SU1143495A1 - Устройство дл сферодвижной штамповки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ИГГАМПОВКИ, содержащее расположенный в корпусе прессователь, соединенный соответственно с приводом осевого его перемещени  и приводом колебательного движени  в виде гидравлисл ческих цилиндров, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем расширени  сортамента обрабатываемых деталей, оно снабжено платформой , установленной в корпусе соосно с прессователем и с возможностью поворота от инди видуапьного привода , жестко закрепленными на поворотной платформе цилиндрами со штоками , расположеннь&ш параллельно оси прессовател , а также соединечной со штоками цилиндров рамой, при этом гидравлические цилиндры привода колебательного движени  прессопател  смонтированы на раме.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  штамповки деталей обкатыванием.

Известно устройство дл  сферодвижной штамповки, содержащее расположенный в корпусе прессователь, соединенньй соответственно с приводом осевого его перемещени  и приводом колебательного движени  в виде гидравлических цилиндров l

Известное устройство позвол ет вьтолнить детали, конфигураци  сечени  которых, например, лепесток и не обеспе 1ивает вьтолнени  деталей более сложной формы, поскольку прессователю сообщаетс  только движение осевого перемещени  и колебательное движение.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем расширени  сортамента обрабатываемых деталей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сферодвижной штамповки, содержащее расположенный в корпусе прессователь, соединенный соответственно с приводом осевого его перемещени  и приводом колебательного движени  в виде гидравлических цилиндров, снабжено платформой, установленной в корпусе соосно с прессователем и с возможностью поворота от индивидуального привода , жестко закрепленными на поворотной платформе .цилиндрами со штоками , расположенными параллельно оси прессовател , а также соединенной со штоками цилиндров рамой, при этом гидравлические цилиндры привода колебательного движени  прессовател  смонтированы на раме.

На фиг. 1 изображено устройство дл  сферодвижной штамповки, разрез, на фиг. 2 - сечение А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектори  движени  штоков гидроцилиндров колебательного движени  при выполнении движени  лепесток ; на фиг. 4-7 - варианты .конфигурации сечени  деталей в зависимости от взаимодействи  механизмов устройства.

Устройство дл  сферодвижной штамповки содержит привод 1 осевого перемещени , закрепленный на корпусе 2, в котором на роликах 3 установлена поворотна  платформа 4, имеюща  внутренний зубчатый венец, св занна 

с шестерней 5, установленной на выходном валу редуктора 6 привода с электродвигателем 7. К поворотной платформе А прикреплены корпуса 8 гидроцилиндров 9 вертикального перемещени . Штоки 10 гидроцилиндров вертикального перемещени  закреплены на подвижной раме 11, в которой установлены спаренные гидроиилиндры

12 колебательного движени , св занные с прессонателем 13 с помощью шарниров 14, жестко закрепленных на втулке 15. Последн   подвижно установлена относительно водила 16 прессовател  13, к которому прикреплен пуансон 17.

Устройство работает следующим образом .

Дп  выполнени  детали с конфигурацией сечени , например, лепесток (фиг.4) жидкость поступает в гидроцилиндры 12 колебательного движени , штокам которых задают траекторию движени , соответствующую конфигурации сечени  детали (фиг.З). Штоки

гидроцилиндров 12 колебательного движени  с помощью шарниров 14 привод т в движение прессователь 13 с пуансоном 17, который, раскатыва  заготовку , заполн ет полость прессформы , образу  деталь заданной формы.

Дп  получени  детали, конфигураци  сечени  которой показана на фиг. 5, включают гидроцилиндры 12

колебательного движени  и гидроцилиндры 9 вертикального перемещени , штоки которых опускают раму 11 с гидроцилиндрами 12 колебательного движени , тем самым опускают втулку

15 вдоль водила 16 прессовател  13, что увеличивает амплитуду колебани  пуансона 17, позвол   раскатать деталь по более широкому контуру. Дп  выполнени  детали, конфигураци  которой показана на фиг. 7, включают гидроцилиндры 12 колебательного движени , гидроцилиндры 9 вертикального перемещени  и электродвигатель 7, с помощью редуктора

6 и зубчатого зацеплени  поворачивают платформу 4 относительно корпуса 2 на заданный угол. При такой совокупности движений, сообщаемых пуансону 17, он обходит контур,

изображенный на фиг. 7.

Таким образом, в зависимости от конфигурации сечени  детали, которую необходимо получить, можно ис31 пользовать либо все указанные дополнительные движени , либо выборочно. Ширина раскатываемого контура детали зависит от хода штока гидроцилиндра вертикального перемещени , а величина диаметрального перемещени  -I от угла поворота платформы. Таким образом, установка поворотной платформы с приводом и размещение гидроцилиндров колебательного движени  в раме с возможностью опускани  рамы с помощью гидроцилиндров 5 вертикального перемещени  позвол ют рас11|ирить диапазон обрабатываемых деталей за счет обеспечени  дополнительных движений, сообщаемых прессователю , тем самым увеличить сортамент вьшускаемых после штамповки деталей. Кроме того, постепенна  раскатка деталей уменьшает количество трещин на периферии детали, вследствие чего улучшаетс  качество вьтускаемых деталей.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащее расположенный в корпусе прессователь, соединенный соответственно с приводом осевого его перемещения и приводом колебательного движения в виде гидравли-

   J

   А

   А

   Фиг 1 ческих цилиндров, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения сортамента обрабатываемых деталей, оно снабжено платформой, установленной в корпусе соосно с прессователем и с возможностью поворота от индивидуального привода, жестко закрепленными на поворотной платформе цилиндрами со штоками, расположенньми параллельно оси прессователя, а также соединенной со штоками цилиндров рамой, при этом гидравлические цилиндры привода колебательного движения прессователя смонтированы на раме .О оо

   О1