SU1162566A1

SU1162566A1 - Flux for soldering with low-melting solders

Info

Publication number: SU1162566A1
Application number: SU833598209A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Ильич Костюков; Михаил Семенович Британ; Роман Васильевич Миклюш; Валерий Владимирович Степанов; Анатолий Григорьевич Бескоровайный; Юрий Витальевич Поливанов; Николай Николаевич Эльманович
Original assignee: Предприятие П/Я В-8525
Priority date: 1983-06-01
Filing date: 1983-06-01
Publication date: 1985-06-23

Abstract

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ, содержащий канифоль и адгезив, о тличающи.й с тем, что, с целью повышени стабильности адгезионных свойств и активности, улучшени отмываемости. остатков флюса после пайки, он дополнительно содержит углеводородсодержащее вещество, выбранное из группы включающей хлорпарафин, машинное масло, трансформаторное масло, тетрабромфенилолпропан, а в качестве адгезива - полиизобутилен при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каьп1фоЛь54, 2-34,1 Углеводородсодержащее вещество, выбранное из группы, включающей хлорпарафин , машинное масло, трансформаторно.е масло, тетрабромфенил (Л лолпропан0,6-11,6 Полиизобутилен Остальное.FLUSHING FOR SOLDERING WITH EASY SUSTAINING SODES, containing rosin and adhesive, which is designed in such a way that, in order to increase the stability of the adhesive properties and activity, to improve the laundering. flux residues after soldering, it additionally contains a hydrocarbon substance selected from the group including chloroparaffin, engine oil, transformer oil, tetrabromophenylolpropane, and polyisobutylene as the adhesive in the following ratio, wt.%: Kapn1fol54, 2-34.1 Hydrocarbons, selected from the group including chloroparaffin, engine oil, transformer oil, tetrabromophenyl (L lolpropane 0.6-11.6 Polyisobutylene Else.

Description

Изобретение относитс к области пайке, в частности к флюсам дл пайки легкоплавкими припо ми, примен емым преимущественно при пайке электромонтажных соединений, где требуетс повышенна адгези флюса к па емо поверхности.The invention relates to the field of soldering, in particular to fluxes for soldering with low-melting solders, used mainly for soldering of electrical connections, where an increased adhesion of the flux to the paemo surface is required.

Цель изобретени - повьшение стабильности адгезионных свойств флюса и активности, улучшение отмываемоети остатков флюса после пайки.The purpose of the invention is to increase the stability of the adhesive properties of the flux and the activity, improve the washing of these flux residues after soldering.

Примеры составов -па льных флюсов приведены в табл.1.Examples of compositions of flux fluxes are given in table 1.

Предлагаемый флюс изготавливают следующим образом.The proposed flux is made as follows.

В емкость или клеемешалку, изготовленную из нержавеющей стали, р оралюмини , термостойкого стекла, фарфора и т.п., последовательно загружают в требуемых количествах полиизобутилен , канифоль, хлорпарафин . Смесь нагревают до и перемешивают до получени однородной массы. Температуру смеси поддерживают 100-МО°С на прот жении дсего времени па ни . Па льный флюс нанос т наиболее приемлемым методом на печатную плату (окунанием, кисточкой или непосредственно на выводы ЭРЭ ). Затем при комнатной темпера туре провод т сборку радиоэлементов и их пайку. Остатки па льного флюса после пайки отмывают спиртобензиновой смесью U:l).Polyisobutylene, rosin, chloroparaffin are sequentially loaded in the required quantities into the container or adhesive mixer made of stainless steel, oracuminium, heat-resistant glass, porcelain, etc. The mixture is heated to and stirred until a homogeneous mass is obtained. The temperature of the mixture is maintained at 100 MO-C for the duration of this boil time. The pale flux is applied by the most acceptable method to the printed circuit board (by dipping, brushing or directly on the ERE terminals). Then, the radio elements are assembled and soldered at room temperature. The residual solder flux after soldering is washed with an alcohol-gasoline mixture U: l)

Результаты вли ни составов па льного флюса на адгезию (липкость) врем отмывки и флюсующую активность приведены в табл.2.The results of the effect of the compositions of the solid flux on adhesion (stickiness) of the washing time and fluxing activity are given in Table 2.

Данные изменени кислотного числ и адгезии во времени при t 100110°С приведены в табл.3.These changes in acid number and adhesion over time at t 100110 ° C are given in Table 3.

Приведенные в табл.2 и 3 результаты показывают, что предлагаемый флюс обладает высокой флюсующей активностью, повышенной адгезией (липкостью), жизнеспособностью и малым временем отмывки в спиртобензиновой смеси, что обеспечивает-хорошую фиксацию ЭРЭ на печатной плате с хорошим качеством пайки и полную отмывку остатков флюса после пайки,The results in Tables 2 and 3 show that the proposed flux has a high fluxing activity, enhanced adhesion (stickiness), viability and a short time of washing in an alcohol-gasoline mixture, which ensures good fixation of ERE on a printed circuit board with good soldering quality and complete washing of residues flux after soldering,

При выходе за нижнюю (сост.ав 9 ) и верхнюю (состав 10) границы содержани ингредиентов их липкость и врем отмывки ухудшаютс .When the lower (composition 9) and upper (composition 10) boundaries of the content of ingredients are exceeded, their stickiness and washing time deteriorate.

Таким образом, предлагаемый флюс обеспечивает фиксацию на плате ЭРЭ с любыми выводами, в том числе и планарными.Thus, the proposed flux ensures fixation on the ERE board with any conclusions, including planar ones.

Применение предлагаемого флюса пзволит автоматизировать процессы сборки узлов радиоаппаратуры, что даст возможность уменьшить трудоемкость сборочно-монтажных работ, повысить производительность труда, снизить расход припо и уменьшить качество пайки.The use of the proposed pzvolit flux to automate the processes of assembling radio equipment nodes, which will make it possible to reduce the labor intensity of assembly and installation work, increase labor productivity, reduce solder consumption and reduce the quality of soldering.

Таблица 1Table 1

;Трансформаторное i; масло; Transformer i; butter

ТетрабромфенилолпропанTetrabromophenylolpropane

Эпоксидна смола Epoxy resin

10ten

40 Показатели Адгези (липкость ), г/см 405 250 292 403 402 Коэффициент растекани (Кр). припо ПОС-61 при 522+5 К 1,47 1,33 1,33 1,51 1,17 врем отмывки , мин при t% С 20+52 33 2-33 1,5-2 32-323 33 3 40 Indicators Adhesion (stickiness), g / cm 405 250 292 403 402 Spreading coefficient (Kp). solder POS-61 at 522 + 5 K 1.47 1.33 1.33 1.51 1.17 washing time, min at t% C 20 + 52 33 2-33 1.5-2 32-323 33 3

Таблица 2table 2

3-4 . 111-2 3 1.- 5 6 1 1-1-§.9 Г1оП1 112 Состав 407 404 400 190 200 33 330 . . 1,89 1,381,711,25 1,5 0,69 1,0 33-4 3,5 4 5 Отела-.4 ивание через 3-4 ч 3. 43-4. 111-2 3 1.- 5 6 1 1-1-§.9 Г1оП1 112 Composition 407 404 400 190 200 33 330. . 1.89 1,381,711,25 1,5 0,69 1,0 33-4 3,5 4 5 Calving-.4 waking in 3-4 hours 3. 4

Claims

FLUX FOR REFRIGERATION BY REFLECTIVE SALTS, containing rosin and adhesive, is distinguished by the fact that, in order to increase the stability of the adhesive properties of th activity, improve the washability.

of flux residues after soldering, it additionally contains a hydrocarbon-containing substance selected from the group comprising chloroparaffin, machine oil, transformer oil, tetrabromophenylolpropane, and polyisobutylene as an adhesive in the following ratio, wt.%:

Rosin 54.2-34.1

Hydrocarbon-containing substance selected from the group consisting of chloroparaffin, engine oil, transformer oil, tetrabromophenylpropane 0.6-11.6

Polyisobutylene Else.

>

1 162566