SU1010425A1

SU1010425A1 - Device for drying loose materials

Info

Publication number: SU1010425A1
Application number: SU813355744A
Authority: SU
Inventors: Юрий Всеволодович Копылов; Александр Федорович Потапейко; Вениамин Алексеевич Соболев; Светлана Владимировна Аманова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date: 1981-11-19
Filing date: 1981-11-19
Publication date: 1983-04-07

Abstract

Применение зернистого фильтра по авт. св. № 751413 в качестве устройства дл сушки сыпучих материалов. .Ь4««Дв Sega-vi-l i СЛ /гApplication of a granular filter on the author. St. 751413 as a device for drying bulk materials. .B4 "" Dv Sega-vi-l i SL / g

Description

Изобретение относитс к технике сушки са шучих материалов и может найти применение в нерудной, металлорудной, угольной и др. отрасл х промышленности, когда по услови м технологического процесса необходима дальнейша переработка сухого материала, например пневМоклассификацн , помол, погрузка в транопортные средства в зимнее врем (профилактика против смерзани ).The invention relates to the technique of drying sa ry materials and can be used in nonmetallic, metal ore, coal, and other industries, when, according to the conditions of the technological process, further processing of dry material is necessary, for example, pneumatic classification, grinding, loading into vehicles in winter time ( prevention against freezing).

Известны устройства дл сушки сыпучих материалов, содержащие корпус, оборудованный загрузочным и разгрузочным устройствами, и по русно размещенные в нем сетчатые полки дл перемещени высушиваемого материала посредством соединенного с полками вибропривода t iXDevices for drying bulk materials are known, comprising a body equipped with loading and unloading devices and mesh shelves worn therein for moving the material to be dried by means of a vibrating drive t iX connected to the shelves

Недостатками этих устройств вл ютс низка эффективность процесса сушки вследствие малой площади обдуваемой поверхности высушиваемого материала, а также конструктивна сложность и высока энергоемкость вследствие применени вибраторов.The disadvantages of these devices are low efficiency of the drying process due to the small area of the blown surface of the material being dried, as well as structural complexity and high energy consumption due to the use of vibrators.

По основному авт. св. № 751413 известен зернистый фильтр, содержащий горизонтальный корпус, выпопненный в виде гребенок, установленных с возможностью перемещени по горизонтали, входной и выходной коллекторы дл запыленного и очищенного газов, подвижную фильтрующую зернистую насадку, загрузочное и разгрузочное устройства дл зернистой насадки и уловленной пыли 2} Цель изобретени - повышение эффективности процесса сушки путем увеличени площади обдуваемой поверхности потока высушиваемого сыпучегх материала, и снижени энергоемкости процесса путем использовани движени материала под действием гравитационных сил. Эта цель достигаетс применением зернистого фильтра в качестве устройства дл сушки сыпучих мaтeJt иaлoв.According to the main author. St. No. 751413 is known a granular filter containing a horizontal body, recessed in the form of combs mounted for horizontal movement, inlet and outlet headers for dusty and purified gases, mobile filtering granular nozzle, loading and unloading devices for granular nozzles and trapped dust 2} invention - improving the efficiency of the drying process by increasing the area of the blown surface of the flow of the dried bulk material, and reducing the energy intensity of the process by using Use of the movement of the material under the action of gravitational forces. This goal is achieved by using a granular filter as a device for drying bulk solids.

На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 depicts the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройствр содержит корпус, выполненный в виде неподвижной и подвижной образных гребенок 1 и 2, входной и выходной коллекторы 3 и 4, подвижное соединение 5 воздуховода 6, механизм 7 передвижени , снабженный роликами 8, бенкер 9, разгрузочное устройство 1О. Дл загрузки и выгрузки сыпучего материала предусмотрены конвейеры 11 и 12 Теплоносителем вл етс сухой нагретый воздух. С цепью исключе га потери теплThe device includes a housing made in the form of fixed and movable shaped combs 1 and 2, inlet and outlet collectors 3 and 4, movable connection 5 of the air duct 6, movement mechanism 7 equipped with rollers 8, benker 9, discharge device 1O. For the loading and unloading of bulk material, the conveyors 11 and 12 are provided. The coolant is dry heated air. With chain exclude ha loss warm

наружные стенки корпуса, бункера и подвод щего теплоноситель воздуховода снабжены теплоизол цией (не показана).The outer walls of the casing, the bunker and the inlet coolant duct are heat insulated (not shown).

Устройство дл сушки сыпучих материалов работает следующим образом.A device for drying bulk materials works as follows.

Влажный сыпучий материал подаетс ленточным конвейером 11 и заполн ет зазор между V Образными гребенками 1 и 2. Теплоноситель поступает во входной коллектор 3, проходит через слой материала , унос с собой влагу, выходит через выходной коллектор 4. Сухой сыпучий материал собираетс в бункере 9 и через разгрузочное устройство 10 выводитс из устройства на конвейер 12. Скорость движени материала регулируетс производительностью конвейера 11.The wet granular material is fed by a belt conveyor 11 and fills the gap between the V Shaped Combs 1 and 2. The coolant enters the inlet manifold 3, passes through a layer of material, carries away moisture, goes through the outlet manifold 4. The dry bulk material is collected in the bunker 9 and through the discharge device 10 is brought out of the device onto the conveyor 12. The speed of movement of the material is controlled by the capacity of the conveyor 11.

Регулировку толщины сло сыпучего материала осуществл ют с помощью механизма 7 передвижени . Этот механизм может быть гидравлическим, пневматическим и т.п. .The adjustment of the thickness of the bulk material layer is carried out using the movement mechanism 7. This mechanism can be hydraulic, pneumatic, etc. .

Передвижение подвижной гребенки осуществл етс на роликах 8 по направл ющим .The movement of the movable comb is carried out on the rollers 8 along the guides.

Герметичность устройства достигаетс следующим образом.The tightness of the device is achieved as follows.

Части корпуса вдоль их соединени снабжены подвижным уплотнением. Подвижное соединение 5 воздуховода 6 также имеет уплотнение. Слой сыпучего материала в верхней и нижней част х устройства должен превышать максимальную толщину сло сыпучего материала между гребенками в несколько раз, что предотвращает подсосы воздуха извне. Увеличение толщины сло высушиваемого материала может осуществл тьс при заполненном устройстве. Дл уменьшени толщины сыпучий материал вывод т из устройства.Parts of the housing along their connection are provided with a movable seal. The movable connection 5 of the duct 6 also has a seal. The layer of bulk material in the upper and lower parts of the device must exceed the maximum thickness of the layer of bulk material between the combs several times, which prevents air from leaking from the outside. An increase in the thickness of the layer of material to be dried can be carried out with the device filled. To reduce the thickness, the bulk material is withdrawn from the device.

Производительности, устройства дл сушки сыпучих материалов регулируетс производительностью конвейеров 11 и 12, толщиной сло сыпучего материала между гребенками 1 и 2 и температурой теплоносител .The capacity of the device for drying bulk materials is controlled by the capacity of the conveyors 11 and 12, the thickness of the layer of bulk material between the combs 1 and 2, and the temperature of the coolant.

Устройство может быть применено и дл сублимационной сушки сыпучих материалов с помощью низких температур воздуха.The device can also be used for freeze drying bulk materials using low air temperatures.

Предлагаемое устройство обладает следующим техническими преимуществами; отсутствием устройства (транспортеров , вибраторов, рыхлителей и т.д.),. потребл ющегхэ энергию дл транспортировани высушиваемого материала внут-The proposed device has the following technical advantages; lack of device (conveyors, vibrators, rippers, etc.),. energy consumption for transporting the material being dried internally

31013101

ри корпуса, так как в оанном устройстве материал движетс под действием силы т жести сверху вниз; отсутствием вращающихс , трущихс узлов и механвэмов внутри корпуса, что облегчает его обслуживание; большой площадью контакта между частицами материала и теплоО425 ,4In the case, as in one device, the material moves from top to bottom under the force of gravity; the absence of rotating, rubbing assemblies and mehanvamov inside the body, which facilitates its maintenance; a large area of contact between the particles of the material and heat O425, 4

носителем, так как в единице объема устройства располагаетс большое количество слоев высушиваемого материала; отсутствием просыпи, так как дном корпусаa carrier, since a large number of layers of the material being dried is located in a unit volume of the device; lack of spillage since the bottom of the case

5 вл етс нижний бункер 9, а, следова -тельно, не требуетс дополнительных затран на обслуживание устройства.5 is the lower bunker 9, and, consequently, there is no need for additional maintenance of the device.

Claims

5 is the lower hopper 9, and therefore, no additional overheads are required to service the device.

Compiled by Yu. Martinchik

Editor P. Cossey Tehred K. Mytsio Corrector A. Tyasco

Order 2460/28 Circulation 685 Subscription

. VNIIIPI of the State Committee of the USSR

for affairs of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., d. 4/5

Branch of PPP "Patent *, Uzhhorod, Projectnaya St., 4