SU1107995A1 - Flux for soldering with quick solders - Google Patents
Flux for soldering with quick solders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1107995A1 SU1107995A1 SU833592633A SU3592633A SU1107995A1 SU 1107995 A1 SU1107995 A1 SU 1107995A1 SU 833592633 A SU833592633 A SU 833592633A SU 3592633 A SU3592633 A SU 3592633A SU 1107995 A1 SU1107995 A1 SU 1107995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- additionally contains
- amount
- soldering
- activity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
1. ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ, преимущественно по никелевому, серебр ному и медному покрыти м, содержащий продукт частичного гидролиза желатины и растворитель , отл-ичающийс тем, что,с целью повышени активности флюса, он дополнительно содержит ацетат меди при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Продукт частичного гидролиза желатины 8-12 Ацетат меди 1,6-2,4 Растворитель Остальное 2.Флюс поп.1,отличающ и и с тем, что, с целью улучшени смачиваемости припоем па емого металла, он дополнительно содержит мочевину в количестве 8-14 мас.% и поверхностно-активное вещество неионогенного типа в количестве 0,050 ,2 мас.%. 3.Флюс ПОП.1, отличающийс тем, что он дополнительно содержит канифоль в количестве 25-50 мас.%. k/) 4.Флюс по пп.1-3, отличаюс щийс тем, что он дополнительно содержит полиэтиленгликоль в количест ве 10-20 мас.%.В1. FLUSHING FOR SOLDERING WITH EASY SUSTAINING SODES, mainly for nickel, silver and copper coatings, containing a product of partial hydrolysis of gelatin and a solvent, differing from the fact that, in order to increase the activity of the flux, it additionally contains copper acetate at the following ratio of components, wt.%: The product of partial hydrolysis of gelatin 8-12 Copper acetate 1.6-2.4 Solvent Remaining 2. Flux pop. 1, which is also distinguished by the fact that, in order to improve the wettability of the brazed metal, it additionally contains urea in number Twe 8-14 wt.% and the surfactant of non-ionic type in the amount of 0.050, 2 wt.%. 3. Flux POP.1, characterized in that it additionally contains rosin in an amount of 25-50% by weight. k /) 4. Flux according to claims 1-3, characterized in that it additionally contains polyethylene glycol in an amount of 10-20% by weight.
Description
соwith
со ел . Изобретение относитс к па льно му производству, в частности к флю сам дл пайки и лужени легкоплавкими припо ми по покрыти м из разл ных металлов и сплавов, используемых , например, в радиоэлектронной, приборостроительной и других отрас промышленности. Известен флюс дл пайки и лужен по металлическим поверхност м 1, преимущественно никелевым, содержа щий ,мае.%: Этиленгликоль 7,5-АО Органический растворитель или вода 1-70 Малеиновый ангидрид18-75 Недостатком известного флюса в етс невысока активность при низк температурной пайке узлов и детале по никелевым и серебр ным покрыти 1,1-1,3 отн.ед. Наиболее близким по составу ком понентов к предлагаемому вл етс флюс, содержащий , мас.%: Продукт частичного гидролиза желатины 3-15 Водорастворима соль фосфорноватистой кислоты 0,001-0,1 Вода или водноорганический растворитель , например смеси воды, этилового спирта и (иЛи) глицерина Остальное Введение в состав флюса водорастворимой соли фосфорноватистой кислоты увеличивает его поверхност ную активность, что про вл етс в увеличении скорости смачивани поверхности па емого металла и припо и в повышении вспениваемости флюса Образующиес после пайки остатки флюса водорастворимы, не содержат смолообразных веществ и поэтому легко и полностью удал ютс холодной водой 2 3Однако данный флюс характеризу етс низкой активностью при пайке по никелевому, серебр ному и медно покрыти м. Цель изобретени - повышение ак тивности флюса. Поставленна цель достигаетс тем, что флюс, содержащий продукт частичного гидролиза желатины и растворитель, дополнительно содерж 95 ацетат меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:; Продукт частичного гидролиза желатины 8-12 Ацетат меди 1,6-2,4 Растворитель Остальное Дл улучшени смачиваемости припоем па емого металла флюс может дополнительно содержать добавку комплексообразовател - мочевины 8-14 мас.% и поверхностно-активного вещества неионогенного типа 0,050 ,2 мас.%. Флюс может содержать другой комплексообразователь - канифоль 25-50 мас.%. Дл повышени эластичности флюса он дополнительно содержит полиэтиленгликоль 10-20% по массе. Добавка ацетата меди 1,6-2,4 всс.% уменьшает поверхностное нат жение расплавленного припо и улучшает его текучесть, следствием чего вл етс повышение активности флюса при пайке по никелевым , серебр ным и другим металлическим поверхност м. Флюсы приготавливаютс на типовом оборудовании простым смешением компонентов .Дл ускорени получени однородного состава допустим легкий нагрев смесей на вод ной бане при eo-BO c. Конкретные примеры составов флюсов и флюсующей активности по различным металлическим покрыти м с припоем марки ПОССу 61-0,5 при температуре пайки 280°С приведены в табл.1 и 2. Приведенные в табл.1 составы флюсов предназначаютс преимущественно дл ручной и групповой паек печатных плат. Содержание во флюсах активной составл ющей - продукта частичного г.идролиза желатины в сочетании с дополнительной активной составл ющей - ацетатом меди .позвол ет получить высокие результаты флюсующей активности по никелевым, серебр ным и медным покрыти м. Уменьшение содержани этих компонентов влечет за собой ухудшение результатов флюсующей активности , а увеличение их содержани нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему увеличению результатов люсующей активности по указанным оверхност м. Добавки комплексообразовател очевины 8-14 вес.% и поверхностно-акивного вещества неионогенного типа в количестве 0,05-0,2 вес.% улучшают смачиваемость припоем па емого метал и тем самым увеличивают результаты флюсующей активности. При уменьшении их количественного содержани необходимый эффект не достигаетс , а увеличение содержани этих компонентов не влечет за собой дальнейшего увеличени результатов флюсующе активности. Приведенные в табл.2 составы флюсов предназначены преимущественно дл пайки в туннельных печах и токами высокой частоты (ТВЧ), например дл пайки и герметизации по никелево покрытию контактных узлов металлопленочных конденсаторов. Введение в состав флюсов активной составл юще продукта частичного гидролиза желатины 8-12 вес.% в сочетании с дополнительной активной составл ющей - ац татом меди 1,6-2,4 вес.% позвол ет получить высокие результаты флюсующе активности по никелевым, серебр ным медным покрыти м. Уменьшение содержа ни этих компонентов ведет к снижени результатов флюсующей активности, а увеличение их содержани нецелесообразно , так как не приводит к дальней шему повышению результатов флюсующей активности. Добавки во флюс комплексообразовател - мочевины 8-12 вес.% и поТаблица 1 верхностно-активного вещества неионогенного типа 0,05-0,1 вес.% улучшают смачиваемость припоем па емого металла; а добавка пластификатора - полиэтиленгликол 10-20 вес.% увеличивает эластичность флюса, что в совокупност . ти приводит к повьш1ению результатов флюсующей активности. При уменьшении количественного содержани этих компонентов необходимый эффект увеличени флюсующей активности не достигаетс , а увеличение их содержани вьше указанных пределов не приводит к дальнейшему росту величины флюсующей активности . Данный ключ обладает высоким очи- , щающим воздействием на окисную пленку па емой металлической поверхности и повышенной активностью, обеспечивает хорошую растекаемость и проникновение припо в зазоры, что позвол ет достигать высокой герметичности и механической прочности па нного соединени . Данный флюс обеспечивает пайку с применением широкой номенклатуры легкоплавких припоев и может примен тьс в усовершенствопанных установках механизированной пайки, при пайке в туннельных печах, а также при пайке и герметизации изделий. ТВЧ.have eaten The invention relates to a felted production, in particular, soldering fluids and tinning fusible solders for coatings of various metals and alloys used, for example, in the electronic, instrument-making and other industries. Known flux for soldering and tinning on metal surfaces 1, predominantly nickel, containing, in May.%: Ethylene glycol 7.5-AO Organic solvent or water 1-70 Maleic anhydride 18-75 The disadvantage of the known flux is low activity at low temperature soldering knots and parts for nickel and silver coatings 1.1-1.3 relative units The closest in composition to the proposed component is a flux containing, in wt.%: The product of partial hydrolysis of gelatin 3-15 Water soluble salt of hypophosphorous acid 0.001-0.1 Water or aqueous organic solvent, for example, a mixture of water, ethyl alcohol and (glypha) glycerin The introduction of a water-soluble salt of a phosphorous acid to the composition of the flux increases its surface activity, which is manifested in an increase in the rate of wetting of the surface of the metal being soldered and solder and in an increase in the flux foamability. After soldering, the flux residues are water-soluble, do not contain resinous substances and therefore are easily and completely removed with cold water. 2 3 However, this flux is characterized by low soldering activity over nickel, silver and copper coatings. The purpose of the invention is to increase the flux activity. The goal is achieved by the fact that the flux containing the product of partial hydrolysis of gelatin and solvent, additionally contains 95 copper acetate in the following ratio, wt.% :; The product of partial hydrolysis of gelatin is 8-12 Copper acetate 1.6-2.4 Solvent Remaining To improve the wettability of the brazed metal, the flux may additionally contain an additive of a complexing agent - urea 8-14 wt.% And a non-ionic surfactant of type 0.050, 2 wt. .%. The flux may contain another complexing agent - rosin 25-50 wt.%. To increase the elasticity of the flux, it additionally contains polyethylene glycol 10-20% by weight. Addition of copper acetate 1.6-2.4 Vss.% Reduces the surface tension of the molten solder and improves its fluidity, resulting in an increase in the flux activity during brazing on nickel, silver and other metal surfaces. Fluxes are prepared using standard equipment simple by mixing the components. In order to accelerate the formation of a homogeneous composition, it is permissible to lightly heat the mixtures in a water bath at eo-BO c. Specific examples of flux compositions and fluxing activity on various metal coatings with POSSu 61-0.5 brand solder at a soldering temperature of 280 ° C are given in Tables 1 and 2. The flux compositions given in Table 1 are primarily intended for manual and group printed rations. boards The content of the active component in the flux - a product of partial hydrolysis of gelatin in combination with an additional active component - copper acetate. It allows to obtain high results of fluxing activity on nickel, silver and copper coatings. Reducing the content of these components leads to a deterioration in the results of fluxing activity, and an increase in their content is inexpedient, since it does not lead to a further increase in the results of lusuyuschuyu activity on these surfaces. Additions of complexing agents about 8–14 wt.% and 0.05–0.2 wt.% surfactants of a non-ionic type improve the wettability of the soldered metal with solder and thereby increase the results of the fluxing activity. With a decrease in their quantitative content, the desired effect is not achieved, and an increase in the content of these components does not entail a further increase in the results of fluxing activity. The flux compositions given in Table 2 are primarily intended for brazing in tunnel kilns and high frequency currents (HDTV), for example for soldering and sealing nickel-plated contact assemblies of metal film capacitors. The introduction of the active component of the product of partial hydrolysis of gelatin of 8-12 wt.% In combination with the additional active component — copper acetate to 1.6-2.4 wt.% Gives high results of fluxing activity on nickel, silver Copper coatings. A decrease in the content of these components leads to a decrease in the results of fluxing activity, and an increase in their content is impractical because it does not lead to a further increase in the results of flux activity. Additives to the complexing agent — urea — 8–12 wt.% And, according to Table 1 of a non-ionic type surface-active substance, 0.05–0.1 wt.%, Improve the wettability of the brazed metal with solder; and the addition of a plasticizer - polyethylene glycol 10-20 wt.% increases the elasticity of the flux, which in aggregate. This leads to an increase in the results of flux activity. With a decrease in the quantitative content of these components, the desired effect of increasing the flux activity is not achieved, and an increase in their content above the specified limits does not lead to a further increase in the amount of flux activity. This key has a high cleansing effect on the oxide film of the melted metal surface and increased activity, provides good flowability and penetration of solder into the gaps, which allows to achieve high tightness and mechanical strength of the soldered joint. This flux provides soldering using a wide range of low-melting solders and can be used in advanced installations of mechanized soldering, when soldering in tunnel kilns, as well as when soldering and sealing products. HDTV
1,6 1,6 1,61.6 1.6 1.6
2,4 2.4
12 12 12 2.4 2,412 12 12 2.4 2.4
22,622,6
22,622,6
45,2 21,445.2 21.4
21,421.4
42,842,8
1 2 31 2 3
4 5 6 7 8 9 104 5 6 7 8 9 10
0,050.05
0,20.2
Продолжение таблицы 1Continuation of table 1
Продолжение табл.1Continuation of table 1
0,05 Примечание: 0.05 Note:
Продолжение- таблицы тContinued- Table T
Таблица 2 Превоцелл - торговое название, оксиэтилированного алкилфенола. Синтанол ДС-10 - торговое название оксиэтилированного додецилового спирта. ITable 2 Provocell is the trade name of ethoxylated alkylphenol. Sintanol DS-10 is the trade name of ethoxylated dodecyl alcohol. I
10 Продолжение табл.210 Continuation of table 2
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833592633A SU1107995A1 (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Flux for soldering with quick solders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833592633A SU1107995A1 (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Flux for soldering with quick solders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1107995A1 true SU1107995A1 (en) | 1984-08-15 |
Family
ID=21063924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833592633A SU1107995A1 (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Flux for soldering with quick solders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1107995A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-22 SU SU833592633A patent/SU1107995A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 715267, кл. В 23 К 35/362, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 860970, кл. Б 23 К 35/362, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101380699B (en) | Pig tin series leadless alloy soldering paste and preparation method thereof | |
CN107088716B (en) | Environment-friendly low-temperature residue-free solder paste and preparation method thereof | |
US6648210B1 (en) | Lead-free solder alloy powder paste use in PCB production | |
CN101462209A (en) | Common resin type soldering flux without halogen suitable for low-silver leadless solder paste | |
US3865641A (en) | Compositions for use in soldering stainless steels | |
CN101491866B (en) | Low-temperature leadless cored solder alloy and produced solder paste | |
CN101780606A (en) | Washing-free lead-free halogen-free tin soldering paste | |
US5064481A (en) | Use or organic acids in low residue solder pastes | |
US6440228B1 (en) | Lead-free zinc-containing solder paste | |
JPH0377793A (en) | Flux composition | |
US4278479A (en) | Organic acid activated liquid solder flux | |
SU1107995A1 (en) | Flux for soldering with quick solders | |
US5092943A (en) | Method of cleaning printed circuit boards using water | |
US20040069376A1 (en) | Water-soluble flux composition and process for producing soldered part | |
JP3273961B2 (en) | Cream solder | |
SU1148746A1 (en) | Flux for soldering and tinning | |
SU889352A1 (en) | Water-soluble flux | |
CN114654130B (en) | High-performance halogen-free soldering flux containing two-component organic acid and preparation method thereof | |
SU1646754A1 (en) | Paste for low-temperature soldering | |
SU1808590A1 (en) | Paste for low-temperature soldering | |
SU1127730A1 (en) | Flux for soldering with quick solders | |
SU1140920A1 (en) | Flux for soldering with quick solders | |
SU1551502A1 (en) | Solder for brazing copper, nickel and alloys thereof | |
RU2263569C1 (en) | Flux for low-temperature soldering | |
SU1123817A1 (en) | Flux for low-temperature soldering of copper and its alloys |