SU1151429A1 - Device for abrasive machining of components - Google Patents
Device for abrasive machining of components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151429A1 SU1151429A1 SU843694875A SU3694875A SU1151429A1 SU 1151429 A1 SU1151429 A1 SU 1151429A1 SU 843694875 A SU843694875 A SU 843694875A SU 3694875 A SU3694875 A SU 3694875A SU 1151429 A1 SU1151429 A1 SU 1151429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- parts
- drive
- abrasive
- abrasive machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
сдsd
4 Ю4 S
;о;about
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл плоского шлифовани деталей малой ширины (меньше высоты абразивного инструмента), фасонного шлифовани деталей с пр молинейньми образующими и разрезки, например шпонок , линеек, измерительных гшиток и т.п.The invention relates to a machine tool industry and can be used for flat grinding of small widths (less than the height of an abrasive tool), shaped grinding of parts with straight lines and cutting, such as dowels, rulers, measuring tips, etc.
Известен плоскошлифовальньй станок с крестовым стилем и горизонтальньм шпинделем, содержащий станину , на которой размещены шпиндель с абразивным инструментом и стол дл установки и продольного перемещени детали. На станке можно обрабатывать плоскости, фасонные детали с пр молинейньми образующими и детали с буртами l.A cross grinding machine with a cross style and a horizontal spindle is known, comprising a frame on which is placed a spindle with an abrasive tool and a table for mounting and longitudinal movement of the part. On the machine it is possible to process planes, shaped parts with straight line generators and details with shoulder l.
Однако известный станок не гарантирует высокой производительност обработки ввиду того, что установка и сн тие деталей может производитьс только после остановки станка, т.е. исключаетс возможность обра-ботки деталей в непрерывном цикле.However, the known machine does not guarantee high processing performance due to the fact that the installation and removal of parts can be done only after stopping the machine, i.e. the possibility of machining parts in a continuous cycle is eliminated.
Цель изобретени - повьшенйе производительности обработки путем обепечени непрерывности цикла.The purpose of the invention is to improve processing performance by ensuring continuity of the cycle.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл абразивной обработки деталей, содержащее станину со смонтированным приводом , шпинделем абразивного инструмента и держателем детали, снаб жено расположеннь ми соосно шпинделю инструмента неподвижным копиром и св занной с приводом шестерней, вход щей в зацепление по меньшей мере с двум держател ми деталей, выполненными в виде зубчатых реек, одни концы которых упруго св заны с шестерней, а другие установлены с возможностью контакта с внутренней поверхностью копира.The goal is achieved by the fact that the device for abrasive machining of parts, comprising a frame with a mounted drive, an abrasive tool spindle and a part holder, is provided with a fixed copier located at the coaxial axis of the tool and connected with a gear drive that engages at least two holders of parts made in the form of toothed racks, one ends of which are elastically connected with the gear, while others are installed with the possibility of contact with the inner surface of the copier.
На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device section; figure 2 - section aa in figure 1.
Устройство состоит из станины 1 на которой размещены шлифовальный шпиндель 2 с абразивным инструментом 3, шестерни 4, держателей деталей , выполненных в виде зубчатых реек 5 с установленными на них детал ми 6, привода 7 шестерни и привода 8 шпиндел . Зубчатые рейки 5, кинематически св занные с шестерней 4, одним концом упруго соединены с ней пружиной 9. Другой конец каждой рейки снабжен роликом 10, который взаимодействует с неподвижным копиром 11. На фиг.2 показано три рейки, наход щиес в положении загрузки 1, обработки II и разгрузки III.The device consists of a frame 1 on which a grinding spindle 2 with an abrasive tool 3, a gear 4, holders of parts made in the form of gear racks 5 with parts 6 mounted on them, a drive 7 of a gear and a drive 8 spindles are placed. Gear racks 5, kinematically associated with gear 4, are terminally connected to one end by a spring 9. The other end of each rail is provided with a roller 10, which interacts with a fixed cam 11. Figure 2 shows three rails located in the loading position 1, processing II and unloading III.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Абразивный круг 3, установленный на шпинделе 2, вращаетс от привода 8 с угловой скоростью WK. Шестерн 4 вращаетс с угловой скоростью и)ц, от привода 7 через систему передач.В положении загрузки I деталь 6 устанавливаетс на рейке 5 и закрепл етс любым известным способом. При вращении шестерни 4, кинематически св занные с ней рейки 5 получают переносное движение в том же направлении. При равномерном вращении шестерни 4 за счет взаимодействи ролика 10 с неподвижным копиром 11, рейки 5 совершают движение обкатки, обеспечива таким образом продольную подачу детали. Изменение величины продольной подачи может быть осуществлено за счет регулировани , частоты вращени Юц, шестерни или за счет подбора профил копира 11. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет одновременно обрабатывать несколько деталей и производить установку и сн тие деталей в непрерывном цикле, что способствует повьш ению производительности обработки.Abrasive wheel 3 mounted on spindle 2 rotates from drive 8 with angular velocity WK. The gear 4 rotates at an angular velocity i) c, from the actuator 7 through a gearing system. In the loading position I, the part 6 is mounted on the rail 5 and fixed in any known manner. When the gear 4 rotates, the rails 5 kinematically connected with it receive a portable movement in the same direction. With a uniform rotation of the gear 4 due to the interaction of the roller 10 with a fixed cam 11, the rails 5 make a running in motion, thus ensuring the longitudinal feed of the part. The change in the value of the longitudinal feed can be carried out by adjusting the rotational speed Yuts, gear or by selecting the profile of copier 11. Thus, the proposed device allows you to simultaneously process several parts and install and remove parts in a continuous cycle, which contributes to processing performance.
;/; /
1151429 /I-/11151429 / I- / 1
юYu
Фи.2Fi.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843694875A SU1151429A1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Device for abrasive machining of components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843694875A SU1151429A1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Device for abrasive machining of components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151429A1 true SU1151429A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21101368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843694875A SU1151429A1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Device for abrasive machining of components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151429A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-27 SU SU843694875A patent/SU1151429A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Станки шлифовальные. - Каталог Металлорежущие станки, ч. 3. М., Научно-исследовательский институт информации по машиностроению, 1981. с. 107. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109202560B (en) | Automatic change numerically control grinder | |
FR2276891A1 (en) | Fine turning cylindrical workpieces in lathe - high surface finish on brass or aluminium rollers used in printing industry | |
GB1361715A (en) | Cam grinding | |
SU1151429A1 (en) | Device for abrasive machining of components | |
SU420157A3 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF SPHERICAL SURFACES TO LATHE MACHINE | |
SU686605A3 (en) | Gear-grinding machine | |
SU1006170A1 (en) | Device for sharpening lateral faces of tool teeth | |
SU1348094A1 (en) | Generating-type gear-cutting machine | |
SU732127A1 (en) | Belt grinder for machining blades | |
GB772817A (en) | Improvements in or relating to automatic machines for deburring, polishing and buffing | |
US1750956A (en) | Machine for grinding chasers | |
SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
SU576023A3 (en) | Tool-grinding machine | |
SU1341266A1 (en) | Machine for cleaning and sharpening carding cloth of textile machine | |
SU582962A1 (en) | Turret lathe | |
SU998102A1 (en) | Apparatus for working shaped shafts with equal-axis contour | |
SU132051A1 (en) | Device for processing gear wheels with non-involute profile | |
SU1196069A1 (en) | Machine for straightening cylindrical parts | |
SU876393A2 (en) | Device for honing outer surfaces of rotation bodies | |
SU1530420A1 (en) | Machine for lapping flat surfaces of parts | |
SU1303297A1 (en) | Working table of gear-hobbing machine | |
SU501440A2 (en) | A device for grinding resonant rods of electromechanical filters | |
SU487751A1 (en) | Device for grinding profile surfaces | |
SU1585098A1 (en) | Spinning mechanism | |
SU1139568A1 (en) | Transfer machine for working out-of-round surfaces |