SU1135605A2 - Многопозиционный агрегатный станок - Google Patents

Abstract

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК по авт. св. № 971625, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  надежности в работе, он снабжен зажимным приспособлением, установленным оппозитно кассете относительно установочного приспособлени  на рассто нии шага перемеш.ени  гребенки от последнего и выполненным в виде двух полувтулок, одна из которых жестко закреплена на станине над установочным приспособлением, а друга  - установлена с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости до уровн  расположени  призм установочного приспособлени , при этом гребенка снабжена коромыслом, шарнирно прикрепленным к ней. и подпружиненным рычагом и упором, смонтированными между двум  последними выступами гребенки. § (Л со ел О5 о ел

Description

Изобретение относитс  к станкостроению а именно к многопозиционным агрегатным станкам дл  многосторонней обработки мелких деталей сложной формы. По основному авт. св. № 971625 известен многонозиционный агрегатный станок, содержащий станину с закрепленными на ней силовыми головками, транспортный механизм в виде гребенки, кассету и механизм поштучной выдачи, снабжен установочным приспособлением, имеющим р д последовательно расположенных призм, а гребенка снабжена прижимом и встроенными между ее выступами подпружиненными плунжерами , причем гребенка размепдена под.уста-ЮБОЧНЫМ приспособлением и св зана через дополнительно введенный вертикальный направл ющий элемент с механизмом поплучьой выдачи деталей 1. Недостатком известного многопозиционлого агрегатного станка  вл етс  ненадежна  фиксаци  и прижим обрабатываемых деталей з установочных призмах. Прижимное усилие средних участков гребенки осуществл етс  встроенными нодпружипенны .ми плу ;жерами. Но такие эле .менты оказались достаточно надежны.ми средствами прижима только на зенковочных , резьбонарезных операци х, но  вно недостаточными дл  точного сверлени . Кроме того, при обработке деталей типа обойм (чертеж 504.147.002. БП4.147.040) электроизмерительных приборов. серии М2140 на многопозиционном агрегатном станке сверление производитс  силовой го .лоЕкой, расположенной с выходного торца многопозиционного агрегатного станка. По требовани м технической документации на поверхност х деталей после данной операции не должны оставатьс  заусенцы, в сз зи с чем после сверлени  отверсти  необходимо было производить обточку. На ранее использованном оборудовании это осуществл лось на отдельном станке, что безусловно приводит к увеличению трудоемкости и росту производственных затрат. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических воз.можностей и повышение надежности в работе. Указанна  цель достигаетс  тем, что многопозиционный агрегатный станок, содержащий станину с закрепленными на ней силовыми головками, транспортный механизм в виде гребенки, .кассету и механизм поштучной выдачи, установочное приспособление , и.меющее р д последовательно расположенных призм,л-ребенка снабжена прижимом и встроенным .между ее выступами по/хпружиненными плунжерами, причем гребенка размещена над установочным приспособлением и св зана через дополнительно введенный вертикальный направл ющий элемент с механизмом поштучной выа- .чи, снабжен зажимным приспособлением. установленным оппозитно кассете относительно установочного приспособлени  на рассто нии шага перемещени  гребенки от последнего и выполненным в виде двух полувтулок , одна из которых жестко закреплена на станине над установочным приспособлением , а друга  - установлена с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости до уровн  расположени  призм установочного приспособлени , причем гребенка снабжена коромыслом, шарнирно прикрепленным на ней, и подпружиненным рычагом и упором, смонтированными между двум  последними выступами гребенки. На фиг. 1 схематично показана ко.мпоновка станка, вид спереди; на фиг. 2 -то же, момент передвижени  в крайнее правое положение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. На станине 1 станка в технологической последовательности размещены силовые рабочие головки 2, а на плите 3 закреплено установочное приспособление 4, имеющее последовательно расположенные призмы с шагом, соответствующим рабочим позици м станка. Над установочньЕ.м приспособлением 4 расположена транспортна  гребенка 5 с выступами 6. Гребенка 5 выполнена составной и оснащена коромыслом 7 с жесткими прижимными площадками 8, а в участках гребенки 5 между выступами в средней ее части встроены подпружиненные плунжеры 9. В участке между последними выступа.;.: на гребенке 5 смонтирован захват, состо щий из жестко закрепленного на одной стороне гребенки упора 10 и подпружиненного рычара 11. Привод транспортной гребенки 5 осуществлен от пневмосистемы станка посредством пневмоцилиндров 12 и 13, осуществл ющих соответственно ее пощаговое возвратно-поступательное перемещение и подъем-опускание . Гребенка снабжена пневмоприжимом 14. Транспортна  гребенка 5 св зана, направл ющей 15 с механизмом 16 поштучной выдачи деталей изКассеты 17. Над установоч-ным приспособлением 4 и оппозитно кассеты 17 на рассто нии щага перемещени  гребенки 5 установлен зажим, состо щий из верхней, жестко закрепленной на станине станка полувтулки 18, и нижней, установленной подвижно в вертикальном направлении полувтулки 19. В нижнем опущенном положении полувтулка 19 образует дополнительное посадочное место дл  обрабатываемой детали, а вертикальное перемещение осуществл етс  от пневмоцилиндра 20. В верхнем сомкнутом положении обе полувтулки 18 и 19

создают дополнительную позицию обработки .

Торцова  рабоча  силова  головка 2 на выходном конце станка закреплена на пнев-. мосалазках 21 с возможностью возвратнопоступательного перемещени  с целью освобождени  пространства дл  подвижной полувтулки 19. В кассете 17 размещены необра,ботанные детали 22.

Многопозиционный агрегатный станок работает следующим образом.

После заверщени  очередного такта механической обработки деталей 22 одновременно на всех позици х-призмах и в полувтулках 18 и 19 зажима поднимаетс  прижим 14 и пневмоцилиндр 20 опускает вниз подвижную полувтулку 19. Пневмоцилиндр 12 перемещает гребенку 5, одновременно перет гива  детали по рабочим позици мпризмам установочного приспособлени  4, а захватные элементы 10 и 11 перемещают деталь с последней призмы на подвижную полувтулку 19. Одновременно последний выступ гребенки 5 выталкивает обработанйую деталь с подвижной полувтулки 19 в приемную емкость.

Затем пневмоцилиндры 13 поднимают гребенку 5 вверх и пневмоцилиндр 12 перемещают гребенку 5 назад. После этого полувтулка 19, действием пневмоцилиндра 20, поднимает обрабатываемую деталь вверх до сомкнутого положени  с неподвижной полувтулкой 18, образовыва  дополнительную рабочую позицию, обработка на которой осуществл етс  без нарущени  предусмотренной ранее последней операции - сверлени  детали с торца.

В первую освободивщуюс  от обработанной детали 22 призму установочного приспособлени  4 механизмом пощтучной выдачи 16 подаетс  из кассеты 17 очередна  необработанна  деталь 22.

Далее пневмоцилиндры 13 опускают гребенку 5 вниз, опускаетс  прижим 14, осуществл   необходимое прижимное усилие на детали на рабочих позици х, и проводитс  обработка на всех позици х одновременно , после чего такт повтор етс .

Применение предлагаемого изобретени  позвол ет расщирить технологические возможности станка- путем введени  конструктивных элементов, обеспечивающих образование в пределах станка дополнительной рабочей позиции без увеличени  такта обработки .

//л

20

Claims (1)

1. МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК по авт. св. № 971625, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повы шения надежности в работе, он снабжен зажимным приспособлением, установленным оппозитно кассете относительно установочного приспособления на расстоянии шага перемещения гребенки от последнего и выполненным в виде двух полувтулок, одна из которых жестко закреплена на станине над установочным приспособлением, а другая — установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости до уровня расположения призм установочного приспособления, при этом гребенка снабжена коромыслом, шарнирно прикрепленным к ней. и подпружиненным рычагом и упором, смонтированными между двумя последними выступами гребенки.

   Фиг. 7

   SU „„1135605