RU2019317C1 - Aerodynamic dryer - Google Patents

Aerodynamic dryer Download PDF

Info

Publication number
RU2019317C1
RU2019317C1 SU5012296A RU2019317C1 RU 2019317 C1 RU2019317 C1 RU 2019317C1 SU 5012296 A SU5012296 A SU 5012296A RU 2019317 C1 RU2019317 C1 RU 2019317C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugations
wall
heat
pipe
dryer
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Кузьмич Бровцын
Original Assignee
Анатолий Кузьмич Бровцын
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Кузьмич Бровцын filed Critical Анатолий Кузьмич Бровцын
Priority to SU5012296 priority Critical patent/RU2019317C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2019317C1 publication Critical patent/RU2019317C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: industrial processing of materials. SUBSTANCE: dryer comprises successively installed vibrating hopper 1 and air blower with accelerating pipe 3. Pipe wall has heat-absorbing external surface and heat-reflecting internal surface with projections and circular heating elements 9 in recesses therebetween. Accelerating pipe 3 is tangentially introduced into separating chamber 10. The latter is provided with dust fan 11 or connected to an aspirating system. Unloading hopper 12 is located in the bottom part of the chamber. EFFECT: improved design. 4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для сушки и очистки сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, химической промышленности, а также может широко применяться в других отраслях народного хозяйства. The invention relates to installations for drying and cleaning bulk materials in the mining industry, agriculture, construction, chemical industry, and can also be widely used in other sectors of the economy.

Известны машина для очистки семян (авт.св. N 465230), содержащая колебательный стан, и установка с вибрирующей плитой (патент США N 2102307), устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему (ЕПВ патент N 0048520), вибрационная сушилка (авт.св. N 1416830), устройство для аэродинамической сушки и очистки зерна (авт.св. СССР N 1704857). Недостатками указанных установок являются низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость. A known machine for cleaning seeds (ed.St. N 465230), containing a vibrating mill, and installation with a vibrating plate (US patent N 2102307), a drying device containing a drum with a nozzle, a loading hopper and an aspiration system (EPO patent N 0048520) , a vibration dryer (ed. St. N 1416830), a device for aerodynamic drying and cleaning of grain (ed. St. USSR N 1704857). The disadvantages of these plants are low quality drying, low productivity and high energy intensity.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее загрузочный и выгрузочный бункеры, пневмонагнетатель с разгонной трубой, введенной в камеру разделения, соединенную с аспирационной системой, установленные в разгонной трубе излучатели [1]. Недостатками устройства является низкое качество сушки, высокая энергоемкость и ограниченность в применении. The closest in technical essence to the proposed one is a device containing loading and unloading bins, a pneumatic supercharger with a booster pipe introduced into the separation chamber connected to an aspiration system, radiators installed in the booster pipe [1]. The disadvantages of the device are the low quality of drying, high energy consumption and limited application.

Целью изобретения является повышение качества и эффективности. The aim of the invention is to improve the quality and efficiency.

Достигается это тем, что разгонная труба выполнена с продольным сечением стенки в виде гофр и введена в камеру разделения тангенциально, излучатели выполнены кольцевыми, преимущественно в виде теплонагревателей, и размещены во впадинах гофр стенки разгонной трубы, при этом наружная поверхность разгонной трубы выполнена теплопоглощающей, а внутренняя - теплоотражающей, причем гофры стенки разгонной трубы могут быть выполнены закругленными, остроугольными и трапецеидальными. This is achieved by the fact that the acceleration pipe is made with a longitudinal section of the wall in the form of corrugations and is introduced tangentially into the separation chamber, the emitters are circular, mainly in the form of heat heaters, and are located in the corrugations of the corrugations of the wall of the acceleration pipe, while the outer surface of the acceleration pipe is heat-absorbing, and internal - heat-reflecting, and the corrugations of the wall of the booster pipe can be made rounded, acute-angled and trapezoidal.

На фиг. 1 схематично дана сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - план сушилки; на фиг.3 - схема волнообразной стенки разгонной трубы; на фиг.4 - схема гофрированной стенки; на фиг.5 - схема пилообразной стенки; на фиг.6 - схема трапецеидальной стенки. In FIG. 1 schematically shows a dryer, a longitudinal section; figure 2 is a plan of the dryer; figure 3 - diagram of the wave-like wall of the booster pipe; figure 4 - diagram of the corrugated wall; 5 is a diagram of a sawtooth wall; 6 is a diagram of a trapezoidal wall.

Аэродинамическая сушилка, например для порошков, руды, песка, щебня, керамзита, зерна, состоит из последовательно установленных вибробункера 1 и пневмонагнетателя с разгонной трубой 3, стенка которой выполнена с наружной поверхностью теплопоглощающей, а с внутренней теплоотражающей, и рельефной формы 4 волнообразной 5, гофрированной 6, пилообразной 7, трапецеидальной 8 с кольцевыми нагревателями 9 во впадинах, при этом разгонная труба введена в камеру разделения 10 тангенциально, которая вверху снабжена пылевым вентилятором 11 или соединена с аспирационной системой (условно не показана), а внизу оборудована выгрузочным бункером 12. An aerodynamic dryer, for example, for powders, ore, sand, gravel, expanded clay, grain, consists of a sequentially mounted vibratory hopper 1 and a pneumatic supercharger with an accelerating tube 3, the wall of which is made with an external surface that is heat-absorbing, and with an internal heat-reflecting, and relief shape 4 wave-like 5, corrugated 6, sawtooth 7, trapezoidal 8 with ring heaters 9 in the depressions, while the booster pipe is introduced tangentially into the separation chamber 10, which is equipped with a dust fan 11 at the top or connected to aspiration system (conventionally not shown), and at the bottom is equipped with a discharge hopper 12.

Аэродинамическая сушилка работает следующим образом. Сыпучий материал из загрузочного вибробункера 1 под тяжестью собственного веса и действием вибрации поступает в разгонную трубу 3, где под действием скоростного воздушного потока от пневмонагнетателя 2 подхватывается и перемещается по разгонной трубе, как в вихревой системе, которая создается рельефной стенкой 4 по законам аэродинамики, где в скоростных вихрях потока создается разрежение, ударные и температурные от трения и кольцевых излучателей 9 воздействия, которые очищают и высушивают зерна материала, при этом за счет теплоотражающей внутренней поверхности и теплопоглощающей наружной создается тепловой поток как от кольцевых излучателей, так и солнечных лучей, после чего зерна материала тангенциально влетают в камеру разделения 10, где воздушный поток с зернами интенсивно закручивается, в результате чего в центре камеры создается разрежение, которое ускоряет сушку и очистку, после чего пылеватые частицы и аэрозоли влаги через пылевой вентилятор 11 удаляются, а очищенные зерна падают в выгрузочный бункер 12, из которого поступают потребителю. Aerodynamic dryer operates as follows. Bulk material from the loading vibro-hopper 1, under the weight of its own weight and the action of vibration, enters the booster pipe 3, where under the influence of high-speed air flow from the pneumatic blower 2 it is picked up and moved along the booster pipe, as in a vortex system, which is created by a relief wall 4 according to the laws of aerodynamics, where rarefaction is created in the high-speed flow vortices, shock and temperature impacts from friction and ring emitters 9, which clean and dry the grains of the material, at the same time due to heat-reflecting of the inner surface and the heat-absorbing outer creates a heat flow from both ring emitters and sunlight, after which the grains of material tangentially fly into the separation chamber 10, where the air flow with the grains intensively swirls, as a result of which a vacuum is created in the center of the chamber, which accelerates drying and cleaning, after which the dusty particles and moisture aerosols through the dust fan 11 are removed, and the cleaned grains fall into the discharge hopper 12, from which they come to the consumer.

В сравнении с серийными отечественными установками, например СМД-121, СЭШ-16Р, М-819, СЭСБ-8 (СССР), а также зарубежными, например, фирм "Cimbria" (Дания), "GT, Inc" (США), "АНТТИ" (Финляндия), "АНТТИ", "Werner" (Германия) и другими, предлагаемая аэродинамическая сушилка более проста, производительна и надежна, позволяет значительно улучшить качество и экономить энергию. In comparison with serial domestic units, for example, SMD-121, SESH-16R, M-819, SESB-8 (USSR), as well as foreign, for example, firms "Cimbria" (Denmark), "GT, Inc" (USA), ANTTI (Finland), ANTTI, Werner (Germany) and others, the proposed aerodynamic dryer is simpler, more productive and reliable, can significantly improve quality and save energy.

Технико-экономическая эффективность аэродинамической сушилки в сравнении с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем: повышение качества обеспечивается за счет интенсивного воздействия на зерна материала одновременно ударными и температурными воздействиями в среде разрежения, в результате чего из зерен материала удаляется как свободная, так и связанная влага, крупные и мелкие пылеватые частицы; повышение эффективности обеспечивается за счет повышения производительности сушки в 10-15 раз, экономии энергии на 50-60%, снижения материалоемкости в 3-5 раз. The technical and economic efficiency of the aerodynamic dryer in comparison with the base object (prototype) is as follows: quality improvement is ensured by intensive impact on the grain of the material with shock and temperature effects in the rarefaction medium, as a result of which both free and bound grains are removed moisture, large and small dusty particles; the increase in efficiency is ensured by increasing the drying productivity by 10-15 times, saving energy by 50-60%, reducing material consumption by 3-5 times.

Кроме этого, предлагаемая аэродинамическая сушилка надежна в эксплуатации и имеет широкие границы применения. In addition, the proposed aerodynamic dryer is reliable in operation and has wide application boundaries.

Claims (4)

1. Аэродинамическая сушилка, включающая загрузочный и разгрузочный бункеры, пневмонагнетатель с разгонной трубой с излучателями, соединенной с камерой разделения и сообщенной с аспирационной системой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и эффективности путем интенсификации процесса сушки, разгонная труба выполнена с продольным сечением стенки в виде гофров и введена в камеру разделения тангенциально, излучатели выполнены кольцевыми преимущественно в виде теплонагревателей и размещены во впадинах гофров стенки разгонной трубы, при этом наружная поверхность разгонной трубы выполнена теплопоглощающей, а внутренняя - теплоотражающей. 1. Aerodynamic dryer, including loading and unloading bins, a pneumatic supercharger with an acceleration tube with emitters connected to the separation chamber and in communication with the aspiration system, characterized in that, in order to improve the quality and efficiency by intensifying the drying process, the acceleration tube is made with a longitudinal section the walls in the form of corrugations and is introduced tangentially into the separation chamber, the emitters are made circular mainly in the form of heat heaters and are placed in the cavities of the corrugations of the wall tube, the outer surface of the accelerating pipe is made heat absorption, and internal - heat reflecting. 2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что гофры стенки разгонной трубы выполнены закругленными. 2. The dryer according to claim 1, characterized in that the corrugations of the wall of the booster pipe are rounded. 3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что гофры стенки разгонной трубы выполнены остроугольными. 3. The dryer according to claim 1, characterized in that the corrugations of the wall of the booster pipe are made acute-angled. 4. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что гофры стенки разгонной трубы выполнены трапецеидальными. 4. The dryer according to claim 1, characterized in that the corrugations of the wall of the booster pipe are made trapezoidal.
SU5012296 1991-09-22 1991-09-22 Aerodynamic dryer RU2019317C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5012296 RU2019317C1 (en) 1991-09-22 1991-09-22 Aerodynamic dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5012296 RU2019317C1 (en) 1991-09-22 1991-09-22 Aerodynamic dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019317C1 true RU2019317C1 (en) 1994-09-15

Family

ID=21589392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5012296 RU2019317C1 (en) 1991-09-22 1991-09-22 Aerodynamic dryer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019317C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1680375, кл. B 07B 4/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019317C1 (en) Aerodynamic dryer
US3744221A (en) Exhaust cleaner
CN109013288A (en) A kind of heated-air drying screening plant
CN2388577Y (en) Cyclone dryer
RU2008982C1 (en) Aerodynamic loose material enrichment plant
RU2047402C1 (en) Aerodynamic separator
SU1222310A1 (en) Installation for dry concentration of fillers for concrete mixes
CN2337493Y (en) Multi-layer horizontal fluidized drying machine
CN220038907U (en) Three-layer vibration fluidized bed drying line special for potassium nitrate
RU2038872C1 (en) Aerodynamic plant for enriching loose materials
RU2042440C1 (en) Aerodynamic complex for enriching loose materials
RU2010624C1 (en) Aerodynamic device for drying and cleaning loose materials
RU2042895C1 (en) Aerodynamic dryer
RU2067034C1 (en) Aerodynamic separator
SU1710147A1 (en) Method of air dry separation of materials
SU1680375A1 (en) Device for aerodynamic cleaning and drying of loose material
RU2008983C1 (en) Aerodynamic plant for the bulk materials enrichment
RU2042441C1 (en) Aerodynamic plant for enriching loose materials
RU2010625C1 (en) Aerodynamic unit for enrichment of bulk materials
SU1508067A1 (en) Drier for granular materials
CN2149972Y (en) Scavenging fan
RU2047401C1 (en) Aerodynamic complex for enrichment of loose materials
SU902826A1 (en) Unit for processing clay-like material
SU1360874A1 (en) Arrangement for dry cleaning of granular materials
SU1765648A1 (en) Bulk materials drier