SU1136070A1

SU1136070A1 - Method of determination of magnetic powder quality and standard specimen for application thereof

Info

Publication number: SU1136070A1
Application number: SU833596776A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Боровиков; Гульфира Габдулхаевна Газизова; Виктор Петрович Петров
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority date: 1983-05-24
Filing date: 1983-05-24
Publication date: 1985-01-23

Abstract

1. Способ определени качества магнитшх порошков, заключакхцийс в том, что на магнитную ленту нанос т магнитную запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают магнитную ленту испытуемым магнитным порошком или суспензией фотографируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим изображением распределени эталонного порошка, нанесенного на эталонный образец, и по результатам сравнени суд т о качестве порошка, отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности способа, получают частотно-контрастную характеристику фотографического изображени распределени испытуемого порошка на магнитной ленте путем определени оптических плотностей в точках, наход щихс в серединах штрихов и промежутков между ними, штрихи и промежутки между ними выпапн ют с шириной , измен кщейс по заданному закону, a полученную частотно-контрастную характеристику, используют дл сравнени распределени испытуемого и эталонного магнит 11х порошков .1. The method of determining the quality of magnetic powders, concluded that magnetic tape is applied magnetic recording in the form of strokes parallel to each other, the magnetic tape is treated with the test magnetic powder or suspension, photograph the distribution of magnetic powder on a magnetic recording tape, compare the obtained photographic image with photographic image of the distribution of the reference powder deposited on the reference sample, and judging by the comparison results, the quality of the powder differs in that that, in order to increase the reliability of the method, a frequency-contrast characteristic of the photographic image of the distribution of the test powder on a magnetic tape is obtained by determining the optical densities at the points located in the middle of the dashes and the intervals between them, the strokes and the intervals between them are removed with a width This, according to a given law, and the resulting frequency-contrast characteristic, are used to compare the distribution of the test and reference magnet 11x powders.

Description

2. Эталонный образец дл определени качества магнитных порошков, представл ющий собой ленту с магнитной записью в виде серии коротких параллельных друг другу штрихов,2. A reference sample for determining the quality of magnetic powders, which is a tape with magnetic recording in the form of a series of short strokes parallel to each other,

11360701136070

имитирующих магнитные пол рассе да дефектов, отличающийс тем, что штрихи между ними выполнены с шириной, измен ющейс по заданному закону.imitating magnetic fields of scattering defects, characterized in that the strokes between them are made with a width varying according to a given law.

1one

Изобретение относитс кмагнитопорошковой дефектоскопии ферромагнитных материалов и может быть использовано дл оценки качества примен е1« 1х магнитных порошков во всех област х машиностроени .The invention relates to magnetic powder inspection of ferromagnetic materials and can be used to assess the quality of the use of 1 "1x magnetic powders in all areas of mechanical engineering.

Известен способ определени ка-, чества магнитных порошков, включающий нанесение магнитной записи заданного уровн намагниченности на магнитную пленку, обработку пленки порошком или суспензией и оценку записанного уровн намагничивани визуальным методом по общей длине штрихов. Эталонный образец представл ет собой пленку с магнитной записью СО There is a known method for determining the quality of magnetic powders, which involves applying a magnetic recording of a given magnetization level on a magnetic film, treating a film with a powder or suspension, and estimating the recorded magnetization level by a visual method over the total length of strokes. The reference sample is a CO magnetic recording tape.

Однако даншлй способ имеет низкую степень оценки качества испытуемого порошка за счет того, что на отдельных участках магнитной ленты штрихи получаютс размытыми, затрудн однозначное определение общей длины штрихов , вы вленных иcпытye a IM порошком .However, this method has a low degree of evaluation of the quality of the test powder due to the fact that in some parts of the magnetic tape the strokes are blurred, it is difficult to unambiguously determine the total length of the strokes revealed by an IM powder.

Наиболее близким к. изобретению по технической сущности вл етс способ определени качества магнитных порошков, заключающийс в том, что на магнитную ленту нанос т магнитную запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают ленту испытуемым магнитным порошком или суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим изображением распределени эталонного порошка , нанесенного на эталонный образец , и по результатам сравнени суд т о качестве порошка. Эталонной образец дл определени качества магнитных порошков представл ет собой ленту с магнитной записью в видThe closest to the invention to the technical essence is a method for determining the quality of magnetic powders, namely, magnetic recording is applied to the magnetic tape in the form of strokes parallel to each other, the tape is processed with the test magnetic powder or suspension, and the distribution of the magnetic powder on the tape is photographed magnetic recording, compare the obtained photographic image with a photographic image of the distribution of the reference powder deposited on the reference sample, and the results with even judge the quality of the powder. The reference sample for determining the quality of the magnetic powders is a tape with magnetic recording in the form

серии коротких параллельных друг другу штрихов, имитирующих магнитные пол рассе ни дефектов 2 .a series of short parallel strokes imitating magnetic fields of scattering defects 2.

Недостатком известных способа и образца вл етс низка достоверность в оценке качества магнитных порошков с учетом размеров вы вл еМЫХ дефектов, обусловленное тем, что выполнение на магнитной ленте штрихов, имитирующих магнитные пол рассе ни дефектов, одинаковой ширины не позвол ет определить чувствительность испытуемого порошка к ширине раскрыти дефектов. При этом также тер етс информаци о предельной ширине раскрыти дефектов,- которые можно обнаружить с помощью испытуемых магнитных порошков. Выбор в качестве критери оценки качест- . ва магнитных порошков оптической плотности.почернени фотографического изображени распределени порошка на магнитной ленте в произвольных точках дает болыдрй разброс результатов измерений, .A disadvantage of the known method and sample is the low reliability in assessing the quality of magnetic powders, taking into account the size of the detected defects, due to the fact that the execution of dashes imitating magnetic fields of scattering of defects on the magnetic tape does not allow one to determine the sensitivity of the test powder to width uncover defects. At the same time, information is also lost on the limiting width of the opening of defects, which can be detected with the help of the tested magnetic powders. Selection as a criterion for assessing quality. VA of magnetic powders of optical density. In contrast, a photographic image of the distribution of powder on a magnetic tape at arbitrary points gives a large scatter of measurement results,.

Целью изобретени вл етс повышение достоверности способа при оценке качества магнитных порошков.The aim of the invention is to increase the reliability of the method in assessing the quality of magnetic powders.

Цель достигаетс тем, что согласно способу определени качества магнитных порошков, заключающемус в том, что на магнитную ленту нанос т запись в виде параллельных рруг другу штрихов, обрабатывают магнитную ленту испытуеьвйм магнитным порош ком или суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на .ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим изображением распределени эталонного порошка , нанесенного на эталонный образец , и по результатам сравнени . суд т о качестве порошка, получают частотно-контрастную характеристи3 ку фотографического изображени распределени испытуемого порошка н магнитной ленте путем определени оптических плотностей в точках, наход щихс в серединах, штрихов и про межу.тков между ними, штрихи и проме жутки между ними выполн ют с шириной , измен ющейс по- заданному закону , а полученную частотно-контрас ную характеристику используют дл сравнени распределени испытуемого и эталонного магнитных порошков В эталонном образце дп определе ни качества магнитных порошков, представл ющий собой ленту с магнит ной записью в виде серии коротких параллельных друг другу штрихов, им тирующих магнитные пол рассе ни дефектов, штрихи и промежутки меж .ду ними выполнены с шириной, измен щейс по заданному закону. На фиг., показан эталонный обр зец дл определени качества магнит ных дефектоскопических материалов; на фиг. 2 - фотографическое изображение распределени магнитного поро ка на ленте в виде серии штрихов; на фиг. 3 - график изменени оптической плотности почернени изображенил; на фиг. 4 - частотно-контрастна характеристика ЧКХ) изобра жени ; на фиг. 5 - вариант практиче кого применени способа. Эталонный образец представл ет собой магнитный но ситель 1 ( магнитную ленту на -лавсановой или металлической основе) с нанесенной на него магнитной записью в виде параллельных друг другу штрихов 2, и штиpyющиx магнитные пол рассе ни дефектов, причем штрихи и промежутки между ними выполнены с шири ной m , измен ющейс с частотой f -, где п - рассто ние между серединами соседних штрихов. Фотогр фическому изображению 3 распределени порошка соответствуют график 4 изменени изображени оптичес кой плотности почернени изображени и ег.о ЧКХ 5. Способ может быть осуществлен, например, с помощью устройства, содержащего Ю1тные головки 6, производ щие запись на многодорожеч ом магнитно носителе 1 в виде групп 7 штрихов, ширина и частота которых остаетс неизменной в пределах группы и 704 измен етс при переходе от одной группы штрихов к другой. Способ осуществл етс следующим образом. Испытуемый дефектоскопический материал нанос т на эталонный образец , представл ющий магнитную миру, и в результате по распределению магнитного порошка на ней получают визуализированное (в видином или ультрафиолетовом свете) изображение миры. Про вленное с помощью испытуе мого магнитного порошка изображение миры фотографируют и получают фотографическое изображение. Дп определени оптической плотности почернений полученного фотоснимка могут быть использованы микрофотометры, Дп каждого штриха полученного фотоснимка определ ют контрастность изображени k , представл ющзто собой отношение разности оптических плотностей в двух точках, одна из которых находитс в середине штриха, а друга - в середине ближайшего к нему промежутка, к оптической плотности в середине штриха. Далее стро т ЧКХ - изменени контрастности К от частоты f штрихов - фотографического изображени 3 распределени испытуемого магнитного порошка на штриховой магнитной мире. Контрастность фотографического изображени фиг.4) уменьшаетс с увеличением частоты штрихов. Оценку качества магнитных дефектоскопических материалов производ т методом сравнени ЧКХ фотографического изображени распределени испытуемого порошка с ЧКХ фотографического изображени распределени порошка, прин того за эталон и нанесенного на эталонный образец. Оценку передачи контраста при определении качества магнитных порошков производ т либо по величине площади , ограниченной кривой ЧКХ и ос ми координат (контрастность,частота), либо по значению контрастности на одной выбранной предварительно частоте . Выбор частоты ЧКХ, при которой оцениваетс качество магнитного порошка , зависит от условий использовани данного порошка, определ ющих требовани к его свойствам, и осуществл етс опытным путем. Осуществление предлагаемого способа позволит вести более объективную оценку качества испытуемых порошков и ввести метрологическое обеспечение средств и методов оценки качества магнитных дефектоскопических материалов.The goal is achieved by the method of determining the quality of magnetic powders, which consists in recording the lines in the form of lines parallel to each other on the magnetic tape, processing the magnetic tape with a test powder or suspension, photographing the distribution of the magnetic powder on a magnetic tape tape. , compare the obtained photographic image with a photographic image of the distribution of the reference powder deposited on the reference sample, and the results of the comparison. judge the quality of the powder, obtain the frequency-contrast characteristic of a photographic image of the distribution of the test powder and magnetic tape by determining the optical densities at the points located in the middle of the strokes and between the streams between them, strokes and spacing between them are performed with width, varying according to a given law, and the resulting frequency-contrast characteristic is used to compare the distribution of the test and reference magnetic powders. In the reference sample, dp determines the quality of magnesium These powders are a tape with a magnetic recording in the form of a series of short strokes parallel to each other, imitating magnetic fields of the scattering of defects, the strokes and the intervals between them are made with a width varying according to a given law. Fig. 2 shows a reference sample for determining the quality of magnetic flaw detection materials; in fig. 2 shows a photographic image of the distribution of magnetic flaw on a tape in the form of a series of strokes; in fig. 3 is a graph showing the change in the optical density of the blackened image; in fig. 4 - frequency-contrast characteristic of the MTF) of the image; in fig. 5 is a variant of the practical application of the method. The reference sample is a magnetic holder 1 (magnetic tape on a lavsan or metal base) with a magnetic recording applied on it in the form of strokes 2 parallel to each other, and stray magnetic fields are scattered of defects, and the strokes and gaps between them are made with widths m, varying with frequency f -, where n is the distance between the midpoints of adjacent lines. The photographic image of the 3 powder distribution corresponds to the graph of 4 changes in the image of the optical density of the blackening of the image and its MTF 5. The method can be carried out, for example, using a device containing Juice heads 6 recording on a multi-magnetic magnetic carrier 1 in the form groups of 7 strokes, the width and frequency of which remain unchanged within the group and 704 changes from one group of strokes to another. The method is carried out as follows. The flaw detection material under test is applied to a reference sample representing the magnetic world, and as a result, an image (world of visible light or ultraviolet light) is obtained from the distribution of the magnetic powder on it. The image developed by the tested magnetic powder is photographed by the worlds and a photographic image is obtained. Dp of determining the optical density of the blackening of the obtained photograph can be used with microphotometers, Dp of each stroke of the obtained photograph determines the contrast of the image k, which is the ratio of the difference of optical densities at two points, one of which is in the middle of the stroke, and the other is in the middle closest to it span, to the optical density in the middle of the stroke. Next, the MTF is constructed — changes in contrast K from the frequency f of the strokes — a photographic image 3 of the distribution of the test magnetic powder on the dashed magnetic world. The contrast of the photographic image of Fig. 4) decreases with increasing frequency of the strokes. The quality assessment of magnetic flaw detection materials is made by comparing the MTF of the photographic image of the distribution of the test powder with the MTF of the photographic image of the distribution of the powder, taken as a standard and applied to the reference sample. The evaluation of the transmission of contrast in determining the quality of magnetic powders is carried out either by the size of the area bounded by the MTF curve and the coordinate axes (contrast, frequency), or by the value of the contrast at one preselected frequency. The choice of the frequency of the MTF, at which the quality of the magnetic powder is assessed, depends on the conditions of use of this powder, which determine the requirements for its properties, and is carried out experimentally. The implementation of the proposed method will allow a more objective assessment of the quality of the tested powders and introduce metrological assurance of means and methods for assessing the quality of magnetic flaw detection materials.

1136070611360706

Использование предлагаемого способа даст возможность выбора магнитных порошков при решении задач обнаружени дефектов разной ширины раскрыти .The use of the proposed method will make it possible to select magnetic powders in solving problems of detecting defects of different widths.

//

Claims

1. The method of determining the quality of magnetic powders, which consists in applying magnetic tape in the form of strokes parallel to each other, processing the magnetic tape with a test magnetic powder or suspension, photographing the distribution of magnetic powder on a tape with magnetic recording, comparing the resulting photographic image with photographic image of the distribution of the reference powder deposited on the reference sample, and according to the results of comparison judge the quality of the powder, characterized in that, with In order to increase the reliability of the method, the frequency-contrast characteristic of the photographic image of the distribution of the test powder on magnetic tape is obtained by determining the optical densities at the points located in the middle of the lines and the gaps between them, the strokes and the gaps between them are performed with a width that varies according to a given law , and the obtained frequency-contrast characteristic is used to compare the distribution of the test and reference magnetic powders.

-SU-a »JL1360Iil

2. A reference sample for determining the quality of magnetic powders, which is a tape with magnetic recording in the form of a series of short strokes parallel to each other that simulate the magnetic fields of defect scattering, which differs in that the strokes between them are made with a width that varies according to a given law.