Изобретение относитс к машинpстроению и может быть использовано при обработке на плоскошлифовальных станках крупных деталей высокой точ ности. Известно устройство к станку дл перемещени детали на опорной плоскости , содержащее приспособление с захватами дл детали, установленное с возможностью перемещени , и приводной механизм, соединенный с приспособлением Щ. Однако это устройство вл етс сложным и громоздким в св зи с нали чием подвижного приспособлени со специальными направл ющими. Известно также устройство к плоскошлифовальному станку дл пере мещени детали на опорной плоскости содержагцее установленную на неподвижном основании стойку, расположенный на стойке приводной механизм и выполненный в виде скобы с т гой захват детали, соединенный с привод ным механизмом, а также цилиндр с распределительньм клапаном 2 . Данное устройство не обеспечивает разгрузку станка от силы перемещ ни детали, так как возникающа при перемещении детали система сил замыкаетс через узлы станка, что сни жает их долговечность. Целью изобретени вл етс повышение долговечности станка путем разгрузки от силы перемещени детал Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве к плоскрпшифовальному станку дл перемещени детали по опорной плоскости, содержащем установленную на неподвижном основа нии стойку, расположенный на стойке приводной механизм и выполненный в виде скобы с т гой захват детали, соединенный с приводным механизмом, . стойка вьшолнена поворотной вокруг оси, перпендикул рной к направлению перемещени захвата, и снабжена откидным стержневым упором, установленным с возможностью поворота в по ло;кение, параллельное т ге захвата, .при этом т га захвата выполнена в виде цепи, а приводной механизм - в виде наход щейс в зацеплении с цеп звездочки, св занной с введенным в устройство приводом вращени . На фиг. 1 показано расположение предложенного устройства на плоскошлифовальном станке, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на 72 фиг. 3 - разрез А-А на фиг. фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство включает установленный на неподвижном основании 1 станка, содержащего, например, каретку 2 с круглым столом 3, электромагнитной плитой 4 и деталью 5, и колонну 6 со шлифовальной бабкой 7, кронштейн 8 и приводной механизм 9, св занный посредством промежуточной звездочки 10 с приводом вращени (не показан). Приводной механизм включает наход щуюс в зацеплении с цепью 11 звездочку 12. Устройство имеет также стойку 13, снабженнзпо откидным стержневым упором 14. Звездочка 12 установлена на валу 15 и может соедин тьс с промежуточной звездочкой 10 посредством муфты 16. Скоба 17 с т гой в виде примыкающего к ней участка цепи 11 образуют собой захват детали 5. Стойка 13 выполнена поворотной вокруг рси, перпендикул рной к на-о правлению перемещени захвата детали 5.. Устройство работает следующим образ ом. Предварительно установленна на опорную плоскость стола 3 деталь 5 свисает с него, выступа за его пределы со стороны рабочего (зона С на фиг. 2). Стол 3 поворачивают на 180, при этом свисающий край детали оказываетс с противоположной стороны. На деталь 5 набрасывают скобу 17, Откидной стержневой упор 14 поворачивают в положение, параллельное примыкающему к скобе 17 участку цепи 11, и включают приводной механизм 9. При перемещении детали 5 стержневой упор 14 находитс в контакте с боковой поверхностью стола 3, замыка усилие перемещени детали непосредственно на стол. По окончании обработки детали 5 скобу 17 набрасывают снова и в вьше указанном пор дке перемещают деталь за край стола 3 в положение, при котором образуетс щель размером D (фиг.З), дл строповочного троса. Благодар тому, что при перемещении детали по опорной плоскости стола , сила, действующа на нее, замыкаетс непосредственно на стол, достигаетс разгрузка станка. При этомThe invention relates to machine building and can be used in the machining of large parts of high precision on surface grinders. A device for a machine for moving a workpiece on a reference plane is known, which contains a device with clamps for a part mounted for movement and a drive mechanism connected to the device A. However, this device is complex and cumbersome due to the presence of a moving device with special tools. guides. It is also known a device for a surface grinding machine for moving a part on a support plane contains a rack mounted on a fixed base, a drive mechanism located on a rack and made in the form of a clamp with a gripping part connected to the drive mechanism, as well as a cylinder with a distribution valve 2. This device does not provide unloading of the machine from the force of moving the part, because the system of forces that occurs when the part is moved closes through the nodes of the machine, which reduces their durability. The aim of the invention is to increase the durability of the machine by unloading from the force of movement of the parts. This goal is achieved by the fact that in the device to the flatbed machine for moving the part on the supporting plane, containing a rack mounted on a fixed base, located on a rack drive mechanism this is a gripping part connected to the drive mechanism,. the stand is made rotatable around an axis perpendicular to the direction of movement of the grip, and is equipped with a folding rod stop mounted with the possibility of turning into a genius parallel to the grip grip, while the gah of the grip is made in the form of a chain, and the drive mechanism in the form of an engagement with the chains of an asterisk associated with the rotational drive introduced into the device. FIG. 1 shows the location of the proposed device on a surface grinder, side view; in fig. 2 - the same, top view; at 72 of FIG. 3 shows section A-A in FIG. FIG. 4 is a section BB in FIG. 3. The device includes mounted on a stationary base 1 of the machine, containing, for example, a carriage 2 with a round table 3, an electromagnetic plate 4 and part 5, and a column 6 with a grinding head 7, a bracket 8 and a drive mechanism 9 connected by means of an intermediate sprocket 10 rotationally driven (not shown). The drive mechanism includes a sprocket 12 which is engaged with the chain 11. The device also has a column 13, which is equipped with a folding rod stop 14. The asterisk 12 is mounted on the shaft 15 and can be connected to the intermediate sprocket 10 by means of the clutch 16. the adjacent part of the chain 11 forms a grip on the part 5. The rack 13 is rotatable around the pc, perpendicular to the direction of movement of the grip on the part 5. The device works as follows. Pre-installed on the supporting plane of the table 3, the part 5 hangs from it, protruding beyond its limits from the working (zone C in Fig. 2). Table 3 is rotated 180, while the hanging edge of the part is on the opposite side. Clamp 17 is thrown onto part 5, Folding rod stop 14 is rotated to a position parallel to section 17 of the chain 11 adjacent to the clamp, and the drive mechanism 9 is switched. When moving part 5, rod stop 14 is in contact with the lateral surface of table 3, and the force of the part moves directly on the table. At the end of the machining of part 5, bracket 17 is thrown again and in the order indicated above, the part is moved beyond the edge of table 3 to the position at which a slit of size D (fig. 3) is formed for sling cable. Due to the fact that when the part is moved along the support plane of the table, the force acting on it closes directly onto the table, unloading of the machine is achieved. Wherein
311448574311448574
долговечность его в эксплуатации при тактных нагрузок на основные его обработке точных деталей возрастает элементы (подшипники, направл ющие за счет исключени значительных кон- и др.).the durability of it in operation with contact loads on its main machining of exact parts increases the elements (bearings, guiding due to the exclusion of significant collisions, etc.).
д-6d-6
-xnv-xnv