Изобретение относитс к промышленному внутризаводскому транспорту, а именно к устройствам дл передачи грузов с одного подвесного конвейера на другой, и может быть использовано в любой отрасли промышленности. Известны устройства дл передачи грузов с одного транспортного средства на другое , содержащие опорную конструкцию, на которой установлен поворотный стол с выдвижной платформой, снабженной бесконечнозамкнутыми цеп ми 1. Указанное устройство не обеспечивает работу в системе подвесных конвейеров при выдаче и приеме груза с подвеской с одного участка на другой. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл передачи грузовых тележек с одного конвейера на другой, включающее установленный на раме приводной элемент с горизонтальными направл ющими, на которых установлена каретка, и механизм перемещени грузовых тележек по ходовому пути 2. Данное устройство обеспечивает реверсивную передачу фузовых тележек с одного конвейера на другой, но не позвол ет осуществл ть передачу тележек с непрерывно движущегос конвейера, что ограничивает его применение. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл передачи грузовых тележек с одного конвейера на другой, включающем установленный на раме приводной элемент с горизонтальными направл ющими , на которых установлена каретка, и механизм перемещени грузовых тележек по ходовому пути, приводной элемент выполнен в виде тележки, установленной посредством размещенных вдоль конвейеров направл ющих путей и снабженной приводным водилом, установленным с возможностью взаимодействи с т говым органом одного из конвейеров, и дополнительными пут ми, на которых установлен механизм перемещени грузовых тележек, выполненный в ви де штангового конвейера, при этом ходовой путь смонтирован на каретке. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает несущую конструкцию 1, к которой закреплена рама 2. На раме 2 установлен толкатель 3 в виде гидроцилиндра , щток 4 которого закреплен к приводному элементу в виде тележки 5, перемещающейс в размещенных вдоль конвейеров направл ющих путей 6 рамы -2 на катках 7. Тележка 5 имеет горизонтальные направл ющие 8, на которых установлена каретка 9. К последней закреплены ходовые пути 10, на которые устанавливаютс грузовые тележки 11 конвейера 12. Каретка 9 перемещаетс по направл ющим 8 с помощью гидроцилиндра 13. Тележка 5 снабжена водилом 14, которое взаимодействует с цепью конвейера 12, и дополнительными ут ми 15. На последних установлен св ,анный с гидроцилиндром 16 механизм еремещени в виде штангового конвейера 17. Управление водилом 14 осуществл етс помощью привода 18 водила. Тележка 11 онвейера 12 устанавливаетс на отрезок одового пути 19. Устройство работает следующим образом . При включении толкател 3, установленного на раме 2 несущей конструкции 1, силовой шток 4 воздействует на тележку 5 и перемещает ее в направл ющих пут х б рамы 2 на катках 7 навстречу движению конвейера 12 в исходное положение. В исходном положении включаетс привод 18 водила 14, которое, выдвига сь в зону трассы конвейера 12, входит в зацепление с цепью конвейера 12 и вовлекает тележку 5 в движение , синхронное с движением конвейера 12 и совпадающее по направлению с движением последнего. Одновременно включаетс гидроцилиндр 13 и подает каретку 9 с ходовыми пут ми 10 в зону стыковки с отрезком ходового пути 19, на котором установлена грузова тележка 11 конвейера 12. После стыковки путей 10 и 19 включаетс гидроцилиндр 16 штангового конвейера 17, который установлен на дополнительных пут х 15, и передвигает грузовую тележку II с отрезка пути 19 на ходовые пути 10. а другие тележки 11 одновременно по ходовым пут м 10. После этой операции оп ть включаетс привод 18 водила 14 и отводит последнее от трассы конвейера. Накопленные с определенным щагом грузовые тележки 11 на пути JO передаютс штанговым конвейером 17 далее на другой конвейер, расположенный справа от устройства (указанный конвейер не показан). Такое выполнение устройства позвол ет использовать его в системе непрерывно движущнхс подвесных конвейеров дл передачи тележек с одного конвейера на другой без остановок конвейеров, что расщир ет его функциональные возможности.The invention relates to industrial in-plant transport, namely, devices for transferring goods from one overhead conveyor to another, and can be used in any industry. Devices are known for transferring goods from one vehicle to another, comprising a support structure on which a rotary table with a sliding platform equipped with endlessly closed chains is installed. The said device does not provide operation in the overhead conveyor system when issuing and receiving cargo with suspension from one section another. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for transferring cargo carts from one conveyor to another, including a drive element mounted on the frame with horizontal guides, on which a carriage is installed, and a mechanism for moving cargo carriages along track 2. This The device provides for the reversal transfer of fuzz carriages from one conveyor to another, but does not allow the transfer of carts from a continuously moving conveyor, which limits its application. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device. This goal is achieved by the fact that in a device for transferring freight trucks from one conveyor to another, including a drive element mounted on a frame with horizontal rails on which a carriage is installed, and a mechanism for moving freight carts along a track, the drive element is designed as a cart, installed by means of guide tracks placed along conveyors and equipped with a driven carrier installed with the possibility of interaction with one of the conveyors, and Ways on which the mechanism of movement of cargo carriages, made in the form of a rod conveyor, is installed, while the running path is mounted on the carriage. FIG. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device includes a supporting structure 1, to which the frame 2 is fixed. On the frame 2, a pusher 3 is installed in the form of a hydraulic cylinder, the brush 4 of which is fixed to the drive element in the form of a trolley 5 moving in the track 2 of the frame 2 placed along conveyors 7. The trolley 5 has horizontal guides 8, on which a carriage 9 is mounted. To the latter, the running tracks 10 are fixed on which the trolleys 11 of the conveyor 12 are mounted. The carriage 9 is moved along the guides 8 by means of a hydraulic cylinder 13. The trolley 5 is equipped with Dilom 14, which interacts with the chain of the conveyor 12, and additional slabs 15. On the latter, a movement mechanism in the form of a sucker conveyor 17 is installed, which is connected to the hydraulic cylinder 16 by means of a carrier 18 of the carrier. The cart 11 of the conveyor 12 is mounted on a single-track path 19. The device operates as follows. When the pusher 3 mounted on the frame 2 of the supporting structure 1 is turned on, the power rod 4 acts on the carriage 5 and moves it in the guide ways of the frame 2 on the rollers 7 towards the movement of the conveyor 12 to the initial position. In the initial position, the actuator 18 is driven 14, which, advancing into the route area of the conveyor 12, engages with the chain of the conveyor 12 and draws the carriage 5 into motion synchronous with the movement of the conveyor 12 and coinciding in direction with the movement of the latter. At the same time, the hydraulic cylinder 13 is turned on and delivers the carriage 9 with the running tracks 10 to the docking zone with a section of the running track 19 on which the cargo trolley 11 of the conveyor 12 is installed. 15 and moves the trolley II from the track 19 to the tracks 10. And the other trucks 11 simultaneously along the track 10. After this operation, the driver 18 turned on again, drove 14 and took the latter out of the conveyor route. The trolleys 11 accumulated with a certain schag on the JO path are transmitted by the sucker conveyor 17 to another conveyor located to the right of the device (the indicated conveyor is not shown). Such an embodiment of the device allows it to be used in a system of continuously moving overhead conveyors for transferring carts from one conveyor to another without stopping the conveyors, which extends its functionality.
. г. g