SU1165225A3 - Устройство дл непрерывного лить полосы - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВнего ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ, содержащее проме- . жуточный разливочный ковш с соплом дл  подачи металла на литейную поверхность , причем сопло имеет канал но- сто нного сечени  по всей длине с минимальным зазором по крайней мере О,25 мм и расположено на рассто нии до 3 мм над литейной поверхностью, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества отливаемой полосы, оно снабжено вкладышем из огнеупорного материала, установленным на верхней кромке сопла и обращенным передней торцовой поверхностью к литейной поверхности устройства. , . .2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что вкладыш установлен свозможностью возвр&тно-поступатёльного перемещени  относительно лцтейной поверхности. 3. Устройство по п 1, о т л ич а ю щ е е с   тем, что передн   торцова пове{}хность вкладыша скошена и параллельна литейной поверхности . .. а СП ю to on

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Цель изобретени  - повышение качества отливаемой полосы. На фиг. 1 дано устройство дл  непрерьшного лить  полосы,общий вид; на фиг. 2 - промежуточный разливочный ковш, разрез; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 9 - варианты выполнени  промежуточного разливочного ковша; на фиг. 10 - вкладыш промежуточного разливочного ковша, вид сверху; на фиг. 11 - сопло промежуточного разливочного ковша, разрез в увеличенном масштабе. Устройство дл  непрерывного лить  полосы содержит промежуточный разливочный ковш 1 с соплом 2 дл  подачи металла на литейную поверхность 3 устройства. На верхней кромке сопла 2 расположены вкладьш 4 из огнеупорного материала, передн   торцова поверхность 5 которого обращена к литейной поверхности 3 устройства. В ладьш 4 имеет возможность возвратно-поступательного движени  относлтельно литейной поверхности 3 посредством ручного или автоматического регилировани. Вкладыш 4 удерживает- 30

с  на верхней кромке сопла 2 с помощью груза или механического приспособлени  или с помощью паза, выполненного в стенке промежуточного разливочного ковша.

Передн   торцова  поверхность 5 вкладьша 4 скошена, параллельна литейной поверхности 3 и расположена от нее на рассто нии q до 3 мм., Сопло 2 промежуточного разливочного ковша 1 имеет канал посто нного сечени  по всей длине с миниальным зазором Ь , который равен по крайней мере 0,25 мм. Промежуточный разливочный ковш 1 изготовлен из материала с хорошими изолирующими свойствами , например, из волокнистого каолина , огнеупорной глины, графита, кварца ,, глинистого графита, нитрида бора , нитрида кремни , карбида бора, карбида кремни , глинозёма, двуокиси циркони  и различных комбинаций 1

тельные устройства. Высоту статического напора металла в промежуточном разливочном ковше 1 необходимо поддерживать на посто нном уровне в .

v процессе лить  дл  обеспечени  сравнительно посто нно-го давлени  статического напора в отверстии сопла. Скорость подачи металла в промежуточный разливочный ковш1 должна соот ветствовать скорости истечени  металла из сопла 2 на литейную поверхность 3.Литейна  поверхность (барабан) вращаетс  со скоростью 25 - 1250 об/мин. Вкладьш устанавливаетс  на рассто нии до 3 мм, предпочтительно 0,25 - 0,5 мм от литейной поверхности 3 в зависимости от толщины отливаемой полосы,

С помощью предложенного устройства можно отливать высококачественные материалы, включа  аморфные, кроме того, устройство позвол ет повьш1ать. качество отливаемой полосы. 252 или смесей из этих материалов. Вкладьш 4 также можно изготовл ть из указанных материалов, но предпочтительно из нитрида бора, нитрида кремни , карбида кремни , карбида бора, двуокиси циркони  или кварца. Литейна  поверхность 3 может быть выполнена в виде охлаждаемого барабана, колеса или ленты, преимущественно из дисперсионно упрочненного сплава, сод ржащего примерно 90% меди. Однако можно использовать сталь, латунь, алюминий, сплавы алюмини  и другие материалы. Ширина литейной поверхности 3 должна соответствовать ширине отливаемой полосы, а скорость перемещени  литейной поверхности 3 в случае применени  барабана примерно равна 25 - 1250 об/мин. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Расплавленный металл подаетс  в нагретый промежуточный разливочный ковш 1, из которого через сопло 2 попадает на литейную поверхность 3 и формируетс  в полосу, которую удал ют с помощью ножа. Дл  нагрева промежуточного разливочного ковша 1 и вкладыша 4, а также подогрева металла используют различные нагрева

Фиг.з

Фиг. 5

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ, содержащее проме- : жуточный разливочный ковш с соплом для подачи металла на литейную поверхность, причем сопло имеет канал но- ~~ стоянного сечения по всей длине с минимальным зазором по крайней мере

0,25 мм и расположено на расстоянии до 3 мм над литейной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемой полосы, оно снабжено вкладышем из огнеупорного материала, установленным на верхней кромке сопла и обращенным передней торцовой поверхностью к литейной поверхности устройства. , .

,

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что вкладыш установлен с' возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно литейной поверхности.

3. Устройство по п, 1, о т лича ю щ е е с я тем, что передняя торцовая'поверхность вкладыша скошена и параллельна литейной поверхности. . .

ω с и·» **аь СИ ьэ ьэ СП