SU1151421A1 - Загрузочно-разгрузочное устройство - Google Patents

Загрузочно-разгрузочное устройство Download PDF

Info

Publication number
SU1151421A1
SU1151421A1 SU833666609A SU3666609A SU1151421A1 SU 1151421 A1 SU1151421 A1 SU 1151421A1 SU 833666609 A SU833666609 A SU 833666609A SU 3666609 A SU3666609 A SU 3666609A SU 1151421 A1 SU1151421 A1 SU 1151421A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassette
carriage
loading
prisms
cartridge
Prior art date
Application number
SU833666609A
Other languages
English (en)
Inventor
Лонгин Николаевич Выдрин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5618
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5618 filed Critical Предприятие П/Я М-5618
Priority to SU833666609A priority Critical patent/SU1151421A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1151421A1 publication Critical patent/SU1151421A1/ru

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее съемную многорз ьевую кассету, установленную на салазках, и механизм перемещени  деталей отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, механизм перемещени  деталей выполнен в виде каретки с двум  параллельно расположенными призмами, установленными с возможностью перемещени  вдоль ручьев кассеты и двух оппозитно расположенных толкателей, установленных- с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном „направлению перемещени  каретки, и кинематически св занньк с последней , при этом призмы размещены с возможностью взаимодействи  с дополнительно введенными в устройство отсекател ми, закрепленными на входе в каждьй ручей кассеты.

Description

Изобретение относитс  к автомат зации технологических процессов и может быть использовано при загруз агрегатных станков и автоматически линий, Известно загрузочно-разгрузочно устройство, содержащее съемную мно руг1ьевую кассету, установленную на салазках, и механизм выгрузки деталей из кассеты jjlj . Недостатком известного загрузоч но-разгрузочного устройства  вл ет с  то, что невозможно осуществл ть загрузку кассеты обработанными детал ми , а также тер етс  качество деталей, когда они выгрзжаютс  из  чейки под действием собственного са. Цель изобретени  - повьшение пр изводительности устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в загрузочно-разгрузочном устройстве, содержащем съемную многоручьевзто кассету, установленную на салазках и механизм перемещени  деталей последний выполнен в ввде каретки с двум  параллельно расположенными призмами, установле ными с возможностью перемещени  вдоль ручьев кассеты и-двух оппози но расположенных толкателей, установленных с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  каретки ,и кинематически св занных с последней, при этом призмы размеще ны с возможностью взаимодействи  с дополнительно введенными в устройство отсекател ми, закрепленными на входе в каждый ручей кассеты. На фиг.1 изображено предлагаемо устройство, общий вид на фиг.2 вид А на фнг.1, на фиг. сечение Б-Б на фиг.1. (загруз1са кассеты обработанными детал ми)i на фиг.4 сечение В-В на фиг.1 (разгрузка заготовок из кассеты), Устройство содержит корпус 1, на котором подвижно установлены салазки 2, В паз салазок 2 устанавливаетс  съемна  многоручьева  кассета 3, заполненна  заготовками за исключением первого ручь , и крепитс  двум  захватами. На салазках 2 закреплена зубчата  рейка 4, зубь  которой нарезаны с шагом ручь  кассеты 3. От перемещени  кассета 3 удерживаетс  установленным в стойке 5 подпружиненным фиксатором 6, который нижним концом упираетс  в зуб рейки 4. Под действием груза рейка 4 посто нно поджимаетс  к фиксатору 6. На верхнем конце фиксатора 6 установлено коромысло 7, на котором закреплены два упора 8 и 9.Упор 8 контролирует наполнение ручь  кассеты обработанными детал ми, а упор 9 взаимодействует с микровыключа телем 10, сигна}1изирующим, что кассета 3 зафиксирована. Детали в кассете удерживаютс  от выпадани  за счет установленных шарнирйо на салазках 2 отсекателей 11, выполненных в виде подпружиненных собачек, расположенных против каждого ручь  кассеты. Дл  перемещени  деталей из кассеты 3 в приспособление 12 и обратно на боковой поверхности корпуса 1 смонтирован механизм перемещени , содержащий толкатели 13 и 14, подвижную в вертикальном направлении каретку 15 с двум  призмами t6 и 17 и систему взаимосв занных с ними рычагов 18-20. Рычаг 18 шарнирно св зан с кареткой 15, рычаг 19 - с толкателем 13, а рычаг 20 через т ги с толкателем 14. Рычаги 18-20 посто нно контактируют с кулачком 21 за счет груза 22, подвешенного к каждому рычагу. Последовательность перемещени  рычагов определ етс  профилем кулачка 21 -св занного через цепную передачу с редуктором (не показан). Устройство работает следующим образом. Салазки 2 фиксируютс  на первом зубе рейки 4. Коромысло 7 фиксатора 6 поворачивают параллельно ходу салазок 2. Далее на салазки 2 устанавливаетс  многоручьева  кассета 3 с детал ми и крепитс  двум  захватами . Первый ручей кассеты 3 должен быть свободным от деталей. Коромысло 7 поворачивают на 90 и упор 8 ввод т в продольный паз кассеты 3, выполненный в верхней стенке. При установке кассеты с детал ми все элементы механизма перемещени  наход тс  в исходном положении , а в рабочей зоне станка
3
имеетс  деталь, котора  ранее обработана .
При включении электродвигател  через редуктор вращение передаетс  на кулачок 21, который воздействует на рычаг 20, в результате чего сообщаетс  поступательное движение толкателю 14, он в свою очередь перемещает обработанную деталь из приспособлени  12 в призму 16.
Далее кулачок 21 воздействует на рычаг 18, который вертикально перемещает каретку 15с закрепленными на ней призмами 16 и 17. Призма 16 с обработанной деталью входит в свободный ручей кассеты 3, а призма 17 одновременно входит в соседний ручей кассеты с детал ми. При входе призмы 16 в ручей кассеты отсекатель 11 входит в паз призмы16 (фиг.З) и при движении каретки вниз, в исходное положение, детапь удерживаетс  отсекате ем 11 в ручье кйссеты. Призма 17, вход  в ручей кассеты 3 с детал ми, отаоимает отсекатель 11, установленный против этого ручь , и деталь из ручь  кассеты поступает в призму 17 (фиг.4). При дальнейшем движении каретки вниз призмы 16 и 17 возвращаютс  в исходное положение, при этом призма 16 свободна и готова к приему обработанной детали, а призма 17 несет деталь в загрузочную позицию.
При дальнейшем вращении кулачка 21, он воздействует на рычаг 18, который перемещает толкатель 13, последний при своем движений по14214
дает деталь с цризмы 17 в приспособление 12 станка, где она автоматически зажимаетс  и происходит ее обработка.
Полноту заполнени  ручь  обработанными детал ми контролирует упор 8. Когда ручей кассеты полностью заполн етс  обработанными детал ми, они выталкивают упор 8, который в
)д свою очередь через коромысло 7 выталкивает фиксатор 6 из паза рейки 4. Салазки 2 с кассетой 3 под действием ггру за начинают перемещатьс  до тех пор, пока упор 8 не попадает в соседний разгруженный от деталей ручей. При этом фиксатор 6 под действием пружины опускаетс  вниз и упираетс  в очередной зуб рейки 4. Упор 9 нажимает на микровыключатель 10 и подаетс  команда на включение электродвигател . Цикл разгрузки-загрузки кассеты повтор етс  .
При заполнении предпоследнего
25 кассеты детали выталкивают упор В, привод т в движение коро .мысло 7, упор 9 и срабатывает микровыключатель 10, после чего на пульте управлени  загораетс  посто нно сигнальна  лампочка. В этом случае перемещени  кассеты. 3 не происходит так как на предпоследнем ручье заканчиваетс  длина хода салазок 2. Оператор, обслуживающий станки, должен перевести кассету в исходное
35 положение и сменить на другую. Цикл работы повтор етс .
Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет повысить его производительность.
ВидА ,
Ю
6
iSfi
;41Л С9 ; :гс«Г|||

Claims (1)

  1. ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее съемную многоручьевую кассету, установленную на салазках, и механизм перемещения деталей отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения деталей выполнен в виде каретки с двумя параллельно расположенными призмами, установленными с возможностью перемещения вдоль ручьев кассеты и двух оппозитно расположенных толкателей, установленных· с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном „направлению перемещения каретки, и кинематически связанных с последней, при этом призмы размещены с возможностью взаимодействия с дополнительно введенными в устройство отсекателями, закрепленными на входе в каждый ручей кассеты. _ ω
SU833666609A 1983-11-29 1983-11-29 Загрузочно-разгрузочное устройство SU1151421A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833666609A SU1151421A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Загрузочно-разгрузочное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833666609A SU1151421A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Загрузочно-разгрузочное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1151421A1 true SU1151421A1 (ru) 1985-04-23

Family

ID=21090607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833666609A SU1151421A1 (ru) 1983-11-29 1983-11-29 Загрузочно-разгрузочное устройство

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1151421A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство GCCP № 553085, кл. В 23 Q 7/10, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6150732B2 (ru)
SU1151421A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
SU1135605A2 (ru) Многопозиционный агрегатный станок
SU1710279A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок
SU863100A1 (ru) Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок
SU1278460A1 (ru) Камнерезна машина А.Ф.Заступайло
SU1269924A1 (ru) Устройство дл резки прутков на мерные заготовки
SU905166A1 (ru) Привод шагового конвейера
SU1761436A2 (ru) Технологический комплекс дл обработки цилиндрических деталей
SU1008107A1 (ru) Шаговый конвейер
SU682324A1 (ru) Установка дл отделени композиционной массы
SU1085661A1 (ru) Грейферное устройство дл подачи заготовок
SU963846A1 (ru) Автоматический манипул тор
SU1250456A1 (ru) Устройство дл изготовлени гнутых полос из плит
SU749626A1 (ru) Загрузочное устройство
SU931355A1 (ru) Делительный стол
SU1308476A1 (ru) Станок дл обработки заготовок ручек ножей
SU841733A1 (ru) Устройство дл перемещени материала
SU761231A1 (ru) Автооператор 1
SU1530306A1 (ru) Установка дл обработки ленточного материала
SU1407628A1 (ru) Устройство дл подачи листового материала в рабочую зону пресса
SU567559A1 (ru) Устройство дл двухстороннего выдавливани центров на заготовках стержневого типа
SU1683847A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из проволоки
SU895656A2 (ru) Устройство дл подачи бревен в деревообрабатывающий станок
SU475264A1 (ru) Устройство дл подачи бревен в деревообрабатывающие станки