SU1141288A1

SU1141288A1 - Grain drier

Info

Publication number: SU1141288A1
Application number: SU843689971A
Authority: SU
Inventors: Леонтий Прокофьевич Бабий; Станислав Валентинович Потемин; Валентин Иванович Атаназевич; Юрий Сергеевич Чернов
Priority date: 1984-01-13
Filing date: 1984-01-13
Publication date: 1985-02-23

Abstract

ЗЕРНОСУШИЛКА, содержаща сушильно-охладительные шахты с газораспределительной камерой между ними и примыкающие к каждой щахте осадочные камеры , и.меющие наружные перфорированные стенки, образованные П-образными элементами , установленными с зазором и обращенными впадинами навстречу потоку отработавших газов, отличающа с тем, что, с целью улучшени очистки отработавших газов , в зазорах между П-образными элементами дополнительно установлены V-образные элементы, соединенные со смежными П-образными элементами и обращенные вершинами навстречу отработавшим газам.A GRAIN DRYER containing drying and cooling pits with a gas-distributing chamber between them and sedimentary chambers adjoining to each Schach, and adjoining external perforated walls formed by U-shaped elements installed with a gap and reversed cavities against the exhaust gas flow, characterized in that in order to improve exhaust gas cleaning, in the gaps between the U-shaped elements there are additionally installed V-shaped elements connected to adjacent U-shaped elements and reversed peaks E toward the exhaust gas.

Description

«YY Y"YY Y

-Li, -Li,

OtrtpaoofnaHffbtu men/jofjoctjfrj&flb OtrtpaoofnaHffbtu men / jofjoctjfrj & flb

ОтхоЗы Othozy

. Оуии еиаый теплоноситель. Ouiii coolant

toto

00 0000 00

и еозЗухand zOZZUH

и ioidt/xand ioidt / x

Изобретение относитс к устройствам дл сушки зерна и может найти применение в сельском хоз йстве и системе заготовок.The invention relates to a device for drying grain and can be used in agriculture and the harvesting system.

Известна зерносушилка, содержаща сушильные и охладительные шахты с расположенной между ними распределительной камерой и осадочные камеры, сообш,енные с шахтами и примыкающие к их стенкам . Наружные камеры, сообщенные с шахтами и примыкающие к их стенкам. Наружные стенки осадочных камер выполнены в виде швеллерообразнцх пластин, расположенных не менее чем в два р да и смещенных , друг относительно друга в смежных р дах в шахматном пор дке с образованием лабиринтных;каналов дл выхода очищенного теплоносител 1.A grain dryer is known to contain drying and cooling shafts with a distribution chamber located between them and sedimentary chambers communicating with the shafts and adjacent to their walls. Outdoor cameras communicated with mines and adjacent to their walls. The external walls of the sedimentary chambers are made in the form of channel-like plates arranged in at least two rows and displaced relative to each other in adjacent rows in a staggered order with the formation of labyrinth channels for the exit of the purified heat carrier 1.

Недостатками такой зерносушилки вл ютс низка эффективность очистки отработанного теплоносител , а также большие габариты осадочных камер.The disadvantages of this grain dryer are the low cleaning efficiency of the spent coolant, as well as the large dimensions of the sedimentary chambers.

Наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому результату вл етс зерносушилка, содержаща сушильно-охладительные шахты с газораспределительной камерой между ними и примыкаюшие к каждой шахте осадочные камеры , имеющие наружные перфорированные стенки, образованные П-образными элементами , установленными с зазором и обращенными впадинами навстречу потоку отработавщих газов 2.Closest to the invention on technical drying and the achieved result is a grain dryer containing drying and cooling pits with a gas distribution chamber between them and sedimentary chambers adjoining each shaft, having outer perforated walls formed by U-shaped elements installed with clearance and facing towards each other exhaust gas flow 2.

Недостатком известной сушилки вл етс выделение пыли с отработавшим агентом сушки.A disadvantage of the known dryer is the release of dust with the spent drying agent.

Цель изобретени - улучшение очистки отработвщих газов.The purpose of the invention is to improve the purification of exhaust gases.

Поставленна цель достигаетс тем, что в зерносушилке, содержащий сушильноохладительные шахты с газораспределительной камерой между ними и примыкающие к каждой шахте осадочные камеры, имеющие наружные перфорированные стенки, образованные П-образными элементами , установленными с зазором и обращенными впадинами навстречу потоку отработавших газов, в зазорах между П-образными элементами дополнительно установлены V-образные элементы, соединенные со смежными П-образными элементами и обращенные вершинами навстречу отработавшим газам.The goal is achieved by the fact that in a grain dryer, there are drying cooler shafts with a gas distribution chamber between them and sedimentary chambers adjacent to each mine, having external perforated walls formed by U-shaped elements installed with clearance and reversed cavities opposite to the exhaust gas flow, in the gaps between U-shaped elements are additionally installed V-shaped elements connected to adjacent U-shaped elements and facing vertices towards the exhaust gas .

На фиг. 1 изображена зерносушилка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - осадочна камера, план; на фиг. 4 - сочленени П- иУ-образных элементов .FIG. 1 shows a grain dryer, general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - sedimentary chamber, plan; in fig. 4 - joints of U-U-shaped elements.

Зерносушилка содержит сушильно-охладительные шахты 1, загрузочный бункер 2, распределительную 3 и осадочные 4 камеры, разгрузочные бункеры 5, бункеры 6 отходов, П-образные 7 и V-образные 8 элементы.Zernosushilka contains drying and cooling shafts 1, loading hopper 2, distribution box 3 and sedimentary 4 chambers, unloading bunkers 5, hoppers 6 waste, U-shaped 7 and V-shaped 8 elements.

Зерносушилка работает следующим образом .Zernosushilka works as follows.

Сырое зерно из загрузочного бункера 2 поступает в -сушильные шахты 1 и заполн ет их. Выпуск просушенного зерна производитс через разгрузочные бункеры 5. Теплоноситель поступает в верхнюю часть распреде.п- Тыльной камеры 3, а из нее - в сушильные зоны шахт, а охлаждающий воздух - поступает в нижнюю часть распределительной камеры и в охладительную зону шахт. Отработавшие теплоноситель и воздух поступают вместе с отходами в осадочные камеры 4. Наиболее т же«тые отходы оседают в осадочных камерах и скапливаютс в бункерах 6 отходов, а самые легкие отходы двигаютс вместе с отработавшими теплоносителем и воздухом к зигзагообразным наружным стенкам осадочных камер, где при встрече с V-образными элементами 8 дроб тс на мелкие потоки. Далее каждый из потоков перемещаетс под острым углом к стенкам V-образных элементов 8, при этом .отработанные теплоноситель и воздух отвод тс через стенки в атмосферу, а частицы отходов, увлекаемые силами инерции и частью потока отработанных теплоносител и воздуха, перенос тс внутрь П-образных элементов.Raw grain from the hopper 2 enters the α-dryer shaft 1 and fills them. The dried grain is released through the discharge bins 5. The coolant enters the upper part of the distribution box. Rear chamber 3, and from there into the drying zones of the mines, and the cooling air enters the lower part of the distribution chamber and the cooling zone of the mines. Exhaust coolant and air flow together with waste into sedimentary chambers 4. Most of that waste is deposited in sedimentary chambers and accumulated in waste bins 6, and the lightest waste moves along with spent coolant and air to the zigzag outer walls of sedimentary chambers, where meeting with V-shaped elements of 8 fractions into small streams. Each of the streams then moves at an acute angle to the walls of the V-shaped elements 8, while the spent coolant and air are removed through the walls to the atmosphere, and the waste particles carried by inertia and part of the flow of the spent coolant and air are transported inside. figurative elements.

По мере приближени потока теплоносител и воздуха к П-образным элементам 7 скорость его уменьшаетс и отход, попада внутрь П-образных элементов и под действием силы т жести, оседают в бункер отходов.As the flow of coolant and air approaches the U-shaped elements 7, its speed decreases and waste, gets inside the U-shaped elements and under the action of gravity, it is deposited in the waste bin.

Острый угол V-образных элементов способствует очи,стке рабочей поверхности потоком от осевших на них частиц, вследствие чего отпадает необходимость в их принудительной очистке, а складчата поверхность стенки увеличивает пропускную способность, уменьша тем самым сопротивление фильтрации .The sharp angle of the V-shaped elements contributes to the eyes, the flow of the working surface from the particles deposited on them, as a result of which there is no need for their forced cleaning, and the folded wall surface increases the throughput, thereby reducing the filtration resistance.

Применение предлагаемой конструкции осадочных камер дл зерносушилок позволит увеличить эффективность очистки отработанного теплоносител и воздуха-, снизить удельный расход электроэнергии, удельную металлоемкость и уменьшить габариты, осадочных камер и сушилки в целом.The application of the proposed design of sedimentary chambers for grain dryers will allow to increase the cleaning efficiency of the spent heat carrier and air; to reduce the specific power consumption, the specific intensity of metal and reduce the size of the sedimentary chambers and the dryer as a whole.

1141288 ВидА1141288 View

-7-7

7 77 7

-3 -8 -8 -8-3 -8 -8 -8

irtnn-ilmirtnn-ilm

/ / / , / / /,

иж,ij

f 7 7 7f 7 7 7

tnntetnnte

л л ААl l aa

/ Г / W / V/ / / / Y / w / v / / /

Фиг.ЗFig.Z

Claims

A GRAIN DRYER containing drying and cooling mines with a gas distribution chamber between them and sedimentary chambers adjacent to each mine, having external perforated walls formed by U-shaped elements installed with a gap and facing cavities towards the exhaust gas stream, characterized in that, in order to improve exhaust gas cleaning, in the gaps between the U-shaped elements, V-shaped elements are additionally installed, connected to adjacent U-shaped elements and facing the tops of the navs I waste gas.

Fig z

-ί