RU2042440C1 - Aerodynamic complex for enriching loose materials - Google Patents

Aerodynamic complex for enriching loose materials Download PDF

Info

Publication number
RU2042440C1
RU2042440C1 SU5064216A RU2042440C1 RU 2042440 C1 RU2042440 C1 RU 2042440C1 SU 5064216 A SU5064216 A SU 5064216A RU 2042440 C1 RU2042440 C1 RU 2042440C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
complex
aerodynamic
blocks
separation chamber
separation
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Кузьмич Бровцын
Original Assignee
Анатолий Кузьмич Бровцын
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Кузьмич Бровцын filed Critical Анатолий Кузьмич Бровцын
Priority to SU5064216 priority Critical patent/RU2042440C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2042440C1 publication Critical patent/RU2042440C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: mining, chemical and other industries. SUBSTANCE: aerodynamic complex for enriching loose materials consists of blocks. Vibration chute 1 connected with charging bunkers 2 and crusher 3, overloading branch pipe 4 and elevator 5 which is connected with the vibrating dryer containing overloading bunker 6, is mounted in the blocks. Sieves 7 of classification, heaters with reflectors 8, inclined shelves 9 on vibrating housing 10, dust exhaust fan 11 with air duct 12 are also set up in the blocks. The vibrating dryer is mounted over vibrochamber 13 of roasting and vibrochamber 14 of electropulse processing which are connected with zigzag aerodynamic tunnel 17 by vibration chute 15 through iron separator 16. On one side tunnel 17 has pneumatic blower 18, on the other side it is equipped with inclined deflecting movable shields 19, power cylinders 20, constant magnets 21, vibrators 22 and vertical chambers 23 of rarefaction. Dynamic chamber 24 of separation is equipped with air-tight chamber 25 for separating the small fraction and with T-joint having throttle valve 26 in the center. Air duct 27 from it is introduced into chambers 28 for separating dust particles with movable deflecting shield 29 which are connected with an aspiration system. The complex is equipped with a plant for the gravitational separation of particles with swinging partitions and stock-rooms which are connected between themselves by transporters 34. The regulation of the complex is exercised from control desk 35. EFFECT: facilitated manufacture. 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может найти широкое применение в горнодобывающей, угольной, химической, металлургической, цементной, стекольной, деревообрабатывающей промышленности, строительстве, энергетике и других отраслях. The invention relates to a device for the enrichment of bulk materials and can be widely used in mining, coal, chemical, metallurgical, cement, glass, woodworking, construction, energy and other industries.

Известны установки для обогащения сыпучих материалов, содержащее каркас, загрузочный и выгрузочный патрубки, конвейеры, разгонную трубу с нагревателями, пневмонагнетатель, пылевой вентилятор и аспирационную систему [1]
Недостатками известных установок являются высокая материалоемкость, низкая производительность, недостаточное качество очистки и ограниченность в применении.
Known installations for the enrichment of bulk materials, containing the frame, loading and unloading pipes, conveyors, booster pipe with heaters, air blower, dust fan and aspiration system [1]
The disadvantages of the known installations are high material consumption, low productivity, insufficient quality of cleaning and limited application.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для обогащения сыпучих материалов, включающая загрузочный бункер и динамическую камеру разделения с отбойным виброщитом, вибронагревателем, пневмонагнетателем и разгонной трубой, аспирационной системой [2]
Недостатками указанной установки являются низкое качество очистки из-за кратковременности процесса и неудаляемости ряда вредных примесей, ограниченность в применении.
Closest to the proposed one is a plant for the enrichment of bulk materials, including a loading hopper and a dynamic separation chamber with a breaker vibrating board, vibration heater, air blower and booster pipe, aspiration system [2]
The disadvantages of this installation are the low quality of cleaning due to the short duration of the process and the inadmissibility of a number of harmful impurities, limited application.

Цель изобретения является повышение эффективности и качества, расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is to increase efficiency and quality, expanding technological capabilities.

Цель достигается тем, что он снабжен установленными последовательно перед аэродинамической трубой виброкамерой обжига, виброкамерой электроимпульсной обработки, железоотделителями, причем перед динамической камерой разделения установлена камера разделения, пересекающая аэродинамическую трубу, которая в месте пересечения выполнена с отверстиями для вывода мелких частиц, при этом динамическая камера разделения выполнена с выгрузочным клапаном, установленным в выгрузочном патрубке, а аэродинамическая труба выполнена зигзагообразной с силовыми цилиндрами, вибраторами, отбойными щитами и постоянными магнитами из сплава, содержащего ниобий, железо и бор, установленными на отбойных щитах. The goal is achieved by the fact that it is equipped with a firing chamber in series in front of the wind tunnel, an electric pulse treatment chamber, iron separators, and a separation chamber is installed in front of the dynamic separation chamber, intersecting the wind tunnel, which is made at the intersection with holes for outputting small particles, while the dynamic chamber separation is made with a discharge valve installed in the discharge pipe, and the wind tunnel is made zigzag minutes with actuators, vibrators, baffle shields and permanent magnets of an alloy containing niobium, iron and boron, mounted on the baffle boards.

На фиг.1 приведена схема предлагаемого комплекса; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.2. Figure 1 shows a diagram of the proposed complex; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 2; figure 4 section BB in figure 2.

Аэродинамический комплекс для обогащения сыпучих материалов состоит из блоков, в которых установлены вибролоток 1, связанный с загрузочными бункерами 2 и дробилкой 3, перегрузочным патрубком 4 и элеватором 5, который соединен с вибросушилкой, содержащей перегрузочный бункер 6, сита 7 классификации, нагревателей с отражателями 8, содержит наклонные полки 9 на виброкорпусе 10, пылевой вентилятор 11 с воздуховодом 12, причем вибросушилка установлена над виброкамерой 13 обжига и виброкамерой 14 электроимпульсной обработки, которые вибролотком 15 через железоотделитель 16 соединены с зигзагообразной аэродинамической трубой 17, содержащей с одной стороны пневмонагнетатель 18, а с другой оборудованной наклонными отбойными щитами 19, силовыми цилиндрами 20, постоянными магнитами 21, вибраторами 22 и вертикальными камерами 23 разделения, а динамическая камера 24 разделения снабжена камерой 25 разделения мелкой фракции и тройником с выгрузочным клапаном 26 в центре, при этом воздуховод 27 от нее введен в камеры 28 разделения пылеватых частиц с подвижным отбойным щитом 29, которые соединены с аспирационной системой 30, причем комплекс снабжен установкой 31 гравитационной сепарации частиц с поворотными разделительными стенками 32 и складом 33 готовой продукции, которые между собой соединены транспортерами 34, а управление комплексом осуществляется с пульта 35 управления. The aerodynamic complex for the enrichment of bulk materials consists of blocks in which a vibratory tray 1 is connected, connected to loading hoppers 2 and a crusher 3, a transfer nozzle 4 and an elevator 5, which is connected to a vibration dryer containing a transfer hopper 6, sieve 7 classification, heaters with reflectors 8 , contains inclined shelves 9 on the vibrating box 10, a dust fan 11 with an air duct 12, and the vibrating dryer is installed above the vibrating chamber 13 of firing and the vibrating chamber 14 of electric pulse processing, which are 3 iron separator 16 is connected to a zigzag wind tunnel 17 containing on one side a pneumatic blower 18, and on the other equipped with inclined breaker shields 19, power cylinders 20, permanent magnets 21, vibrators 22 and vertical separation chambers 23, and the dynamic separation chamber 24 is provided with a camera 25 separation of the fine fraction and a tee with an unloading valve 26 in the center, while the duct 27 from it is introduced into the chamber 28 separation of dusty particles with a movable breaker shield 29, which are connected to the aspiration constant system 30, the installation 31 is provided with a set of gravitational separation of particles from the rotating partition walls 32 and 33 warehouse of finished goods, which is connected between the conveyors 34 and the complex is controlled from the remote control 35.

Аэродинамический комплекс для обогащения сыпучих материалов работает следующим образом. Aerodynamic complex for the enrichment of bulk materials works as follows.

Сыпучий материал (песок, шлак, гранулы и т.д.) подается в загрузочный бункер 2, откуда через дробилку 3 или непосредственно по вибролотку 1 через элеватор 5 и загрузочный бункер 6 поступает в вибросушилку, в которой с помощью сит 7 удаляются отходы и крупные фракции, которые через перегрузочный патрубок 4 возвращаются в дробилку, а зерна материала перемещаются по наклонным полкам 9 в виброкипящем слое от действия виброкорпуса 10 и в поле лучистой энергии от нагревателей с отражателями 8, при этом происходит обеспыливание, после чего зерна поступают в виброкамеру 13 обжига, где подвергаются температурным воздействиям, например, с температурой 300 400оС, и далее перемещаются в камеру 14 электроимпульсной обработки, где зерна подвергаются воздействию электрическими разрядами, которые очищают их поверхность, например от оксидов железа и алюминия, после чего по вибролотку 15 зерна материала через железоотделитель 16 поступают в зигзагообразную аэродинамическую трубу 17, в которой в турбулентном движении соударяется об отбойные щиты 19, отбойные щиты с магнитами 21 и вибраторами 22, происходят перечистка и оттирка сыпучего материала с одновременным удалением, например, фракции 0,1-0,15 мм в камерах 23 разделения по принципу Эйфеля, при этом зазор регулируется силовыми цилиндрами 20, после чего зерна материала влетают в камеру 25 разделения, где удаляются мелкие частицы, а затем в динамическую камеру 24, где зерна соударяются, вновь обеспыливаются и подаются вниз к тройнику с выгрузочным клапаном 26, с помощью которого вновь через второй железоотделитель зерна материала или направляются на следующий цикл обогащения, или непосредственно на склад 33 готовой продукции, причем из вибросушилки, динамической камеры и камер разделения по воздуховодам 12 пылеватые частицы удаляются в аспирационную систему, а по транспортерам 34 тяжелые частицы сыпучего материала перемещаются в установку 31 гравитационной сепарации, где частицы классифицируются по массе, при этом упpавление технологическим процессом автоматизировано и выполняется с пульта 35.Bulk material (sand, slag, granules, etc.) is fed into the loading hopper 2, from where through the crusher 3 or directly through the vibratory tray 1 through the elevator 5 and the loading hopper 6 enters the vibratory dryer, in which waste and large waste are removed using sieves 7 fractions that are returned through the transfer pipe 4 to the crusher, and the grains of material are moved along the inclined shelves 9 in the vibro-boiling layer from the action of the vibrocasing 10 and in the field of radiant energy from heaters with reflectors 8, while dust removal occurs, after which the grains arrive into vibrokameru 13 firing, where they are temperature influences, such as temperature 300 400 ° C, and then moved into the chamber 14 electric pulse treatment, where grains are exposed to electric discharges, which was purified by their surface, such as iron and aluminum oxides, whereupon through a vibratory tray 15, grains of material through an iron separator 16 enter a zigzag wind tunnel 17, in which, in turbulent motion, collapses against baffles 19, baffles with magnets 21 and vibrators 22 occur cleaning and grinding of bulk material with the simultaneous removal of, for example, 0.1-0.15 mm fractions in the separation chambers 23 according to the Eiffel principle, the gap being regulated by power cylinders 20, after which the grains of material fly into the separation chamber 25, where small particles are removed and then into the dynamic chamber 24, where the grains collide, again dedust and feed down to the tee with an unloading valve 26, with the help of which the grains of the material are again sent through the second iron separator to the next enrichment cycle, or directly to the finished product warehouse 33, and from the vibratory dryer, the dynamic chamber, and the separation chambers through the air ducts 12, the dust particles are removed to the suction system, and through the conveyors 34 heavy particles of bulk material are transferred to the gravity separation unit 31, where the particles are classified by mass, while the process control the process is automated and performed from the remote control 35.

Известны серийные и отечественные и зарубежные установки для обогащения сыпучих материалов, например, отечественный сушильный агрегат Д-588 и двухъярусный грохот СМД-121 (ГИС-52), установки фирм "Werner", "DORR OLIVER" (Германия) и другие, которые обеспечивают только частичное обогащение. Known serial and domestic and foreign plants for the enrichment of bulk materials, for example, the domestic drying unit D-588 and a two-tier screen SMD-121 (GIS-52), installations of firms "Werner", "DORR OLIVER" (Germany) and others that provide only partial enrichment.

Технико-экономическая эффективность применения предложенного комплекса для обогащения сыпучих материалов в сравнении с прототипом (базовым объектом), аналогичны и серийными установками обеспечивается следующее: экономия энергии достигается за счет эффективной передачи тепла от нагревателей с отражателями; повышение качества обогащения достигается за счет интенсивной оттирки и перечистки, переменного воздействия тепловыми и магнитными полями, динамическими, вихревыми и вибрационными воздействиями, создание зон разрежения, последовательной очисткой от вредных примесей и сепарация материала; расширение границ применения достигается за счет межотраслевого применения комплекса. The technical and economic efficiency of the proposed complex for the enrichment of bulk materials in comparison with the prototype (base object) is similar and serial installations provide the following: energy savings are achieved by efficient heat transfer from heaters with reflectors; Improving the quality of enrichment is achieved through intensive scrubbing and scrubbing, variable exposure to thermal and magnetic fields, dynamic, vortex and vibration effects, creation of rarefaction zones, sequential cleaning of harmful impurities and material separation; the expansion of the boundaries of application is achieved due to the intersectoral use of the complex.

Claims (1)

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий загрузочный бункер, транспортеры, аэродинамическую трубу, введенную в динамическую камеру разделения, выполненную с отбойным виброщитом и выгрузочным патрубком, и аспирационную систему, отличающийся тем, что он снабжен установленными последовательно перед аэродинамической трубой виброкамерой обжига, виброкамерой электроимпульсной обработки, железоотделителями, причем перед динамической камерой разделения установлена камера разделения, пересекающая аэродинамическую трубу, которая в месте пересечения выполнена с отверстиями для вывода мелких частиц, при этом динамическая камера разделения выполнена с выгрузочным клапаном, установленным в выгрузочном патрубке, а аэродинамическая труба выполнена зигзагообразной с силовыми цилиндрами, вибраторами, отбойными щитами и постоянными магнитами из сплава, содержащего ниобий, железо и бор, установленными на отбойных щитах. AERODYNAMIC COMPLEX FOR ENRICHMENT OF BULK MATERIALS, including a loading hopper, conveyors, an aerodynamic tube, introduced into a dynamic separation chamber made with a breaker vibratory shield and an unloading nozzle, and an aspiration system, characterized in that it is equipped with a vibro-animer tube that is installed in series in front of the aerodynamic tube processing, with iron separators, and in front of the dynamic separation chamber, a separation chamber is installed crossing the aerodynam a tube, which at the intersection is made with holes for outputting small particles, while the dynamic separation chamber is made with a discharge valve installed in the discharge pipe, and the wind tunnel is made in a zigzag shape with power cylinders, vibrators, breaker shields and permanent magnets from an alloy containing niobium, iron and boron mounted on breaker shields.
SU5064216 1992-10-05 1992-10-05 Aerodynamic complex for enriching loose materials RU2042440C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5064216 RU2042440C1 (en) 1992-10-05 1992-10-05 Aerodynamic complex for enriching loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5064216 RU2042440C1 (en) 1992-10-05 1992-10-05 Aerodynamic complex for enriching loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2042440C1 true RU2042440C1 (en) 1995-08-27

Family

ID=21614237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5064216 RU2042440C1 (en) 1992-10-05 1992-10-05 Aerodynamic complex for enriching loose materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2042440C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA019271B1 (en) * 2011-04-08 2014-02-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1240466, кл. B 02C 21/00, 1986. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1639778, кл. B 07B 4/00, 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA019271B1 (en) * 2011-04-08 2014-02-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11629390B2 (en) Metal recovery system and method
PL226958B1 (en) Device for vacuum pneumatic separation of bulk materials
US3975263A (en) Material separation apparatus and method
RU2321463C1 (en) Method and device for ionization separation of disperse materials
JPH10246573A (en) Method and device for drying and cooling fluidized bed
RU2042440C1 (en) Aerodynamic complex for enriching loose materials
CN111841842A (en) Fly ash production system
RU2047402C1 (en) Aerodynamic separator
RU2042441C1 (en) Aerodynamic plant for enriching loose materials
CN109290196B (en) Brick-concrete particle separation processing system
RU2067034C1 (en) Aerodynamic separator
RU2047401C1 (en) Aerodynamic complex for enrichment of loose materials
RU2038872C1 (en) Aerodynamic plant for enriching loose materials
RU2055651C1 (en) Pneumatic classifier
SU1731297A1 (en) Pneumatic classifier
RU2008983C1 (en) Aerodynamic plant for the bulk materials enrichment
SU1710147A1 (en) Method of air dry separation of materials
RU2010626C1 (en) Aerodynamic enriching of bulk materials
RU2007232C1 (en) Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm
RU2008982C1 (en) Aerodynamic loose material enrichment plant
RU2010625C1 (en) Aerodynamic unit for enrichment of bulk materials
RU2012426C1 (en) Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials
SU829210A1 (en) Granular material dedusting method
SU1420182A1 (en) Installation for dedusting air in carbonate sand classification
SU1528577A1 (en) Arrangement for separation of loose materials