SU952483A1 - Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением - Google Patents

Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением Download PDF

Info

Publication number
SU952483A1
SU952483A1 SU813229814A SU3229814A SU952483A1 SU 952483 A1 SU952483 A1 SU 952483A1 SU 813229814 A SU813229814 A SU 813229814A SU 3229814 A SU3229814 A SU 3229814A SU 952483 A1 SU952483 A1 SU 952483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
tooth
cutter
profile
offset
Prior art date
Application number
SU813229814A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Павловна Морозова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority to SU813229814A priority Critical patent/SU952483A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU952483A1 publication Critical patent/SU952483A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/10Chamfering the end edges of gear teeth
    • B23F19/102Chamfering the end edges of gear teeth by milling
    • B23F19/105Chamfering the end edges of gear teeth by milling the tool being an end mill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к производству зубчатых колес, переключаемых осевым перемещением.
Известен способ бочкообразного закруглени  торцов зубьев колес пальцевой фасонной фрезой, ось которой при обработке параллельна торцу обрабатываемого колеса. Согласно этому способу пальцева  фреза при взаимном вращении с заготовкой совершает периодаческуюподачу на врезание . Профиль фрезы образуют радиусом окружности, дуга которой cooTBeTCT.ir вует эвольвенте профил  зуба обрабатываемого колеса ijСущественным недостатком этого способа при обработке зубчатых колес, выполненных со смещением исходного контура,  вл етс  необхо1щмость применени  индивидуального инструменте дл  обработки колес с определенной величиной коэффициента смещени , так как профили таких колес значительно измен ютс  в зависимости от величины коэффидиента смещени  исходного :контура-.
Цель изобретени  - повышение экономичности способа образовани  бочкообразного закруглени  на торцах
зубьев переключаемых зубчатых колес за счет уменьшени  номенклатуры инструмента , примен емого при обработке зубчатых колес, выполненных со смещением исходного контура.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу бочкообразного закруглени  торцов зубьев, профиль фрезы образуют радиусом, равным ра10 диусу окружности, дуга которой соответствует эвольвенте профил  зуба идентичного колеса,выполненного без смещени  исходного контура, при этом фрезу устанавливают под углом к тор .15 цу обрабатываемого колеса, определ емым зависимостью
р 7,2. х,
где |Ь - угол между осью фрезы и тор20 цом обрабатываемого колеса,
град,
X - коэффициент смещени  исходного контура обрабатываемого колеса.
25 Способ позвол ет использовать один

Claims (1)

  1. и тот же инструмент дл  обработки бочкообразных торцов зубьев колес с любым коэффициентом смещени  в пределах одного модул , так как установка инструмента под определенным расчетным углом позвол ет компенсировать различи в профил х зубьев колес. Профиль зубьев эвольвентных зубча тых колес с разными величинами-смеще ни , но одного модул / образован раз ными участками одной и той же эвольвенты , т.е. разверткой одной и той же основной окружности колеса, но ра положена эта эвольвента под разными углами наклона к оси зуба колеса. По этому, если профиль зуба закругл н це пальцевой фрезы соответствует эвольв те профил  зуба колеса без смещени  при расположении оси фрезы параллель торцу колеса, то устанавлива  фрезу наклонно,к торцу обрабатываемого кол са достигаетс  совпадение профил  фрезы с профилем зуба обрабатываемого колеса, выполненного со смещением исходного контура. Зависимость дл  определени  величины угла наклона пальцевой фрезы по лучена, исход  из разницы между толщинами зубьев колес, выполненных со смещением и без смещени  исходного контура, методом наименьших квадратов (МНК).. При положительном значеНИИ коэффициента смещени  толщина у вершина зуба такого колеса меньше, чем у колеса со смещением. Поэтому фрезу следует наклонить в сторону ве шины зуба обрабатываемого колеса. Пр отрицательном значении коэффициента смещени  - наоборот. Фрезу, следует наклонить в противоположную сторону На фиг. 1 показано схематическое изображение совмещенных в одной точке левых профилей зубьев колес: без смещени  1 , с отрицательным и положительным П( значени ми коэффициента смещени , на фиг. 2 - схема установки фрезы при обработке зубча того колеса с отрицательным коэффициентом смещени  f( , на фиг. 3 то же, с положительным значением ко эффициента смещени  III. Обработку торца- зуба 1 колеса 2 со смещением осуществл ют пальцевой фрезой 3 при взаимном вращении и пе риодической подаче фрезы. Профиль фрезы 3 образован радиусом R, равным радиусу окружности, дуга которой соответствует эвольвен те профил  зубаколеса, выполненног без смещени  исходного контура. Поэтому профиль фрезы 3 совпадает с эвольвентной прЪфил  зуба колеса выполненнбго без смещени  (фиг. 1). Фреза 3 с таким профилем при обработке колес, выполненных со смещением исходного контура, устанавливаетс  под углом р к их торцу, причем при положительном значении коэффициента смещени  фрезу наклон ют в сторону вершины зуба обрабатываемого колеса 2 (фиг. 3), при отрицательном значении коэффициента смещени  - в проти юположную сторону (фиг. 2). Применение способа бочкообразного закруглени  торцов зубчатых колес позвол ет повысить экономичность зубообработки за счет уменьшени  номенклатуры примен емого инструмента. Формула изобретени  Способ бочкообразного закруглени  торцов зубьев пр мозубых зубчатых колес , переключаемых осевым перемещением , пальцевой фрезой, профиль которой образован радиусом окружности, при взаимном вращении и периодической подаче на врезание, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  номенклатуры примен емого инструмента при обработке зубчатых колес, выполненных со смещением исходного контура, профиль фрезы образуют радиусом , равным радиусу окружности, дуга которой.соответствует эвольвенте профил  зуба идентичного колеса, выполненного без смещени  исходного контура, приэтом фрезу устанавливают под углом к торцу обрабатываемого колеса, определ емым зависимостью р 7,2-х . где (i - Угол между осью фрезы, и торцом обрабатываемого колеса , град, X - коэффициент смещени  исход оро контура обрабатываемого колеса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бурштейн И.Е. Высокопроизводительные методы закруглени . М., Машгиз , 1963, с. 16.
    Фнг.
    Фиг.3
SU813229814A 1981-01-04 1981-01-04 Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением SU952483A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229814A SU952483A1 (ru) 1981-01-04 1981-01-04 Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229814A SU952483A1 (ru) 1981-01-04 1981-01-04 Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952483A1 true SU952483A1 (ru) 1982-08-23

Family

ID=20936396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813229814A SU952483A1 (ru) 1981-01-04 1981-01-04 Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952483A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478026C1 (ru) * 2011-12-14 2013-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") Установка для снятия эвольвентных фасок
US20190314911A1 (en) * 2018-04-11 2019-10-17 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Vorrichtung zur anfasbearbeitung eines werkstücks

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478026C1 (ru) * 2011-12-14 2013-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") Установка для снятия эвольвентных фасок
US20190314911A1 (en) * 2018-04-11 2019-10-17 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Vorrichtung zur anfasbearbeitung eines werkstücks
US11980957B2 (en) * 2018-04-11 2024-05-14 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Apparatus for a chamfer machining of a workpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101891592B1 (ko) 기어 이의 가공 방법, 기어 이를 갖는 공작물 및 가공 도구
JPH0229449B2 (ru)
SU952483A1 (ru) Способ бочкообразного закруглени торцев зубьев пр мозубых зубчатых колес,переключаемых осевым перемещением
CN201979180U (zh) 一种加工摆线-渐开线螺旋锥齿轮的整体刀盘
CN114101807A (zh) 一种齿轮工件端面连续等距倒角切削刀具的刃型设计方法
Xiao et al. A contact point method for the design of form cutters for helical gears
CN115502487B (zh) 一种基于西门子840d系统的弧齿锥齿轮小轮齿面修形方法
SU1021531A1 (ru) Долб к дл нарезани зубчатых колес
RU1098143C (ru) Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес
SU1166929A1 (ru) Многозаходна черв чна фреза
SU872074A2 (ru) Способ обработки пары зубчатых колес
SU897428A1 (ru) Способ чистовой обработки зубьев черв чной фрезой "победа
SU956187A1 (ru) Косозубый долб к
SU990445A1 (ru) Черв чна фреза
Emelyanov et al. A method of processing of involute profiles of large-module gear wheels
RU5748U1 (ru) Фрезопротяжка
SU944827A1 (ru) Чистова черв чна фреза
SU1379030A1 (ru) Способ наладки зубо- и шлицешлифовальных станков
SU1000184A1 (ru) Способ шлифовани зубчатых колес
SU904927A2 (ru) Черв чна фреза
SU975264A1 (ru) Способ нарезани зубчатых колес
SU1155383A1 (ru) Зубострогальна гребенка
Oancea et al. Geometrical design of cutting tools with surfaces of revolution for helical surfaces
SU831440A2 (ru) Способ отделки эвольвентныхзубчАТыХ КОлЕС
SU946833A1 (ru) Черв чна фреза