SU1151421A1 - Загрузочно-разгрузочное устройство - Google Patents
Загрузочно-разгрузочное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151421A1 SU1151421A1 SU833666609A SU3666609A SU1151421A1 SU 1151421 A1 SU1151421 A1 SU 1151421A1 SU 833666609 A SU833666609 A SU 833666609A SU 3666609 A SU3666609 A SU 3666609A SU 1151421 A1 SU1151421 A1 SU 1151421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- carriage
- loading
- prisms
- cartridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее съемную многорз ьевую кассету, установленную на салазках, и механизм перемещени деталей отличающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства, механизм перемещени деталей выполнен в виде каретки с двум параллельно расположенными призмами, установленными с возможностью перемещени вдоль ручьев кассеты и двух оппозитно расположенных толкателей, установленных- с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном „направлению перемещени каретки, и кинематически св занньк с последней , при этом призмы размещены с возможностью взаимодействи с дополнительно введенными в устройство отсекател ми, закрепленными на входе в каждьй ручей кассеты.
Description
Изобретение относитс к автомат зации технологических процессов и может быть использовано при загруз агрегатных станков и автоматически линий, Известно загрузочно-разгрузочно устройство, содержащее съемную мно руг1ьевую кассету, установленную на салазках, и механизм выгрузки деталей из кассеты jjlj . Недостатком известного загрузоч но-разгрузочного устройства вл ет с то, что невозможно осуществл ть загрузку кассеты обработанными детал ми , а также тер етс качество деталей, когда они выгрзжаютс из чейки под действием собственного са. Цель изобретени - повьшение пр изводительности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в загрузочно-разгрузочном устройстве, содержащем съемную многоручьевзто кассету, установленную на салазках и механизм перемещени деталей последний выполнен в ввде каретки с двум параллельно расположенными призмами, установле ными с возможностью перемещени вдоль ручьев кассеты и-двух оппози но расположенных толкателей, установленных с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном направлению перемещени каретки ,и кинематически св занных с последней, при этом призмы размеще ны с возможностью взаимодействи с дополнительно введенными в устройство отсекател ми, закрепленными на входе в каждый ручей кассеты. На фиг.1 изображено предлагаемо устройство, общий вид на фиг.2 вид А на фнг.1, на фиг. сечение Б-Б на фиг.1. (загруз1са кассеты обработанными детал ми)i на фиг.4 сечение В-В на фиг.1 (разгрузка заготовок из кассеты), Устройство содержит корпус 1, на котором подвижно установлены салазки 2, В паз салазок 2 устанавливаетс съемна многоручьева кассета 3, заполненна заготовками за исключением первого ручь , и крепитс двум захватами. На салазках 2 закреплена зубчата рейка 4, зубь которой нарезаны с шагом ручь кассеты 3. От перемещени кассета 3 удерживаетс установленным в стойке 5 подпружиненным фиксатором 6, который нижним концом упираетс в зуб рейки 4. Под действием груза рейка 4 посто нно поджимаетс к фиксатору 6. На верхнем конце фиксатора 6 установлено коромысло 7, на котором закреплены два упора 8 и 9.Упор 8 контролирует наполнение ручь кассеты обработанными детал ми, а упор 9 взаимодействует с микровыключа телем 10, сигна}1изирующим, что кассета 3 зафиксирована. Детали в кассете удерживаютс от выпадани за счет установленных шарнирйо на салазках 2 отсекателей 11, выполненных в виде подпружиненных собачек, расположенных против каждого ручь кассеты. Дл перемещени деталей из кассеты 3 в приспособление 12 и обратно на боковой поверхности корпуса 1 смонтирован механизм перемещени , содержащий толкатели 13 и 14, подвижную в вертикальном направлении каретку 15 с двум призмами t6 и 17 и систему взаимосв занных с ними рычагов 18-20. Рычаг 18 шарнирно св зан с кареткой 15, рычаг 19 - с толкателем 13, а рычаг 20 через т ги с толкателем 14. Рычаги 18-20 посто нно контактируют с кулачком 21 за счет груза 22, подвешенного к каждому рычагу. Последовательность перемещени рычагов определ етс профилем кулачка 21 -св занного через цепную передачу с редуктором (не показан). Устройство работает следующим образом. Салазки 2 фиксируютс на первом зубе рейки 4. Коромысло 7 фиксатора 6 поворачивают параллельно ходу салазок 2. Далее на салазки 2 устанавливаетс многоручьева кассета 3 с детал ми и крепитс двум захватами . Первый ручей кассеты 3 должен быть свободным от деталей. Коромысло 7 поворачивают на 90 и упор 8 ввод т в продольный паз кассеты 3, выполненный в верхней стенке. При установке кассеты с детал ми все элементы механизма перемещени наход тс в исходном положении , а в рабочей зоне станка
3
имеетс деталь, котора ранее обработана .
При включении электродвигател через редуктор вращение передаетс на кулачок 21, который воздействует на рычаг 20, в результате чего сообщаетс поступательное движение толкателю 14, он в свою очередь перемещает обработанную деталь из приспособлени 12 в призму 16.
Далее кулачок 21 воздействует на рычаг 18, который вертикально перемещает каретку 15с закрепленными на ней призмами 16 и 17. Призма 16 с обработанной деталью входит в свободный ручей кассеты 3, а призма 17 одновременно входит в соседний ручей кассеты с детал ми. При входе призмы 16 в ручей кассеты отсекатель 11 входит в паз призмы16 (фиг.З) и при движении каретки вниз, в исходное положение, детапь удерживаетс отсекате ем 11 в ручье кйссеты. Призма 17, вход в ручей кассеты 3 с детал ми, отаоимает отсекатель 11, установленный против этого ручь , и деталь из ручь кассеты поступает в призму 17 (фиг.4). При дальнейшем движении каретки вниз призмы 16 и 17 возвращаютс в исходное положение, при этом призма 16 свободна и готова к приему обработанной детали, а призма 17 несет деталь в загрузочную позицию.
При дальнейшем вращении кулачка 21, он воздействует на рычаг 18, который перемещает толкатель 13, последний при своем движений по14214
дает деталь с цризмы 17 в приспособление 12 станка, где она автоматически зажимаетс и происходит ее обработка.
Полноту заполнени ручь обработанными детал ми контролирует упор 8. Когда ручей кассеты полностью заполн етс обработанными детал ми, они выталкивают упор 8, который в
)д свою очередь через коромысло 7 выталкивает фиксатор 6 из паза рейки 4. Салазки 2 с кассетой 3 под действием ггру за начинают перемещатьс до тех пор, пока упор 8 не попадает в соседний разгруженный от деталей ручей. При этом фиксатор 6 под действием пружины опускаетс вниз и упираетс в очередной зуб рейки 4. Упор 9 нажимает на микровыключатель 10 и подаетс команда на включение электродвигател . Цикл разгрузки-загрузки кассеты повтор етс .
При заполнении предпоследнего
25 кассеты детали выталкивают упор В, привод т в движение коро .мысло 7, упор 9 и срабатывает микровыключатель 10, после чего на пульте управлени загораетс посто нно сигнальна лампочка. В этом случае перемещени кассеты. 3 не происходит так как на предпоследнем ручье заканчиваетс длина хода салазок 2. Оператор, обслуживающий станки, должен перевести кассету в исходное
35 положение и сменить на другую. Цикл работы повтор етс .
Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет повысить его производительность.
ВидА ,
Ю
6
iSfi
;41Л С9 ; :гс«Г|||
Claims (1)
- ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее съемную многоручьевую кассету, установленную на салазках, и механизм перемещения деталей отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения деталей выполнен в виде каретки с двумя параллельно расположенными призмами, установленными с возможностью перемещения вдоль ручьев кассеты и двух оппозитно расположенных толкателей, установленных· с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном „направлению перемещения каретки, и кинематически связанных с последней, при этом призмы размещены с возможностью взаимодействия с дополнительно введенными в устройство отсекателями, закрепленными на входе в каждый ручей кассеты. _ ω
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833666609A SU1151421A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Загрузочно-разгрузочное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833666609A SU1151421A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Загрузочно-разгрузочное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151421A1 true SU1151421A1 (ru) | 1985-04-23 |
Family
ID=21090607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833666609A SU1151421A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Загрузочно-разгрузочное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151421A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-29 SU SU833666609A patent/SU1151421A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство GCCP № 553085, кл. В 23 Q 7/10, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6150732B2 (ru) | ||
SU1151421A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
SU1135605A2 (ru) | Многопозиционный агрегатный станок | |
SU1710279A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок | |
SU863100A1 (ru) | Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок | |
SU1278460A1 (ru) | Камнерезна машина А.Ф.Заступайло | |
SU1269924A1 (ru) | Устройство дл резки прутков на мерные заготовки | |
SU905166A1 (ru) | Привод шагового конвейера | |
SU1761436A2 (ru) | Технологический комплекс дл обработки цилиндрических деталей | |
SU1008107A1 (ru) | Шаговый конвейер | |
SU682324A1 (ru) | Установка дл отделени композиционной массы | |
SU1085661A1 (ru) | Грейферное устройство дл подачи заготовок | |
SU963846A1 (ru) | Автоматический манипул тор | |
SU1250456A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гнутых полос из плит | |
SU749626A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU931355A1 (ru) | Делительный стол | |
SU1308476A1 (ru) | Станок дл обработки заготовок ручек ножей | |
SU841733A1 (ru) | Устройство дл перемещени материала | |
SU761231A1 (ru) | Автооператор 1 | |
SU1530306A1 (ru) | Установка дл обработки ленточного материала | |
SU1407628A1 (ru) | Устройство дл подачи листового материала в рабочую зону пресса | |
SU567559A1 (ru) | Устройство дл двухстороннего выдавливани центров на заготовках стержневого типа | |
SU1683847A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из проволоки | |
SU895656A2 (ru) | Устройство дл подачи бревен в деревообрабатывающий станок | |
SU475264A1 (ru) | Устройство дл подачи бревен в деревообрабатывающие станки |