SU1148663A1 - Способ правки длинномерного проката - Google Patents
Способ правки длинномерного проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1148663A1 SU1148663A1 SU823489732A SU3489732A SU1148663A1 SU 1148663 A1 SU1148663 A1 SU 1148663A1 SU 823489732 A SU823489732 A SU 823489732A SU 3489732 A SU3489732 A SU 3489732A SU 1148663 A1 SU1148663 A1 SU 1148663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- longitudinal axis
- straightening
- direction perpendicular
- rail
- forces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРЕЮГО ПРОКАТА путем приложени усилий сжати в направлении, перпендикул рном продольной, оси, отличающи йс тем, что, с целью повьшени качества правки и сн ти технологических напр жений, после сн ти усилий прикладываемых в направлении, перпендикул рном продольной оси, к прокату дополнительно прикладьшают продольное сжимающее усилие, создающее в прокате напр жение, равное пределу текучести.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использо1вано дл правки длинномерного проката, например рельсов. Известен способ правки длинномер ного проката путем приложени усили сжати в направлении, перпендикул р ном продольной оси, и усилий раст жени d J. Недостатком способа вл етс то, что правка раст жением с последующим обжатием приводит к тому, что при раст жении возникает неоднородность выправл емого материала по . всем сечени м, а последзпощее поперечное сжатие усугубл ет это влени ;что приводит к низкому качеству. Цель д обретени - повьшение качества правки и сн тие технологических напр жений. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу правки длинномерного проката путем приложени ус лий сжати в направлении, перпендикул рном продольной оси, после сн ти усилий, прикладываемых; в. направ лении, перпендикул рном продольной оси, к прокату дополнительно пр.икла дьшают продольное сжимающее усилие, создающее в прокате напр жение, рав ное пределу текучести. На фиг. 1 изображена принципиаль на схема правки по предлагаемому способу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Рельс 1 посредством равноудаленных один относительно другого профильных правильных элементов 2 и 3, расположенных по обе стороны сечени проката, нагружаетс сжимающими силами Q, 62 , ..., Qp, которые рас положены в плоскости, проход щей через продольную ось рельса 1, и действующие на него до устранени кривизны и выравнивани продольной оси. Затем при помощи правильного элемента 4 рельс 1 сжимаетс силой Р, приложенной к свободному концу рельса и действующей вдоль 32 его продольной оси до тех пор, пока во всех сечени х рельса не возникает напр жение, равное пределу текучести, при котором устран етс неравномерность остаточных технологических напр жений. Вследствие такого приложени сил правка рельса происходит без остаточных напр жений, а вление неклепа (об зательное при сжатии) способствует получению материала, равноуг прочненного по всей массе и однородного по всей длине, Регулировка Q , uj , , , ,, б„ и силы Р осуществл етс путем несложной настройки правильной машины. При проведении правки длинномерного проката, в частности проката рельса Р 75s используют роликовую правильную машину РПМ, в которой по обе стороны сечени проката устанавливают валки, выполненные по профилю рельса, а вдоль продольной оси проката с одной стороны устанавливают пресс горизонтального, действи , а с другой А;тороны - упор. Пришедший на правку рельс подвод т одним концом к упору, после чего при помощи профильных валков вьфав- нивают рельс горизонтальньпч изгибающим усилием 80 т. На свободный конец .рельса в осевом направлении воздействуют сжимающим усилием пресса 950 т, создающим по всей длине проката напр жени , равные пределу текучести, снимающие в рельсе остаточные технологические напр жени деформации. Применение предлагаемого способа правки длинномерного проката позвол ет повысить износостойкость, долговечность , несу15Ую способность, эксплуатационную надежность рельсов, что значительно повысит выход качественных рельсов по сравнению с базовым образом, в качестве которого прин та технологи правки рельсов на 8-рОликовой правильной машине РПМ (шаг валков - 1200 мм).
Claims (1)
- СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА путем приложения усилий сжатия в направлении, перпендикулярном продольной, оси, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества правки и снятия технологических напряжений, после снятия усилий прикладываемых в направлении, перпендикулярном продольной оси, к прокату дополнительно прикладывают продольное сжимающее усилие, создающее в прокате напряжение, равное пределу текучести.ω с»-*X &
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489732A SU1148663A1 (ru) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Способ правки длинномерного проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489732A SU1148663A1 (ru) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Способ правки длинномерного проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1148663A1 true SU1148663A1 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=21028591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489732A SU1148663A1 (ru) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Способ правки длинномерного проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1148663A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012293A1 (de) * | 1992-12-02 | 1994-06-09 | Mannesmann Ag | Verfahren und linearumformmaschine zum richten von stabförmigem richtgut |
WO1995012466A1 (de) * | 1993-11-03 | 1995-05-11 | Friedrich Klaas | Verfahren zum innenhochdruck-umformen von hohlen, abgesetzten wellen aus kaltumformbarem metall |
EP0976469A2 (de) | 1998-07-27 | 2000-02-02 | Institut für Verformungskunde und Hüttenmaschinen | Verfahren zum Linearrichten |
-
1982
- 1982-09-10 SU SU823489732A patent/SU1148663A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 503615, кл. В 21 D 3/12, 24.05.72 (прототип). * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012293A1 (de) * | 1992-12-02 | 1994-06-09 | Mannesmann Ag | Verfahren und linearumformmaschine zum richten von stabförmigem richtgut |
WO1995012466A1 (de) * | 1993-11-03 | 1995-05-11 | Friedrich Klaas | Verfahren zum innenhochdruck-umformen von hohlen, abgesetzten wellen aus kaltumformbarem metall |
CN1057029C (zh) * | 1993-11-03 | 2000-10-04 | 费里德里希·克拉斯 | 可冷成型金属制空心阶梯轴内高压成型的方法 |
EP0976469A2 (de) | 1998-07-27 | 2000-02-02 | Institut für Verformungskunde und Hüttenmaschinen | Verfahren zum Linearrichten |
EP0976469A3 (de) * | 1998-07-27 | 2002-12-18 | Institut für Verformungskunde und Hüttenmaschinen | Verfahren zum Linearrichten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3253445A (en) | Apparatus for rolling strip metal | |
SU1148663A1 (ru) | Способ правки длинномерного проката | |
SU1232125A3 (ru) | Способ правки профилей | |
EP1400826A3 (en) | Method for reducing the cross section of a steel tube encasing a fibre optic bundle | |
DE3218134C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines auf Biegung zu beanspruchenden Trägers aus Holz | |
US3459027A (en) | Method for levelling sheet stock | |
WO2013064882A1 (en) | Method and apparatus for rolling a section bar | |
JP2976834B2 (ja) | 圧延チャンネルの製造方法 | |
CN100374226C (zh) | 热轧带肋钢筋矫直导向辊 | |
CA2244104C (en) | Roll-forming utilizing splitting technology | |
DE3309570A1 (de) | Schrittbiegemaschine | |
EP4289523A1 (en) | Straightening roller for a roller straightening machine | |
SU1558530A1 (ru) | Способ гибки профилей уголкового сечени | |
RU2136421C1 (ru) | Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления | |
EP1402966A3 (en) | Apparatus for straightening iron rods with final correction unit | |
RU2085315C1 (ru) | Способ изготовления гнутого профиля | |
SU1225638A1 (ru) | Способ правки изделий круглого сечени | |
JPS55165201A (en) | Method and apparatus for regenerating old rail | |
SU1731380A1 (ru) | Способ изготовлени профилированных изделий | |
US6112409A (en) | Roll forming utilizing splitting technology | |
SU871954A2 (ru) | Способ изготовлени изделий переменного по их длине сечени | |
US1013567A (en) | Method of producing i-beams. | |
SU1049150A1 (ru) | Устройство дл гор чей навивки пружин из прутка | |
SU1212643A1 (ru) | Способ механического удалени окалины с поверхности проката | |
JPS57190722A (en) | Correcting device for steel pipe |