングの製造方法 | |
JPH0229413B2 (ru) | ||
JP3446041B2 (ja) | リング状プレート部材の製造方法 | |
JPS57152337A (en) | Rim and its manufacture | |
JPH01180727A (ja) | 皿バネ製造方法 | |
SU591258A1 (ru) | Способ изготовлени колец подшипников | |
SU1442303A1 (ru) | Способ изготовлени колесных дисков | |
JPH02307637A (ja) | 車輌用ホイールにおけるディスク素材の製造方法 | |
SU1590157A1 (ru) | Способ изготовлени кольцеобразных изделий | |
SU1505648A1 (ru) | Способ изготовлени профильного колеса | |
JPH0229412B2 (ru) | ||
JPH0214133B2 (ru) | ||
SU1038217A1 (ru) | Способ изготовлени абразивных кругов | |
JPH0240031Y2 (ru) | ||
JP2645787B2 (ja) | 円板の周溝成形方法 | |
JPH08197285A (ja) | リング状ろう材の成形方法 | |
SU1449211A1 (ru) | Способ раскатки деталей типа дисков | |
JPH04237520A (ja) | リング板の製造方法およびその装置 | |
US1986698A (en) | One-piece disk wheel | |
JPH029896B2 (ru) |