SU1196069A1

SU1196069A1 - Machine for straightening cylindrical parts

Info

Publication number: SU1196069A1
Application number: SU843802456A
Authority: SU
Inventors: Валентин Николаевич Данилов
Original assignee: Ярославский моторный завод
Priority date: 1984-10-19
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1985-12-07

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий смонтированные на станине правильные ролики, оси которых расположены в горизонтальной плоскости, проход щей через ось правки, и параллельно друг другу, опорный нож, смонтированный под осью правки в вертикальной плоскости с возможностью перемещени , и механизм вывода детали из рабочей зоны, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей и повышени удобства обслуживани , он снабжен установленными на станине по торцам опорного ножа наклонными направл ющими, а механизм вывода детали из рабочей зоны выполнен в виде закрепленного на станине под правильными роликами корпуса с вертикально расположенными направл ющими и пазом, смонтированных в корпусе с возможностью вращени валика с закрепленным на его конце двуплечим рычагом, на каждом плече которого установлен регулировочный винт, и с двум шестерн ми, одна из которых соединена с ним жестко, а друга установлена с возможностью вращени и выполнена со ступицей с вырезом, образующим двуплечий рычаг, взаимодействующий плечами с регулировочными винтами,а также установленных с возможностью вертикального перемещени двух зубчатых реек, взаимодейстi вующих с шестерн ми, при этом одна из них соединена с опорным ножом, установлен (Л ным в пазу корпуса, а друга установлена в направл ющих корпуса и соединена с приводом перемещени в виде гидроцилиндра UD О) О о ;оMACHINE FOR EDITING CYLINDRICAL DETAILS containing regular rollers mounted on the frame, the axes of which are located in a horizontal plane passing through the axis of the straightening and parallel to each other, a supporting knife mounted under the axis of the edits in a vertical plane with the possibility of movement, and a mechanism for removing the part from working zone, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve serviceability, it is provided with inclined directions installed on the frame along the ends of the supporting knife them, and the mechanism for moving the part out of the working area is designed as a housing mounted on a bed under the correct rollers with vertically positioned guides and a groove mounted in the housing so that the roller can rotate with a two-arm lever fixed to its end, on each arm of which an adjusting screw is installed, and with two gears, one of which is rigidly connected to it, and the other is rotatably mounted and provided with a hub with a notch forming a two-arm lever that interacts with shoulders two screws that interact with gears, one of which is connected to the supporting knife, is installed (L in the groove of the housing, and the other is installed in the guides of the housing and connected to the drive in the form of a hydraulic cylinder UD O) O o; o

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к правке изделий типа тел вращени .The invention relates to mechanical engineering, in particular to the editing of products such as bodies of revolution.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка путем увеличени сортамента обрабатываемых деталей , а также повышение удобства обслуживани .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by increasing the range of workpieces, as well as improving serviceability.

На фиг. 1 изображен станок дл правки цилиндрических деталей, обш.ий вид; на фиг. 2 - механизм вывода детали из зоны обработки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a machine for straightening cylindrical parts, general view; in fig. 2 - the mechanism for removing parts from the machining area in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. 2

Станок дл правки цилиндрических деталей состоит из горизонтально расположенных на станине 1 правильных роликов 2 и 3, опорного ножа 4 дл поддержани детали 5 и механизма 6 вывода детали 5 из рабочей зоны, расположенного под правильными роликами 2 и 3, выполненного в виде закрепленного на станине 1 корпуса 7, установленных в нем двух зубчатых реек 8 и 9. Рейка 8 соединена с опорным ножом 4, установленным в вертикальном пазу 10 корпуса 7, а рейка 9 - с гидроцилиндром 11 привода перемещени опорного ножа 4. Рейки 8 и 9 св заны между собой валиком 12 с шестерн ми 13 и 14. Шестерн 13 жестко сидит на валике 12, а щестерн 14 - свободно и имеет ступицу 15 с вырезом 16, образующим двуплечий рычаг, плечи 17 которого , взаимодействуют с регулировочными винтами 18, установленными на двуплечем рычаге 19, жестко закрепленном на свободном конце 20 валика 12. Кроме того, на станине установлены наклонные направл ющие 21, расположенные по торцам 22 опорного ножа 4 ниже зоны обработки детали.The machine for straightening cylindrical parts consists of horizontal rollers 2 and 3 located on frame 1, supporting knife 4 for supporting part 5 and mechanism 6 for removing part 5 from the working zone located under regular rollers 2 and 3, made in the form of fixed on frame 1 the housing 7, two gear racks 8 and 9 installed therein. The rail 8 is connected to the support knife 4 installed in the vertical groove 10 of the housing 7, and the rail 9 is connected to the hydraulic cylinder 11 of the movement drive of the reference knife 4. The rail 8 and 9 are interconnected roller 12 with gear mi 13 and 14. The gear 13 rigidly sits on the roller 12, and the bristle 14 is free and has a hub 15 with a notch 16 forming a two-arm lever, whose shoulders 17 interact with the adjusting screws 18 mounted on the double-arm lever 19 rigidly fixed on the free an end 20 of the roller 12. In addition, inclined guides 21 are mounted on the frame, located at the ends 22 of the supporting knife 4 below the part-processing zone.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Обрабатываема деталь 5 из бункера загрузочного устройства (не показан) тангенциально к правильным роликам 2 и 3 подаетс на опорный нож 4. При сближении синхронно вращающихс правильных роликов 2 и 3 происходит рихтовка дета , ли 5. После отвода правильных роликов 2 и 3 от, детали 5 рейка 9 под действием поршн гидроцилиндра 11 передвигаетс вниз, враща шестерню 14, ступица 15 которой через плечи 17 взаимодействует с регулировочными винтами 18 двуплечегоThe workpiece 5 from the hopper of the loading device (not shown) tangentially to the correct rollers 2 and 3 is fed to the supporting knife 4. When the synchronously rotating correct rollers 2 and 3 come together, the detail of leveling 5 occurs. After removing the correct rollers 2 and 3 from, the 5 the rail 9 moves downward under the action of the piston of the hydraulic cylinder 11, rotating the gear 14, the hub 15 of which through the shoulders 17 interacts with the adjusting screws 18 of the two shoulders

рычага 19, жестко закрепленного на валике 12. При этом валик 12 вместе с щестерней 13 вращаетс и перемещает рейку 8 с опорным ножом 4 и обработанной деталью , 5 вниз до ее взаимодействи с наклонными lever 19, rigidly mounted on the roller 12. In this case, the roller 12, together with the bristles 13, rotates and moves the rail 8 with the supporting knife 4 and the machined part, 5 downward until it interacts with the inclined

5 направл ющими 21, по которым она, скатыва сь , выводитс из рабочей зоны.5 guides 21 along which it slides out of the work area.

При движении поршн гидроцилиндра И в обратном направлении опорный нож 4 возвращаетс в исходное положение и цикл повтор етс .When the piston of the hydraulic cylinder I moves in the opposite direction, the supporting blade 4 returns to its original position and the cycle repeats.

0 Регулировка высоты установки опорного ножа 4 при переналадке станка на другой типоразмер деталей осуществл етс поворотом двуплечего рычага 19 вместе с валиком 12 и шестерней 13 относительно0 Adjusting the height of the mounting of the supporting knife 4 when changing the machine to another size of parts is carried out by turning the two-arm lever 19 together with the roller 12 and gear 13 relative to

5 шестерни 14 регулировочными винтами 18 путем ослаблени одного и одновременной зат жки другого.5 gears 14 by adjusting screws 18 by loosening one and simultaneously tightening the other.

Предлагаемое техническое решение позвол ет производить рихтовку цилиндрических деталей с двум фланцами на концах.The proposed solution allows the straightening of cylindrical parts with two flanges at the ends.

Выполнение механизма вывода детали из рабочей зоны в виде корпуса, размещенного под правильными роликами, позвол ет сделать станок компактным, что уменьшает занимаемую им площадь, а вывод регулировочного органа перемещени опорного ножа из рабочей зоны повышает удобство в обслуживании станка при его переналадке.The implementation of the mechanism for removing the part from the working area in the form of a housing placed under the correct rollers allows the machine to be made compact, which reduces the space it occupies, and the removal of the adjusting member for moving the support knife from the working area increases the ease of maintenance of the machine during its changeover.

Claims

MACHINE FOR EDITING CYLINDER PARTS, containing regular rollers mounted on the bed, the axes of which are located in a horizontal plane passing through the axis of the dressing and parallel to each other, a support knife mounted under the axis of the dressing in a vertical plane with the possibility of movement, and a mechanism for removing the part from the working zone, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve ease of maintenance, it is equipped with inclined guides mounted on the frame at the ends of the support knife, and the mechanism for removing the part from the working area is made in the form of a housing fixed to the frame under the correct rollers with vertically arranged guides and a groove mounted in the housing with the possibility of rotation of the roller with a two-arm lever fixed to its end, on each arm of which an adjusting screw is installed, and with two gears , one of which is rigidly connected to it, and the other is mounted rotatably and is made with a hub with a notch forming a two-arm lever, interacting with the shoulders with adjusting Intami, as well as installed with the possibility of vertical movement of two gear racks interacting with gears, one of them is connected to a support knife installed in the groove of the housing, and the other is installed in the guides of the housing and connected to the displacement drive in the form of a hydraulic cylinder Fig 1

SU „„ 1196069>