RU2019317C1 - Aerodynamic dryer - Google Patents
Aerodynamic dryer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019317C1 RU2019317C1 SU5012296A RU2019317C1 RU 2019317 C1 RU2019317 C1 RU 2019317C1 SU 5012296 A SU5012296 A SU 5012296A RU 2019317 C1 RU2019317 C1 RU 2019317C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrugations
- wall
- heat
- pipe
- dryer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для сушки и очистки сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, химической промышленности, а также может широко применяться в других отраслях народного хозяйства. The invention relates to installations for drying and cleaning bulk materials in the mining industry, agriculture, construction, chemical industry, and can also be widely used in other sectors of the economy.
Известны машина для очистки семян (авт.св. N 465230), содержащая колебательный стан, и установка с вибрирующей плитой (патент США N 2102307), устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему (ЕПВ патент N 0048520), вибрационная сушилка (авт.св. N 1416830), устройство для аэродинамической сушки и очистки зерна (авт.св. СССР N 1704857). Недостатками указанных установок являются низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость. A known machine for cleaning seeds (ed.St. N 465230), containing a vibrating mill, and installation with a vibrating plate (US patent N 2102307), a drying device containing a drum with a nozzle, a loading hopper and an aspiration system (EPO patent N 0048520) , a vibration dryer (ed. St. N 1416830), a device for aerodynamic drying and cleaning of grain (ed. St. USSR N 1704857). The disadvantages of these plants are low quality drying, low productivity and high energy intensity.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее загрузочный и выгрузочный бункеры, пневмонагнетатель с разгонной трубой, введенной в камеру разделения, соединенную с аспирационной системой, установленные в разгонной трубе излучатели [1]. Недостатками устройства является низкое качество сушки, высокая энергоемкость и ограниченность в применении. The closest in technical essence to the proposed one is a device containing loading and unloading bins, a pneumatic supercharger with a booster pipe introduced into the separation chamber connected to an aspiration system, radiators installed in the booster pipe [1]. The disadvantages of the device are the low quality of drying, high energy consumption and limited application.
Целью изобретения является повышение качества и эффективности. The aim of the invention is to improve the quality and efficiency.
Достигается это тем, что разгонная труба выполнена с продольным сечением стенки в виде гофр и введена в камеру разделения тангенциально, излучатели выполнены кольцевыми, преимущественно в виде теплонагревателей, и размещены во впадинах гофр стенки разгонной трубы, при этом наружная поверхность разгонной трубы выполнена теплопоглощающей, а внутренняя - теплоотражающей, причем гофры стенки разгонной трубы могут быть выполнены закругленными, остроугольными и трапецеидальными. This is achieved by the fact that the acceleration pipe is made with a longitudinal section of the wall in the form of corrugations and is introduced tangentially into the separation chamber, the emitters are circular, mainly in the form of heat heaters, and are located in the corrugations of the corrugations of the wall of the acceleration pipe, while the outer surface of the acceleration pipe is heat-absorbing, and internal - heat-reflecting, and the corrugations of the wall of the booster pipe can be made rounded, acute-angled and trapezoidal.
На фиг. 1 схематично дана сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - план сушилки; на фиг.3 - схема волнообразной стенки разгонной трубы; на фиг.4 - схема гофрированной стенки; на фиг.5 - схема пилообразной стенки; на фиг.6 - схема трапецеидальной стенки. In FIG. 1 schematically shows a dryer, a longitudinal section; figure 2 is a plan of the dryer; figure 3 - diagram of the wave-like wall of the booster pipe; figure 4 - diagram of the corrugated wall; 5 is a diagram of a sawtooth wall; 6 is a diagram of a trapezoidal wall.
Аэродинамическая сушилка, например для порошков, руды, песка, щебня, керамзита, зерна, состоит из последовательно установленных вибробункера 1 и пневмонагнетателя с разгонной трубой 3, стенка которой выполнена с наружной поверхностью теплопоглощающей, а с внутренней теплоотражающей, и рельефной формы 4 волнообразной 5, гофрированной 6, пилообразной 7, трапецеидальной 8 с кольцевыми нагревателями 9 во впадинах, при этом разгонная труба введена в камеру разделения 10 тангенциально, которая вверху снабжена пылевым вентилятором 11 или соединена с аспирационной системой (условно не показана), а внизу оборудована выгрузочным бункером 12. An aerodynamic dryer, for example, for powders, ore, sand, gravel, expanded clay, grain, consists of a sequentially mounted vibratory hopper 1 and a pneumatic supercharger with an accelerating
Аэродинамическая сушилка работает следующим образом. Сыпучий материал из загрузочного вибробункера 1 под тяжестью собственного веса и действием вибрации поступает в разгонную трубу 3, где под действием скоростного воздушного потока от пневмонагнетателя 2 подхватывается и перемещается по разгонной трубе, как в вихревой системе, которая создается рельефной стенкой 4 по законам аэродинамики, где в скоростных вихрях потока создается разрежение, ударные и температурные от трения и кольцевых излучателей 9 воздействия, которые очищают и высушивают зерна материала, при этом за счет теплоотражающей внутренней поверхности и теплопоглощающей наружной создается тепловой поток как от кольцевых излучателей, так и солнечных лучей, после чего зерна материала тангенциально влетают в камеру разделения 10, где воздушный поток с зернами интенсивно закручивается, в результате чего в центре камеры создается разрежение, которое ускоряет сушку и очистку, после чего пылеватые частицы и аэрозоли влаги через пылевой вентилятор 11 удаляются, а очищенные зерна падают в выгрузочный бункер 12, из которого поступают потребителю. Aerodynamic dryer operates as follows. Bulk material from the loading vibro-hopper 1, under the weight of its own weight and the action of vibration, enters the
В сравнении с серийными отечественными установками, например СМД-121, СЭШ-16Р, М-819, СЭСБ-8 (СССР), а также зарубежными, например, фирм "Cimbria" (Дания), "GT, Inc" (США), "АНТТИ" (Финляндия), "АНТТИ", "Werner" (Германия) и другими, предлагаемая аэродинамическая сушилка более проста, производительна и надежна, позволяет значительно улучшить качество и экономить энергию. In comparison with serial domestic units, for example, SMD-121, SESH-16R, M-819, SESB-8 (USSR), as well as foreign, for example, firms "Cimbria" (Denmark), "GT, Inc" (USA), ANTTI (Finland), ANTTI, Werner (Germany) and others, the proposed aerodynamic dryer is simpler, more productive and reliable, can significantly improve quality and save energy.
Технико-экономическая эффективность аэродинамической сушилки в сравнении с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем: повышение качества обеспечивается за счет интенсивного воздействия на зерна материала одновременно ударными и температурными воздействиями в среде разрежения, в результате чего из зерен материала удаляется как свободная, так и связанная влага, крупные и мелкие пылеватые частицы; повышение эффективности обеспечивается за счет повышения производительности сушки в 10-15 раз, экономии энергии на 50-60%, снижения материалоемкости в 3-5 раз. The technical and economic efficiency of the aerodynamic dryer in comparison with the base object (prototype) is as follows: quality improvement is ensured by intensive impact on the grain of the material with shock and temperature effects in the rarefaction medium, as a result of which both free and bound grains are removed moisture, large and small dusty particles; the increase in efficiency is ensured by increasing the drying productivity by 10-15 times, saving energy by 50-60%, reducing material consumption by 3-5 times.
Кроме этого, предлагаемая аэродинамическая сушилка надежна в эксплуатации и имеет широкие границы применения. In addition, the proposed aerodynamic dryer is reliable in operation and has wide application boundaries.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012296 RU2019317C1 (en) | 1991-09-22 | 1991-09-22 | Aerodynamic dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012296 RU2019317C1 (en) | 1991-09-22 | 1991-09-22 | Aerodynamic dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019317C1 true RU2019317C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21589392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5012296 RU2019317C1 (en) | 1991-09-22 | 1991-09-22 | Aerodynamic dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019317C1 (en) |
-
1991
- 1991-09-22 RU SU5012296 patent/RU2019317C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1680375, кл. B 07B 4/00, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019317C1 (en) | Aerodynamic dryer | |
US3744221A (en) | Exhaust cleaner | |
CN109013288A (en) | A kind of heated-air drying screening plant | |
CN2388577Y (en) | Cyclone dryer | |
RU2008982C1 (en) | Aerodynamic loose material enrichment plant | |
RU2047402C1 (en) | Aerodynamic separator | |
SU1222310A1 (en) | Installation for dry concentration of fillers for concrete mixes | |
CN2337493Y (en) | Multi-layer horizontal fluidized drying machine | |
CN220038907U (en) | Three-layer vibration fluidized bed drying line special for potassium nitrate | |
RU2038872C1 (en) | Aerodynamic plant for enriching loose materials | |
RU2042440C1 (en) | Aerodynamic complex for enriching loose materials | |
RU2010624C1 (en) | Aerodynamic device for drying and cleaning loose materials | |
RU2042895C1 (en) | Aerodynamic dryer | |
RU2067034C1 (en) | Aerodynamic separator | |
SU1710147A1 (en) | Method of air dry separation of materials | |
SU1680375A1 (en) | Device for aerodynamic cleaning and drying of loose material | |
RU2008983C1 (en) | Aerodynamic plant for the bulk materials enrichment | |
RU2042441C1 (en) | Aerodynamic plant for enriching loose materials | |
RU2010625C1 (en) | Aerodynamic unit for enrichment of bulk materials | |
SU1508067A1 (en) | Drier for granular materials | |
CN2149972Y (en) | Scavenging fan | |
RU2047401C1 (en) | Aerodynamic complex for enrichment of loose materials | |
SU902826A1 (en) | Unit for processing clay-like material | |
SU1360874A1 (en) | Arrangement for dry cleaning of granular materials | |
SU1765648A1 (en) | Bulk materials drier |