-0-0
Т . . . 1 Изобретение относитс к автоматическому регулированию реакторов в прои водстве поликонденсационных смол, в частности, наволачной смолы , и может быть использовано в химической промьшшенности. Целью изобретени вл етс уменьшение расходных норм сырь . На чертеже приведена блок-схема регулировани качества жидких поли конденсационных смол, реализующих предлагаемый способ. Система состоит из реакционной колонны 1, регул тора 2 реакционно способности, установленного н,а колонне, системь 3 подачи катализа тора (сол ной кислоты) и регул тора 4, стабилизирующего концентраци катализатора в подсмольной воде. Система работает следующим образом . При изменении реакционной спосо ности смеси в колонне 1 регул тор измен ет подачу катализатора в кол ну. Из уравнений материального ба .ланса и математического описани процесса найдена однозначна завис мость между качеством смолы и концентрацией катализатора в подсмоль ной воде при фиксированных начальнък концентраци х фенола и формаль дегида на входе в реактор м 3,06 + 0,4 -Л - 0,17 . А + + 0,25 В. ( 1) где м - в зкость смолы на выходе. реактора; Д - концентраци сол ной кисло ты в подсмольной воде , А - концентраци фенола в подсмольной воде} В - концентраци формальдегида , в подсмольной, воде. Значени А и В однозначно вьфаж ютс через начальные концентрации 92 фенола АО и формальдегида В, на входе в реактор и концентрацию катализатора в подсмольной воде с помощью уравнений материального баланса при заданном качестве смолы. А f А (АО Be Д) В - f В, (АО . BO Д). Подставл эти выражени в (1), получа1рт однозначную зависимость м (Д). В св зи с большой инерционностью канала подачи сол ной кислоты - измен в зкости смолы введен дополнительно корректируюнр1й регул тор 4, управл ющий прдачей катализатора в зависимости от концентрации его В подсмольной воде. Анализ использов;ани данной системы автоматического регулировани качества жидких поликонденсационных смол провод т на примере жидкой наволачной смолы. В производстве наволачной смолы в результате резкого увеличени в зкости., вызванного низким качеством регулировани технологического процесса, происходит интенсивное налипание полупродукта на стенки реактора и лопасти мешалки, в результате чего увеличиваетс расход сырь на единицу готовой продукции (или уменьшаетс выход готовой продукции из единицы сырь ). Внедрение системы автоматического регулировани качества позвол ет поддерживать в зкость согласно технологическому регламенту И снизить интенсивность.налипани полупродукта на стенки реактора. и лопасти мешалки, что зт еньшает расходные нормы сьфь и основШ| х материалов в расчете на 1 т наволачной смолы на 0,75%. .T. . . 1 The invention relates to the automatic regulation of reactors in the production of polycondensation resins, in particular, of a gun resin, and can be used in chemical industry. The aim of the invention is to reduce the consumption rates of raw materials. The drawing shows a block diagram of the quality control of liquid polycondensation resins that implement the proposed method. The system consists of a reaction column 1, a reactivity regulator 2 installed by n, and a column, a catalyst supply system 3 (hydrochloric acid) and a regulator 4 stabilizing the concentration of catalyst in the podsmolny water. The system works as follows. When the reactivity of the mixture in the column 1 changes, the regulator changes the catalyst feed to the column. From the equations of the material base and the mathematical description of the process, an unequivocal dependence was found between the quality of the resin and the concentration of catalyst in the podsimine water at fixed initial concentrations of phenol and formaldehyde at the reactor inlet, 3.06 + 0.4 - L - 0, 17 A + + 0.25 V. (1) where m is the viscosity of the resin at the outlet. reactor; D is the concentration of hydrochloric acid in the podmol water, and A is the concentration of phenol in the podsmolnogo water. B is the concentration of formaldehyde, in the podmolnaya water. The values of A and B are clearly determined through the initial concentrations of 92 phenol AO and formaldehyde B, at the reactor inlet and the concentration of the catalyst in the subsurface water using the material balance equations for a given quality of resin. A f A (AO Be D) B - f B, (AO. BO D). Substituting these expressions into (1), we get a one-to-one relationship m (D). In connection with the high inertia of the hydrochloric acid feed channel — a change in the viscosity of the resin was introduced by additionally adjusting controller 4, controlling the supply of the catalyst depending on its concentration in the podsmolny water. The analysis used in this automatic system for controlling the quality of the liquid polycondensation resins is carried out using the example of a liquid bulk resin. In the production of a rolling resin, as a result of a sharp increase in viscosity due to poor quality process control, there is an intense sticking of the intermediate product to the reactor walls and agitator blades, resulting in an increase in raw material consumption per unit of finished product . The introduction of an automatic quality control system makes it possible to maintain viscosity in accordance with the technological regulations and to reduce the intensity of sticking of the intermediate product to the walls of the reactor. and the mixer blades, which reduces the consumption norms of the CF and Foundation | x materials per 1 ton of gun resin for 0.75%. .