SU567559A1 - Устройство дл двухстороннего выдавливани центров на заготовках стержневого типа - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ЦЕНТРОВ НА ЗАГОТОВКАХ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА

.Дл  устранени  указанного недостатка предложенное устройство снабжено механизмом загрузки заготовок, выполненным в виде кассеты с боковыми регулируемыми направл ющими стенками, а зажимной механизм выполнен в виде двух пар зажимных планок, кажда  из которых шар-, BQjpHO закреплена ва одной из боковых: стенок кассеты   несет с одного коипа верхнюю и нижнюю зажимные призмы, а

другие концы планок соединены попарно Между собой пружиной, а также в виде клина закрепленного на каретке и , смонтированного между верхними и нижними зажимными планками обеих пар и взаимо действующего с толкател ми. Пиноли соединены с распределительцым валом посредством взаимодействующего с соответствующим кулачком распределительного вала ползуна , сид щего на направл ющей, смовтиро ванной на станине. Ползун соединен с каждой из пиволей {через систему шарнирных рычагов, шарнирные соединени  которых расположены в одной полости.

Устройство изображено на чертеже,

На станине 1 расположены две бабки, в отверсти х которых располагаютс  пино- ли 2, имеющие возможность перемещени  в горизонтальной плоскости. Несущие рабочие элеме БПРЫ - пуансоны 3 обеспечивают образование центров заданной формы путем выдавливани . Пуансоны 3 св заны регулировочными винтами 4 с рычагами 5, .шарнирно соединенными со станиной 1, а также с подпружиненнь1ми рычагами 6, которые , в свою очередь, шарнирро соединены с ползуном 7, св занным со станиной 1 Ползун 7 может перемещатьс  вверх-вниз в вертикальной плоскости и св зан роли- ком с кулачком 8, расположенным ва распределительном валу 9,

Загрузочное устройство выполнено в виде закрепленной на станине 1 кассеты 10 дл  загрузки заготовок 11. Две регулируемые боковые стенки 12 кассеты могут перемещатьс  в направлени  движени  рабочих элементов. На этих стенках 12 загкреплены оси 13, а на них две пары аа жимных элементов 14 и, 15 механизма

зажима, Зажимной элемент выполненный в виде пары шарнирно соединенных между собой осью. 13 планок, один конец которых выполнен в виде зажимных призм 16, а с другого конна соединенных пружиной 17. При этом механизм зажима св зан при помощи клина 18 с толкателем 19 механизм загрузки. На клине 18 имеетс  паз дл  регулировани  рассто ни  между толкате л ми 19, Клин жестко закреплен на карет-

ке 20, совершающей поступательное движение в направлении, параллельном направлению подачи заготовки. Каретка соединена с кулачком 21, который закреплен на распределительном валу 9, при помощи рычага 22. Пружина 23 служит дл  возврата каретки 20 и зажима заготовки при ходе каретки назад.

Устройство работает следующим образом . Заготовки И закладывают в магазин загрузки между боковыми стенками 12, раздвинутыми на длину обрабатываемой за готовки . Включают устройство. Движение от двигател  через ременную передачу и муфту включени  передаетс  распределительному валу 9,; а от него через кулачрк и рычаг на каретку 20, котора  и перемещаетс  вперед вместе с клином 18, Концы планок под действием пружины 17 расход тс , толкатель 19 вместе с клином

18двигаютс  вперед и проталкивают заготовку 11 из магазина к зажимным призмам 16, Затем пружина возвращает каретку 2О вместе с клином назад. Заготовка центрируетс  в призмах 16 и зажимаетс  ими под действием клина 18 и пружины 23, Толкатели 19 также уход т назад.

Следующа  заготовка занимает исходную позицию.

Рабочие элементы - пуансоны 3 предварительно отрегулированы винтами 4 на соответствуж азто длину заготовки. От вала 9 через кулачок 8, рычаги 6 и 5,- регулировочный винт и ПИНОЛИ движение передаетс  на пуансоны 3, и они осуществл ют выдавливание.центровых отверстий сразу с двух сторон.

После того, как центровые отверсти  выполнены, ПИНОЛИ 2 с пуансонами 3 занимают при помощи подпружиненных рычагов 6 исходное положение.

Каретка 20 вместе с толкател ми 19 движетс  вперед от кулачка 21, Толкатели

19захватывают на кассеть следующую заготовку. Призмы 16 под действием пружин 17 разжимаютс . Толкатели 19 проталкивают заготовку к призмам 16, а деталь с выдавленнь1ми центрами поступает в приемник (на схеме не показан). Затем каретка 20 с клином 18 и толкател ми 19 уходит назад, следующа  заготовка зажимаетс . Далее цикл повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретен и.;Я

   1, Устройство дл  двустороннего выдавливани  центров на заготовках стержневого типа, содержащее распределительный купачковый вал, смоЕггировавдые ва пвноп х пуансоЕЫ в мехавнзм аажвма заготовок, ртлвчающеес   тем что, с цепью обеспечевв  возможности автоматнааQBB процесса и повышевв  качества получаемых деталей:, оно свабжево мехаввзмом загрузкв заготовок, выпопвеввым в виде кассеты с боковымв регулвруемымв ваправлшсхавми стевкамв, а зажвмвой меха ввзм выполвев в ввде двух пар зажвмвых плавок, кажда  вз кспорых шарвврво за креплева ва одвой вз боковых стевок као« сеты н весет с одвого ковца.верзщюю и нижак о зажвмвые призмы, а с другого конца соедивева между собой пружвной, в также в виде клина, закрепленного ва каретке и смонтированного между верхними и нижними зажимными планками обеих пар в взаимодействующего с толкател ми.
2. 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что пиволи соединены с распределительным валом посредством взаимодействующего с соответствующим, кулачком распределительного вала ползува, сид щего ва ваправл юпхей, смовтироваввой ва ставиве в сое диве ввого с каждой из пиволей через систему шарвирвых рычагов,; шарвврвые соединени  которых расположены в одвой плоскости.

   Источвики информации, прин тые во вввмавве при экспертузе:

   1.Авторское свидетельство СССР 299302; кл. В 23 В 49/04, 1969.

   №

   2,Авторское свидетельство СССР

   № 471161; кл. В 23 В 39/18; 1972 г.