SU1163247A1

SU1163247A1 - Method of determining quality of magnetic powder for flaw detection

Info

Publication number: SU1163247A1
Application number: SU833615164A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Боровиков; Гульфира Габдулхаевна Газизова; Александр Петрович Дегтерев; Виктор Петрович Петров; Александра Анатольевна Тулайкова; Яков Абрамович Моносов; Виктор Викторович Коледов; Михаил Наумович Левин
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Интроскопии; Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср
Priority date: 1983-07-08
Filing date: 1983-07-08
Publication date: 1985-06-23

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНИТНЫХ ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКИХ ПОРШКОВ , заключающийс в том, что получают распределение частиц магнитного порошка в виде штрихов, визуализируют полученное распределение порошка , сравнивают полученное изображение с эталонным и по результатам сравнени суд т о качестве испытуемого порошка, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и повышени его достоверности, дл получени распределени частиц используют многослойный образец, выполненный в виде последовательно располо .женных на плоской подложке сло термоплавкой смолы, сло магнитного порошка и штриховой фотографической миры, размещают образец в однородном постоЯННОМ магнитном поле, перпендикул р- ном его поверхности, и со стороны (Л штриховой фотографической миры облучают импульсным светоБЬ1М потоком . энергии.A METHOD FOR DETERMINING THE QUALITY OF MAGNETIC DEFECTIVE POSTERS, which consists in obtaining the distribution of particles of magnetic powder in the form of strokes, visualizing the resulting distribution of powder, comparing the resulting image with the reference powder, and comparing the results of the test powder quality that, to simplify method and increase its reliability, to obtain the distribution of particles using a multilayer sample, made in the form of sequentially located on a flat base The sample is placed in a uniform constant magnetic field perpendicular to its surface and from the side (L of the dotted photographic world is irradiated with a pulsed light).

Description

. .

Изобретение относитс к нераэрушающему контролю, а именно к магнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных деталей, и может быть использовано во всех област х машиностроени дл проверки качества примен емых при дефектоскопии магнитных порошков.The invention relates to non-destructive testing, in particular to magnetic particle inspection of ferromagnetic parts, and can be used in all areas of mechanical engineering to check the quality of magnetic powders used in testing.

Извесген способ проверки качества магнитных порошков, заключающийс в том, что образец, имеющий дефект .или его имитацию, намагничивают , на его поверхность нанос т магнитный порошок, под действием магнитного пол образуетс рисунок осевшего порошка, визуалй-йируют картину его распределени и сравнивают полученное изображение и общую длину дефектов испытуемого порошка с эталонным, а по результатам сравнени суд т о качестве порошка (1J.Izvesgen is a method for checking the quality of magnetic powders, which means that a sample that has a defect or its imitation is magnetized, a magnetic powder is applied to its surface, a magnetic powder pattern is formed under the influence of a magnetic field, a picture of its distribution is visualized and the resulting image is compared. and the total length of the defects of the test powder with the reference powder, and judging by the comparison results, the quality of the powder is judged (1J.

Недостатком этого способа вл етс низка достоверность контрол , обусловленна тем, что рисунок распределени порошка на дефектах на отдельных участках, получаетс размытым , снижа точность и однозначност измерени длины вы вленных дефектовThe disadvantage of this method is the low reliability of the control, due to the fact that the pattern of powder distribution on defects in certain areas becomes blurred, reducing the accuracy and uniqueness of measuring the length of detected defects.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ определени качества магнитных дефектоскопических порошков, заключающийс в том, что получают распределение частиц магнитного порошка в виде штрихов, визуализируют полученное распределение порошка, сравнивают.полученное изображение с эталонным и по результатам сравнени суд т о качестве испытуемого порошка. Визуализаци распределени магнитного порошка на штрихах, имитирующих магнитные пол дефектов, производитс путем фотографировани распределени порошка на ленте и измерени оптической плотности почернени фотографического изображени 2 .The closest to the invention to the technical essence is the method of determining the quality of magnetic flaw detection powders, which consists in obtaining the distribution of particles of the magnetic powder in the form of strokes, visualizing the resulting distribution of powder, comparing the obtained image with the reference and comparing the results of the test powder. The distribution of the magnetic powder on the lines imitating the magnetic fields of the defects is visualized by photographing the distribution of the powder on the tape and measuring the optical density of the blackening of the photographic image 2.

Недостатками этого способа вл ютс сложность его осущертвлени и низка достоверность контрол качества порошков, обусловленна тем, что степень оценки зависит от качесва записи имитаторов дефектов на ма нитную ленту, кроме того, запись не позвол ет определить предельную ширину дефектов с помощью контролируемого порошка, а нанесение ее на магнитную ленту, фотографированиеThe disadvantages of this method are the complexity of its implementation and the low reliability of quality control of powders, due to the fact that the degree of assessment depends on the quality of the recording of simulators of defects on a magnetic tape, moreover, the recording does not allow determining the limiting width of defects using a controlled powder, and applying her tape

472472

и обработка фотоматериалов включает в себ трудоемкие операции.and processing of photographic materials includes laborious operations.

Целью изобретени вл етс упрощение способа и повьш1ение его достоверности .The aim of the invention is to simplify the method and increase its reliability.

Цель достигаетс тем, что согласно способу определени качества магнитных дефектоскопических порошков, заключающемус в том, что получаютThe goal is achieved by the fact that according to the method of determining the quality of magnetic flaw detection powders, which consists in obtaining

распределение частиц магнитного порошка в виде штрихов, визуализируют полученное распределение порошка , сравнивают полученное, изображение с эталонным и по результатамthe distribution of the particles of the magnetic powder in the form of strokes, visualize the obtained distribution of the powder, compare the obtained, the image with the reference and the results

сравнени суд т о качестве испытуемого порошка, дл получени распределени частиц используют многослойный образец, выполненный в виде последовательно расположенных на плоской подложке сло термоплавкой смолы, сло магнитного порошка и штриховой фотографической миры, размещают образец в однородном посто нном магнитном поле, перпендикул рном его поверхности, и со стороны штриховой фотографической миры облучают импульсным световым потоком Энергии.На фиг. 1 приведена схема осуществлени способа определени качества магнитных порошков; на фиг. 2 - схема получени изображени миры с помощью частиц магнитного порошка, проникающих в расплавленныйcomparisons are judged on the quality of the test powder, to obtain the distribution of particles using a multilayer sample made in the form of a hot melt resin layer, a layer of magnetic powder and a dashed photographic world arranged on a flat substrate, place the sample in a uniform constant magnetic field perpendicular to its surface, and from the side of the dashed photographic world, they are irradiated with a pulsed luminous flux of Energy. In FIG. 1 shows a scheme for implementing a method for determining the quality of magnetic powders; in fig. 2 is a scheme for obtaining an image of the world with the help of particles of a magnetic powder penetrating into the molten

под действием импульсного облучени слой термоштавкой смолы; на фиг. 3 схема получени изображени стандартной фотографической миры с помощью испытуемого порошка; на фиг. 4 изображение штриховой фотографической миры, полученное в чувствительном слое с помощью частиц магнитного порошка .under the action of pulsed irradiation layer of thermal resin resin; in fig. 3 is a scheme for obtaining an image of a standard photographic world with the help of a test powder; in fig. 4 is an image of a dashed photographic world, obtained in a sensitive layer with the help of particles of a magnetic powder.

Образец дл осуществлени способаSample for carrying out the method

содержит контролируемый магнитныйcontains controlled magnetic

порошок 1, слой 2 термоштавкой смолы, на который он напыл етс и состо т щий, например,из канифоли (90%) и парафина (10%), подложку 3, изготовленную из прозрачной или белой лавсановой пленки или оптической слюды, на которую наноситс слой 2 термоплавкой смолы, штриховую фотографическую миру 4, накладываемую на поверхность термоплавкой смолы 2, покрытую контролируемым порошком 1, обеспечива при этом плотный контакт миры с порошком. Полученный многослойный образец помещают в поле сильного магнита 5 перпендикул рно его силовым лини м и со стороны миры облучают импульсн потоком энергии источника 6, в качестве которого может быть использ вана, например, стандартна импуль на электронна фотографическа лам па. Способ осуществл етс следуницим образом. Многослойный образец помещают в магнитное поле сильного посто нного магнита 5 перпендикул рно его силовым лини м и со стороны миры облучают импульсной световой энергией , затем снимают миру с поверхности чувствительного сло и сравни вают полученное позитивное изображе ние миры-на образце с эталонным, гд использован высококачественный магнитный порошок. До облучени импульсным потоком энергии частиць магнитного порошка образуют на поверхности твердой тер моплавкой смолы 2 сплошной слой, которые не пропускает света. Во вре м облучени смола 2 расплавл етс , в результате чего в нее проникают частицы магнитного порошка 1, выстраива сь при этом в магнитные цепочки (столбики), направленные по силовым лини м магнитного пол посто нного магнита 5 (фиг. 2). На фиг. 3 Приведена структура двух участков чувствительного сло на подложке 3, наход щихс под мирой в разных услови х. Участок о затемнен рисунком миры, не пропуска щим потока энергии, в результате чего частицы магнитного порошка 1 лежат на твердой смоле 2 сплошным слоем. Участок Г облучаетс импульс ным потоком энергии, под действием которого смола 2 расплавл етс , а частицы магнитного порошка 1 прон кают в смолу и выстраиваютс в цепочки по силовым лини м магнитного пол посто нного магнита. Оценка качества магнитных порошков производитс путем сравнени разрешающей способности или контрастности позитивных изображений штриховой миры, полученных с помощью частиц контролируемого и эталонного порошков на поверхности термоплавкой смолы, визуально или путем построени частотно-контрастных характеристик. Дл визуальной оценки качества магнитных порошков определ ют величины разрешающих способностей позитивных изображений штриховой миры, полученных с помощью частиц контролируемого и эталонного порошков. С помощью порошка, прин того за эталон по совокупности дефектоскопических свойств, дл каждого типа магнитных порошков устанавливают условные границы качества (фиг. 4). Оценку качества порошков производ т путем сравнени изображений миры, полученных с помощью частиц контролируемого и эталонного порошков либо по величине разрешающей способности, либо путем сопоставлени положени границ качества. Способ позвол ет производить объективную оценку качества магнитных дефектоскопических порошков визуально или путем построени частотно-контрастных характеристик с помощью простых средств, так как при его осуществлении исключаютс операции нанесени записи на магнитную ленту, фотографировани с использованием традиционных фотоматериалов и обработка этих фотоматериалов, требующие сложного комплекса аппаратуры . При этом ааачительно (в 10 раз) сокращаетс врем , затрачиваемое на осуществление всего процесса контрол качества порошков. Использование штриховой фотографической миры позвол ет ввести метрологическое обеспечение методов и средств оценки качества магнитных дефектоскопических порошков и стандартизировать свойства контролируемых магнитных порошков.powder 1, thermo-resin layer 2 of resin, on which it is sprayed and consisting, for example, of rosin (90%) and paraffin (10%), substrate 3, made of transparent or white polyester film or optical mica, to which is applied layer 2 hot melt resin, dashed photographic world 4, superimposed on the surface of hot melt resin 2, covered with a controlled powder 1, while ensuring close contact of the worlds with the powder. The obtained multilayer sample is placed in the field of a strong magnet 5 perpendicular to its power lines and is irradiated from the world side by a pulse of energy from source 6, which can be used, for example, a standard pulse on an electronic photographic lamp. The method is carried out in the following way. A multilayer sample is placed in the magnetic field of a strong permanent magnet 5 perpendicular to its power lines and is irradiated from the worlds with pulsed light energy, then removed to the world from the surface of the sensitive layer and the resulting positive image of the world is compared to a high quality magnetic powder. Before irradiation with a pulsed energy flow, a particle of a magnetic powder forms a continuous layer on the surface of a solid heat-melting resin 2 that does not transmit light. During irradiation, the resin 2 melts, as a result of which particles of magnetic powder 1 penetrate into it, while lining up in magnetic chains (columns) directed along the power lines of the magnetic field of a permanent magnet 5 (Fig. 2). FIG. 3 The structure of two areas of the sensitive layer on the substrate 3, which are under the world in different conditions, is given. The area is darkened with a pattern of the world that does not allow the flow of energy, as a result of which the particles of magnetic powder 1 lie on a solid resin 2 in a continuous layer. Plot G is irradiated with a pulsed flow of energy, under the action of which resin 2 melts and particles of magnetic powder 1 penetrate into the resin and line up along the lines of the magnetic field of a permanent magnet. Quality assessment of magnetic powders is carried out by comparing the resolution or contrast of positive images of the dashed world, obtained using particles of controlled and reference powders on the surface of a hot-melt resin, visually or by constructing frequency-contrast characteristics. For a visual assessment of the quality of the magnetic powders, the resolution values of the positive images of the dashed world, obtained with the help of particles of the controlled and reference powders, are determined. With the help of the powder, which has been taken as the standard for the totality of flaw detection properties, conditional quality limits are set for each type of magnetic powder (Fig. 4). The quality of powders is assessed by comparing the images of the worlds obtained with the help of particles of the controlled and reference powders either by the size of the resolution or by comparing the position of the quality boundaries. The method allows an objective assessment of the quality of magnetic flaw detection powders visually or by constructing frequency-contrast characteristics using simple means, since its implementation excludes the operations of applying a tape recording, photographing using traditional photographic materials and processing these photographic materials that require a complex set of equipment . At the same time, the time spent on the implementation of the whole process of quality control of powders is reduced (10 times). The use of the dashed photographic world allows the introduction of metrological assurance of methods and means for assessing the quality of magnetic flaw detection powders and standardizing the properties of controlled magnetic powders.

Импульсный поток знерги/Impulse flow

,ЛМ,М1., LM, M1.

ЧастицыParticles

магнитногоmagnetic

порошкаpowder

Под/(ожнс1Under / (aux1

II IIII II

I I I S I МI I I S I M

I I II I I

Claims

METHOD FOR DETERMINING QUALITY OF MAGNETIC DEFECTOSCOPIC POWDERS, which consists in obtaining a distribution of magnetic particles.

powder in the form of strokes, visualize the obtained powder distribution, compare the obtained image with the reference one and judge by the quality of the test powder, characterized in that, in order to simplify the method and increase its reliability, a multilayer sample made in the form of sequentially located on a flat substrate, a layer of hot-melt resin, a layer of magnetic powder and dashed photographic worlds, place the sample in a uniform post- -. a magnetic field perpendicular to its surface, and from the side of the dashed photographic worlds are irradiated with a pulsed light flux. energy. ί zhg • V