SU1159632A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща  корпус, внутри которого установлена на вертикальном валу заполненна  шарами чашеобразна ; помольна  камера, выполненна  с отверсти ми в боковой стенке и с COOGHO расположенньм в ней усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз, а также загрузочное и выгрузочное приспособлени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества готового продукта за счет снижени  его ошламовани , она снабжена установленными одна над другой между боковыми стенками помольной камеры и усеченного конуса, неподвижными кольцевыми пластинами, образующими зоны измельчени , причем усеченный конус выполнен полым и с отверсти ми в боковой стенке, размер которых увеличиваетс  снизу вверх и пропорционально размеру шаров в зонах измельчени . i 2.Мельница по п. 1, о т л и чающа с  тем, что неподвиж (Л ные кольцевые пластины установлены с УКЛОНОМ к боковой стенке помольной камеры с помощью закрепленных на корпусе стержней с возможностью регулировани  положени  пластин на стержн х. 3.Мельница по пп, 1 и 2, отСП личающа с  тем, что бокова  со о стенка усеченного конуса образована колосниками. со to

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  и может быть использовано в горнорудной, химической , строительной и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  обработки материалов, содержащее корпус, внутри которого на вращающемс  валу жестко укреплены вертикальные перфорированные концентрически расположенные цилиндры, между которым неподвижно расположены дополнительные перфорированные цилиндры DlНедостатком данного устройства  вл етс  низкое качество обработки (измельчени ) вследствие ступенчатого измельчени  материала преимущественно истиракщими нагрузками и регулировани  режима измельчени  только размерами отверстий и зазоров без учета фракционного состава исходного материала. :

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  центробежна  мельница, содержаща  корпус, внутри которого установлен на вертикальном валу заполненна  щд.рам  чашеобразна  помольна  камера , выполненна  с отверсти ми в боковой стенке и с соосно расположенным в ней усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз а также загрузочное и выгрузочное приспособлени  С 3.

Недостатком известной мельницы  вл етс  низкое качество измельчени , так как при измельчении не учитываетс  фракционньй состав исходного материала, что ведет к его переизмельчению.

Руда или другой измельчаемый материал, как правило, состоит из разнопрочных компонентов с функциональными структурным и количественным соотношением этих компонентов по классам круйносфи. Поэтому измельчаемость разных узких фракций различна, различна должна быгъ и энерги  измельчающей среды дл  каждой фракции, напрш ер, пропорционально содержанию компонентов в этой фр акции.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества готового продукта за счет снижени  его ошпамованн .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что центробежна  мельница, содержаща  корпус, внутри которого

1596322

установлена на вертикальном валу заполненна  шарами чашеобразна  помольна  камера, выполненна  с отверсти ми в боковой стенке и с 5 соосно расположенным в ней усеченньт конусом, направленным меньшим основанием вниз, а также загрузочное и выгрузочное приспособлени , снабжена установленными одна над

10 другой между боковыми стенками помольной камеры и усеченного конуса неподвижными кольцевыми пластинами, образующими зоны измельчени , причем усеченный конус выполнен полым и 15 с отверсти ми в боковой стенке,

размер которых увеличиваетс  снизу вверх и пропорционально размеру шаров в зонах измельчени .

При этом неподвижные кольцевые пластины могут быть установлены с уклоном к боковой стенке помольной камеры с помощью закрепленных на . корпусе стержней с возможностью регулировани  положени  пластин на стержн х.

Бокова  стенка усеченного конуса может быть образована колосниками.

На Фиг. 1 изображена центробежна  мельница, общий 9ид; на фиг. 2 пример креплени  кольцевых пластин.

Предлагаема  мельница состоит из корпуса 1 с з-агрузочным приспосо лением (вьронкой) 2 и выгрузочньми окнами 3. Внутри корпуса установлена на вращак цемс  вертикальном валу 4 помольна  камера в виде чащи 5 с отверсти ми 6 в боковой стенке, размер которых измен етс  по высоте. На днище 7 чаши 5 крепитс  концентрично ее боковой по- ;: верхности перевернутый полый усеченный конус 8, образованный колосниками , образующими отверсти , увеличивающиес  с увеличением его диаметра . Между чашей 5 и усеченным конусом 8 установлены на закрепленных: на корпусе стержн х 9 неподвижные с уклоном к.чаше кольцевые пластины 10, Ьбразую1цие зоны измельчени  заполненные шарами 11, размер которых и размер отверстий конуса 8 измен ютс  пропорционально.

Дл  регулировани  положени  кольцевых пластин 10 в них выполнены радиальные прорези. Крепление пластин to осуществлено с помощью муфты 12 с фланцем 13, котора  внут|ренней частью образует винтовое 3 соединение с кольцом 14, жестко укрепленным на стержне 9 сальников 15 и фиксирующей гайки 16. Муф та входит в радиальную прорезь кол цевой пластины 10. Стержн-и 9 врикреплены к корпусу с помощью винтовых подъемников 17. Укрепленные на усеченном конусе 8 козырьки 18 исключают просыпи материала из зон дроблени . При регулировании положени  кол цевьк пластин откручивают фиксирую щие гайки 16 вращением муфт 12, кольцева  пластина 10 фланцами 13 передвигаетс  вверх, или под действием своего веса, вниз, и вновь фиксируютс  гайками 16. В соответс вующем пор дке перекрепл ютс  козырьки 18 на боковой стенке усеченного конуса 8. Центробежна  мельница работает следующим образом. Поступающий через воронку 2 материал попадает на днище усеченного конуса 8. Под действием цент:робежной &илы и вертикальной ее . составл кицей он распредел етс  по внутренней поверхности усеченного конуса. 8 и поднимаетс  вверх одновременно идет просев материала через отверсти  между ко лосниками. Наиболее крупные куски просеиваютс  в верхней части конуса, где раз мер отверстий, превышает максимальный paiskep куска. Материал классифицируетс  на узкие фракций, количе;ство и соответственно диапазон крупности которых конструктивно определ етс  количеством зон измельчени  и РАССТОЯНИЯМИ между пластинами 10. Далее узкие фракции материала отбрасываютс  на неподвижные кольцевые пластины 10, уклон которых в сторону чаши 5 обеспечивает скатывание, контакт, и взаимодействие мелнврк шаров 11с вращающейс  чашей. Здесь.происходи измельчение материала шарами, раз 24 мер которых, как и масса шаровой нагрузки, соответствует режиму измельчени  дл  каждой узкой фракции , т.е. в верхних зонах измельчени  крупные узкие фракции измельчаютс  крупными шарами, соответственно в нижних зонах мелкие узкие фракции измельчаютс  мелкими шарами. Разрушение материала происходит,как истирающими нагрузками, так и ударными , причем шары в каждой зоне циркулируют в водопадном режиме за счет их подъема вертикальной составл ющей центробежной силы по стенке вращающейс  чаши 3 и падени  вниз после столкновени  с неподвижной кольцевой пластиной 10, а в верхней части - с корпусом 1. Пофракционное измельчение учитывает различие в измельчаемости разных классов крупности, в большей степени исключает - веро  тность переизмельчени  материала. Измельченный материал выгружаетс  через отверсти  6 в боковой стенке чаши 5. Размер отверстий измен етс  по высоте тарели.Характер изменени , т.е. увеличение вниз или вверх размеров отверстий определ етс  изменением структурных особенностей (количество, размер и форма зерен компонентов) по классам крупности в исходном материале. Измельченные до разной тонины узкие классы предусмотрено отдельно выгружать через окна 3 в корпусе мельницы, т.е. раздел ть продукты измельчени  на технологические потоки дл  дальнейшего обогащени , классификации и .п. предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество измельчени  за счет снижени  шламовани  конечных продуктов, сохранить по возможности природные размер кристаллов минералов а следовательно, повысить и технологические показатели обогащени .

Claims (3)

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, внутри которого установлена на вертикальном валу заполненная шарами чашеобразная, помольная камера, выполненная с отверстиями в боковой стенке и с соосно расположенным в ней усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз, а Также загрузочное и выгрузочное приспособления, от личающаяся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта за счет снижения его ошламования, она снабжена установленными одна над другой между боковыми стенками помольной камеры и усеченного конуса, неподвижными кольцевыми пластинами, образующими зоны измельчения, причем усеченный конус выполнен полым и с отверстиями в боковой стенке, размер которых увеличивается снизу вверх и пропорционально размеру шаров в зонах измельчения.

2. Мельница по π. 1, о т л и чающаяся тем, что неподвижные кольцевые пластины установлены с уклоном к боковой стенке помольной камеры с помощью закрепленных на корпусе стержней с возможностью регулирования положения пластин на стержнях.

3. Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что боковая стенка усеченного конуса образована колосниками.

>

ч