SU1159715A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1159715A1 SU1159715A1 SU833661539A SU3661539A SU1159715A1 SU 1159715 A1 SU1159715 A1 SU 1159715A1 SU 833661539 A SU833661539 A SU 833661539A SU 3661539 A SU3661539 A SU 3661539A SU 1159715 A1 SU1159715 A1 SU 1159715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- man
- mixture
- liquid glass
- bischofite
- cores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающа жидкое стекло, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку на основе хлористой соли, отличающа с тем, что, с целью улучшени выбиваемости смеси из отливок , повьШ1енИ живучести и снижени осыпаемости и прилипаёмости, а та|сже расширени сьфьевой базы, она содержит в качестве технологической добавки на основе хлористой соли бишофит при следующем соотношении ингредиентов, мае..%: Жидкое стекло 5,5-6,5 Бишофит0,5-1,0 Огнеупорный (Л наполнительОстальное
Description
:л
UD Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл изготовлени форм и стерж ней со св зующим жидким стеклом. Известны смеси дл изготовлени литейных форм и стержней со св зующим жидким стеклом, с различными технологическими добавками дл улучшени выбиваемости смеси из отливок: экстракт селективной очистки масл ных дистршл тов 13, натрийкарбоксиметилцеллюлозу С23 тридимит- и/или/ кристобалит СЗ. Введение этих добавок позвол ет несколько улучшить выбиваемость смеси из отливок за счет ослаблени ког;езионньк св зей в результате выгорани вводимой добавки при заливке форм металлом или за счёт нарушени сплошности пленок жидкого стекла. Однако ввиду недостаточно высокой выбиваемости, высокой стоимости, дефицитности добавок и ухудшени санитарно-гигиенических условий труда эти смеси не наход т широкого производственного применени . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому .эффекту вл етс смесь М , включающа огнеупорную глину, жидкое стекло , хлористый кальций и огнеупорный наполнитель при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Глина огнеупорна 6,0-7,0 Жидкое стекло6,0-7,0 Хлористый кальций 0,2-0,3 Огнеупорньй наполнительОстально Известна смесь обладает улучшенной выбиваемостью из отливок по срав нению с другими смес ми благодар вводу в ее состав хлористого кальци Однако работа выбивки известной смеси продолжает оставатьс высокой, не обеспечива достаточного снижени трудоемкости вьйивки и очистки лить в производственных услови х. Цель изобретени - улучщение выбиваемости смеси из отливок, повышение живучести и снижение осыпаемости и прилипаемости, а также расЕшрение сырьевой базы. Указанна цель достигаетс тем, что смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа жидкое стекло, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку на основе хлористой соли содержит в качестве последней соли бишофит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%. Жидкое стекло5,5-6,5 Бишофит0,5-1,0 Огнеупорный наполнитель . Остальное При введении в смесь меньшего количества бишофита не достигаетс нужного результата по выбиваемости, живучести , осыпаемости и прилипаемости смеСи. При введении в смесь большего количества бишофита не наблюдаетс дальнейшего улучшени выбиваемости, прилипаемости и живучести, а увеличиваетс осьтаемость, ухудшаютс физико-механические свойства смеси, а также неоправданно увеличиваетс расход бишофита. В качестве жидкого стекла используют силикат натри (ГОСТ 8264-77) с модулем 2,45 и плотностью 1,48 г/см. Бишофит представл ет собой шестиводный хлорид магни (MgClj Hj O) , очень хорошо раствор етс в воде, поэтому добычу его из природного мес торождени ведут методом подземного растворени с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученньш таким образом бишофит как правило имеет плотность 1,32 г/см, в зкость 6-8 СПа и имеет следующий состав, мас.%: Хлорид магни 21,01-52,52 Бромид магни 0,37-0,94 Хлорид кальци 0,20-0,51 Хлорид кали 0,08-0,20 Сульфат кальци 0,03-0,07 Карбонат кальци 0,02-0,05 Бикарбонат кальци 0,01-0,03 Окись бари 0,002-0,006 ВодаОстальное Использование бишофита (природного шестиводного хлорида магни ) в качестве технологической добавки позвол ет значительно улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей из отливок и живучесть, уменьшить осыпаемость и прилипаемость, расширить сьфьевую базу. В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, например кварцевьй песок , перемешивают 30 с, добавл ют бишофит и перемешивают 1,0 мин, затем ввод т св зующее - жидкое стекло, перемешивают еще 3-4 мин, после чего смесь готова к использованию.
3
с целью объективного сравнени свойств предлагаемой и известной смесей производ т корректировку известного состава (табл. 2, смесь 7), при этом из состава смеси удалена огнеупорна глина, котора положительно вли ет на выбиваемость жидкостекольных смесей.
В табл. 1 приведены составы предлагаемой (1-5), известной (6 и 7) и базовой (8) смесей. Во всех указанных в табл. 1 предлагаемых составах смеси используют бишофит, состав которого приведен.
В табл. 2 приведены физико-механические свойства, выбиваемость, живучесть , осыпаемость и прилипаемость смесей 1-8.
Прилипаемость определ ют по методике П.П.Берга, при зтом определ ют количество стержней, которые получают в стержневом щике безпротирки специальными материалами. Физико-механические свойства этих смесей определ ют по ГОСТ 2189-78, а выбиваемость по методике ЦНИИТМаш. Дл этого из смеси изготавливают образцы диаметром 50 мм и высотой 30 мм, прокаливают в печи при 400 и НОПс, вьщерживают в печи в течение 40 мин и охлаждают вместе с печью до комнатной температзгры.
Предлагаема смесь имеет прочностные свойства, отвечаннцие требойанй м получени качественных форм н стержней (прочность на сжатие во влажном состо нии 26-31 КПа, прочность на разрыв после сушки при и времени сушки 20 мин, 380-800 КПа, живучесть более 24,0 ч, осьтаемость 0,41 ,2%, не прилипает к оснастке). При содержании в смеси бишофита менее 0,5 мас.% увеличиваетс прочность в сухом состо нии до 780-980 КПа, но увеличиваетс и работа выбивки смеси
154
до 9,8 Дж при температуре прокалки . При температуре прокалки - 2,9-3,4 Дж, при температуре прокалки 1000С - 1,9-2,8 Дж, смесь начинает прилипать Лосле 28-34 съемов стержней с непротираемого стержневого щика. При увеличении содержани бишофита более 1,0 мас.% в составе смеси значительно улучшаетс
выбивае1 ость смеси (0,4-0,0 Дж), но и уменьшаетс значительно прочность смеси в сухогл состо нии до 230 270 КПа, повышаетс осьтаемость до 0,8-1,2%.
Следовательно, оптимальное содержание в составе жидкостекольной смеси 0,5-1,0 мас.% бишофита.
Как следует из табл. 2, предлагаема смесь имеет меньшую работу выбивки (0,7-3,1 Дж), чем известна (3,2-9,5 Дж), а следовательно, лучшую выбиваемость, большую живучесть (более чем 24,0 ч) меньшую осьтаемость (0,4-1,0%), не прилипает к оснаСтке .
Применение предлагаемой жидкостекольной смеси позволит значительно
уменьшить трудоемкость выбивных операций за счет ослаблени адгезионных и когезйонньк св зей между зернами песка и пленкой св зующего; значительно ул5гчшить санитарно-гигиенические услови труда за счет сокращени трудоемкости выбивных операций, следовательно , сокращени количества работающих с вредными услови ми
труда. Кроме того, сократ тс oneрации опрыскивани моделей или протирки стержневых щиков; уменьшаетс брак лить по засорам в св зи с уменьшением осьтаемоСти; уменьшитс брак смеси, будет создан задел смеси
на 1-2 смены и даже на сутки работы цеха; расширитс сырьева база.
Таблица1 Содержание Ингредиенты i::n Глина огнеупорна Едкий натр Хлористый /кальций Кварцевый песок (1К02Б) 93,55 94,0 93,25 92,
Продолжение табл,1 ингредиентов в смеси, мас.% в составе izj±::ii:iiZLi : - 6,0-7,0 0,4-0,6 - 0,2-0,3 0,25 2,0593,2-92,0 93,75 95,2-93
2,А4 2,75 3,25 3,25 Влажность, Прочность во влажном состо нии, 21-24 26-27 30-31 36-38 КПа Прочность 8 сухом состо нии после сушки, КПа при Т 780-980 650-800 500-450 440-380 и с«20 мин Выбнваемость ,Дж при температур прокалки образцов, с 9,8-8,7 3,1-2,8 2,8-1,4 1,8-1,2 3,4-2,9 2,7-1.8, 1,9-1,4-1,3-0,7 2,8-1,9 2,4-1,6 1,4-0,7 1,0-0,0 Живучесть, ч Осыпае0 ,2-0,6 0,4-1,0 MOCTb,t
Таблица 2 0,4-0,40,5-0,90,8-1,2 1,0-1,6 ,,2-1,9 0,2-0,4 3,41 3,75 3,1 2,5-4,0 38-41 5-638-39 5,6-9,9 270-230 260-240 480-430 1800-2200 0,8-0,6 6,7-5,8 9,5-7,7 43,6-52,3 0,4-0,004,3-3,2 8,4-6,7 47,9-59,6 0,00-0,03,9-2,9 6,3-5,6 38,4-31,6 6,0 8,0
Н е п р. л п е т
Продолжение табл.2
вН2 .10-14
5-8
Claims (1)
- СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая жидкое стекло, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку на основе хлористой соли, отличающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси из отливок, повышения живучести и снижения осыпаемости и прилипаемости, а также расширения сырьевой базы, она содержит в качестве технологической добавки на основе хлористой соли бишофит при следующем соотношении ингредиентов, мае:Жидкое стекло Бишофит Огнеупорный наполнитель5,5-6,5 0,5-1,0Остальное ._SU ...» 1159715
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661539A SU1159715A1 (ru) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661539A SU1159715A1 (ru) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1159715A1 true SU1159715A1 (ru) | 1985-06-07 |
Family
ID=21088764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833661539A SU1159715A1 (ru) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1159715A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640686C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2018-01-11 | Аск Кемикалз Гмбх | Смеси формовочного материала, содержащие сульфат бария |
-
1983
- 1983-11-15 SU SU833661539A patent/SU1159715A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР Л 627904, кл. В 22 С 1/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 876253, кл. В 22 С 1/16, 1981. 3.Авторское свидетельство СССР № 954138, кл. В 22 С 1/18 1982. 4.Авторское свидетельство СССР №668765, кл. В 22 С 1/02, .1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640686C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2018-01-11 | Аск Кемикалз Гмбх | Смеси формовочного материала, содержащие сульфат бария |
US9931690B2 (en) | 2012-06-06 | 2018-04-03 | Ask Chemicals Gmbh | Molding material mixtures containing barium sulfate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1461656A (ru) | ||
CN105837189B (zh) | 刚玉复合型钢包内壁安全永久材料层及其制备方法 | |
SU1159715A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
DE3326270C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Leichtsteines | |
CN110803892B (zh) | 轻质保温板及其制备方法 | |
US2172076A (en) | Production of porous building materials | |
KR930012259B1 (ko) | 주물사(鑄物砂)의 제조방법 | |
US2511904A (en) | Fireproof and insulating hardenable | |
KR830003262A (ko) | 주조주형 처리조성물 및 그 제조방법 | |
SU948940A1 (ru) | В жущее | |
SU1479433A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU837958A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
SU757243A1 (ru) | Суспензия для изготовления преимущественно литейных керамических форм по выплавляемым моделям 1 | |
JPS5852942B2 (ja) | ブリ−ジング防止用添加剤 | |
SU1386351A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU620450A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени газобетона | |
SU1380846A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
RU2209801C1 (ru) | Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона | |
JPS581071B2 (ja) | スラグ・炭酸マグネシウム系板材の製造方法 | |
SU1540925A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней | |
SU1475758A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м | |
SU725776A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
SU1045997A1 (ru) | Способ приготовлени суспензии | |
JPH0134942B2 (ru) |