SU1155383A1

SU1155383A1 - Зубострогальна гребенка

Info

Publication number: SU1155383A1
Application number: SU823532187A
Authority: SU
Inventors: Гагик Гегамович Овумян
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1982-12-29
Filing date: 1982-12-29
Publication date: 1985-05-15

Abstract

ЗУБОСТРОГАЛЬНАЯ ГРЕБЕНКА , дл чистовой обработки зубчатых колес , выполненна в виде зубчатой рейки, режущие кромки по меньшей мере у двух зубьев которой расположены в одной плоскости, отличающа с тем, что, с целью повышени точности и качества обрабатывае мой поверхности, плоскость режущих кромок одного из крайних зубьев наклонена к плоскости режущих кромок остальных зубьев на угол 20-60&deg;, высота упом нутого зуба выполнена меньшей, чем высота остальных зубьев, на величину, равную

Description

f..

оС

ел

СП СП

оо

00 00

Ф(Jг.i

Изобретение относитс к обработке металлов резанием к может быть использовано при чистовом нарезании крупномодульных зубчатых колес.

Известны зубострогальные гребенки дл обработки цилиндрических зубчатых колес в виде зубчатой рейки с одинаковыми углами профил всех зубьев и расположением режущих кромок в одной плоскости 1.

Однако при обработке за один проход окончательна обработка производитс зубь ми, участвовавшими в предварительном нарезании, износ которых снижает точность обработки и качество обработанной поверхности.

Цель изобретени - повышение точности и качества обрабатываемой поверхности .

Поставленна цель достигаетс тем, что у зубострогальной гребенки дл чистовой обработки зубчатых колес, выполненной в виде зубчатой рейки, режуш.ие кромки по меньшей мере у двух зубьев которой расположены в одной плоскости, .плоскость режущих кромок одного из крайних зубьев наклонена к плоскости режущих кромок остальных зубьев на угол 20-60°, высота упом нутого зуба выполнена меньщей , чем высота остальных зубьев, на величину, равную (0,1-0,2)гп, а торцовый щаг между одноименными профил ми указанного зуба и соседнего с ним зуба отличаетс от шага остальных зубьев на величину, равную (0,02-0,05)т, где m - модуль исходной рейки.

На фиг. 1 показана зубострогальна гребенка (вид со стороны передней поверхности зубьев гребенки); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Гребенка состоит из зубьев 1-4 с углом профил а. Крайний зуб 4 выполнен с

торцовым шагом Ptj Pt± (0,02-0,03)т одноименных профилей с соседними зубом 3, /отличающимс от щага Р зубьев 1-3. Высота крайнего зуба 4 выполнена мень5 щей, чем высота остальных зубьев 1-3 на величину h(0,l-0,2)т. Плоскость В режущих кромок зуба 4 выполнена под углом Я 20-60° к плоскости С, в которой расположены режущие кромки остальных зубьев .

Гребенка работает следующим образом.

Гребенка устанавливаетс относительно обрабатываемого колеса таким образом, чтобы зубь 1-3, осуществл ющие предварительную обработку, располагались симметрично плоскости, проход щей через ось колеса. Обрабатываемому колесу сообщают непрерывное вращение, согласованное с возвратно-поступательным движением инструмента . Предварительную обработку осуществл ют зубь ми 1-3 с радиальной подачей инструмента. После врезани инструмента на полную глубину профил инструменту сообщают тангенциальную подачу , при которой производитс окончательна обработка крайним зубом 4.

5 Уменьшение высоты шероховатости достигаетс в результате уменьшени глубины резани чистового зуба 4 до величины 0,2-1,5 мм (в зависимости от модул ), что соответствует изменению торцового шага на величину (0,02-0,05) т. Наклон режущих кромок чистового крайнего зуба 4 до 60° создает благопри тные услови резани . Уменьшение высоты чистового зуба на величину (0,1-0,2)т определ ет обработку чистовым зубом 4 только рабочего профил зуба колеса и исключение резани вершиной зуба, что в совокупности с наклоном плоскости режущих кромок чистового зуба могло бы создать неблагопри тные услови резани .

Claims

ЗУБОСТРОГАЛЬНАЯ ГРЕБЕНКА, для чистовой обработки зубчатых колес, выполненная в виде зубчатой рейки, режущие кромки по меньшей мере у двух зубьев которой расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и качества обрабатывае мой поверхности, плоскость режущих кромок одного из крайних зубьев наклонена к плоскости режущих кромок остальных зубьев на угол 20—60°, высота упомянутого зуба выполнена меньшей, чем высота остальных зубьев, на величину, равную (0,1—0,2)tn, а торцовый шаг между одноименными профилями указанного зуба и соседнего с ним зуба отличается от шага остальных зубьев на величину, равную (0,02—0,05%, где m — модуль исходной'рейки.

Фиг. 1 одинаковыми