SU1156772A1 - Штамп дл штамповки заготовок - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, приводной пуансон и матрицу, отличающийс  тем, что, с целью расшире . ни  технологических возможностей и повышени  качества получаемых изделий путем улучшени  условий центрировани  заготовок в матрице относительно пуансона, он снабжен пневмовихревым генератором колебаний в виде втулки со сквозными отверсти ми посто нного сечени , выполненными в ее стенках перпендикул рно оси давлени  и равномерно расположенных по касательным к внутренней поверхности втулки, последн   размещена в нижней плите соосно пуансону , а матрица выполнена составной в виде опорного диска с отверсти ми и полым хвостовиком и вставки с отверстием под заготовку , установленной на опорном диске с возможностью перемещени  перпендикул рно оси давлени , при этом хвостовик матрицы размещен внутри с зазором, а в нижней плите на уровне сквозных отверстий втулки выполнен канал дл  подвода сл сжатого воздуха. с ел а ю 1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых изделий путем улучшени  условий центрировани  заготовок в матрице относительно пуансона.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки обрабатываемой заготовки.

Штамп дл  штамповки заготовок содержит верхнюю и нижнюю плиты 1 и 2, приводной пуансон 3, установленный на верхней плите 1, пневмовихревой генератор колебаний, смонтированный в нижней плите 2 соосно приводному пуансону 3 и выполненный в виде втулки 4 с отверсти ми 5, равномерно расположенными по касательной к ее внутренней поверхности. Внешн   поверхность втулки 4 пневмовихревого генератора колебаний имеет кольцевую выточку 6, соединенную с источником сжатого воздуха. Матрица штампа выполнена составной из двух частей (перва  7 в виде опорного диска с отверстием и полым хвостовиком ). Диск имеет отверстие и кольцевой бурт на верхнем торце, ограничивающий перемещение второй обжимной части матрицы 8, выполненной в виде встав1Ш с отверстием под заготовку. Обе части мат рицы имеют возможность перемещени  независимо друг от друга перпендикул рно оси давлени , при этом хвостовик опорного диска расположен внутри втулки с зазором. Штамп работает следующим образом. Обрабатываема  заготовка 9, например винт регулировочный, автоматически загружаетс  в часть 7 матрицы. Под действием воздушного потока часть 7 матрицы, вставка 8 и обрабатываема  загоо-овка 9 совершают колебательные движени , перпендикул рные направлению движени  пуансона , а также вращаютс  относительно оси генератора колебаний. В результате сложных движений вставка 8 и шестигранна  головка обрабатываемой заготовки ориентируютс  относительно друг друга, головка винта западает в обжимную часть матрицы и при ходе пуансона вниз центрируетQ с  по нему обрабатываемым отверстием, происходит выдавливание внутренней сферы в шестигранной головке заготовки. После окончани  работы винт выталкиваетс  из матрицы.

По сравнению с известным предлагаемое

5 изобретение позвол ет осуществл ть обработку заготовок, имеющих неконцентрические поверхности, и повысить качество получаемых изделий.

8

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, приводной пуансон и матрицу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повы- шения качества получаемых изделий путем улучшения условий центрирования заготовок в матрице относительно пуансона, он снабжен пневмовихревым генератором колебаний в виде втулки со сквозными отверстиями постоянного сечения, выполненными в ее стенках перпендикулярно оси давления и равномерно расположенных по касательным к внутренней поверхности втулки, последняя размещена в нижней плите соосно пуансону, а матрица выполнена составной в виде опорного диска с отверстиями и полым хвостовиком и вставки с отверстием под заготовку, установленной на опорном диске с возможностью перемещения перпендикулярно оси давления, при этом хвостовик матрицы размещен внутри с зазором, а в нижней плите на уровне сквозных отверстий втулки выполнен канал для подвода сжатого воздуха.