RU2012426C1 - Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials - Google Patents
Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012426C1 RU2012426C1 SU5019129A RU2012426C1 RU 2012426 C1 RU2012426 C1 RU 2012426C1 SU 5019129 A SU5019129 A SU 5019129A RU 2012426 C1 RU2012426 C1 RU 2012426C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enrichment
- particles
- chamber
- dynamic chamber
- dispersed materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для обогащения сыпучих материалов в энергетике, строительстве, горнодобывающей и химической промышленности, а также может широко применяться в других отраслях народного хозяйства. The invention relates to installations for the enrichment of bulk materials in the energy, construction, mining and chemical industries, and can also be widely used in other sectors of the economy.
Известно устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспириционную систему (ЕПВ патент N 0048520), вибрационная сушилка (авт. св. N 1416830), устройство для обогащения сыпучих материалов, содержащее пневмонагнетатель с разгонной трубой и динамическую камеру с отбойным щитом. A known device for drying, containing a drum with a nozzle, a loading hopper and an aspiration system (EPO patent N 0048520), a vibration dryer (ed. St. N 1416830), a device for enrichment of bulk materials containing a pneumatic supercharger with an accelerating tube and a dynamic chamber with a breaker shield .
Недостатками указанных установок являются: низкое качество обогащения, сложность конструкции и унос материала. The disadvantages of these installations are: low quality enrichment, design complexity and ablation of the material.
Наиболее близкой по технической сущности из известных является аэродинамическая установка. The closest in technical essence of the known is an aerodynamic installation.
Недостатками прототипа являются сложность конструкции и унос материала. The disadvantages of the prototype are the complexity of the design and ablation of the material.
Целью изобретения является улучшение качества, повышение производительности, снижение уноса и упрощение конструкции. The aim of the invention is to improve quality, increase productivity, reduce ablation and simplify the design.
Указанная цель достигается тем, что динамическая камера соединена выходным вентиляционным патрубком с последовательно установленными бункерами, содержащими вертикальные отбойные щиты с силовыми цилиндрами, а отбойный щит динамической камеры выполнен в виде диска цилиндрической обечайкой и силовыми цилиндрами. This goal is achieved by the fact that the dynamic chamber is connected by the outlet ventilation pipe to sequentially mounted bunkers containing vertical baffle plates with power cylinders, and the baffle plate of the dynamic chamber is made in the form of a disk with a cylindrical shell and power cylinders.
Существенным отличием предлагаемой аэродинамической установки для обогащения дисперсных материалов от аналогов и прототипа является:
- выполнение отбойного щита динамической камеры подвижным по горизонтали;
- соединение динамической камеры с последовательно установленными бункерами, снабженными отбойными щитами с силовыми цилиндрами.A significant difference of the proposed aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials from analogues and prototype is:
- the execution of the baffle shield of the dynamic camera moving horizontally;
- connection of the dynamic chamber with sequentially mounted bunkers equipped with baffle plates with power cylinders.
На фиг. 1 схематично проведена аэродинамическая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 schematically shows an aerodynamic installation, a longitudinal section; in FIG. 2 - node I in FIG. 1; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.
Аэродинамическая установка для обогащения дисперсных материалов, например угля, порошков, цемента, песка, состоит из последовательно установленных пневмонагнетателя 1 и загрузочного бункера 2 на разгонной трубе 3, которая снабжена коническими кольцами 4, создающими плавносужающие сечения, и введена в динамическую камеру разделения 5. В последней установлен отбойный щит 7 с цилиндрической обечайкой 6. За камерой 5 последовательно установлены бункера 8, которые соединены с аспирационной системой 11, в бункерах 8 установлены отбойные щиты 9 с силовыми цилиндрами 10. Выгрузочные патрубки бункеров соединены с разгонной трубой выгрузки обогащенного материала, содержащей пневмонагнетатель. An aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials, for example coal, powders, cement, sand, consists of a sequentially installed pneumatic blower 1 and a loading hopper 2 on the
Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов работает следующим образом. Aerodynamic installation for the enrichment of bulk materials is as follows.
Сыпучий материал, например цемент, из загрузочного бункера 2 под тяжестью собственной массы порционно поступает в разгонную трубу 3, где под действием скоростного воздушного потока от пневмонагнетателя 2 частицы материала подхватываются и перемещаются как в вихревой системе, которая создается коническими кольцами 4, при этом по закону Бернулли P+ = const происходит изменение скоростей и давлений, в результате чего происходит перечистка, измельчение частиц и удаление из них влаги подобно процессу в соплах Лаваля. После чего частицы материала влетают в динамическую камеру, где они ударяются об отбойный виброщит 7, рама 6 которого может горизонтально перемещаться силовыми цилиндрами 10, измельчаются и крупные частицы выпадают в основание динамической камеры. Более мелкие под действием скоростного потока, создаваемого аспирационной системой, обтекают отбойный щит и пролетают в последовательно установленные бункера 8, где частицы от периодического соударения об отбойные щиты 9 также измельчаются и очищаются. Часть частиц в зависимости от массы выпадает в основание бункеров 8, а аэрозоли материала поступают в аспирационную систему. После чего с помощью пневматической системы из пневмонагнетателя по разгонной трубе обогащенный сыпучий материал (очищенный, высушенный и измельченный) поступает потребителю. Процесс обогащения автоматизирован.Bulk material, such as cement, from the loading hopper 2 under the weight of its own mass is portioned into the
В сравнении с серийными отечественными установками, например шаровыми мельницами, СМД-121 и другими, а также зарубежными, например установками фирм "Lone Star", установками Дина-Гросса-Снайдера (США) и другими, предлагаемая аэродинамическая установка для обогащения дисперсных материалов более проста, производительна и позволяет значительно улучшить качество. In comparison with domestic serial plants, for example ball mills, SMD-121 and others, as well as foreign ones, for example, Lone Star plants, Dean-Gross-Snyder plants (USA) and others, the proposed aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials is simpler , productive and can significantly improve quality.
Технико-экономическая эффективность аэродинамической установки для обогащения дисперсных материалов заключается в следующем:
- улучшение качества обеспечивается за счет интенсивного воздействия на частицы материала ударными воздействиями, перечисткой частиц в скоростном воздушном потоке с разрежением в зоне установки конических колец, в результате чего частицы разрушаются, очищаются и из них удаляются как свободная, так и связанная влага;
- повышение производительности достигается за счет увеличения скорости перемещения сыпучего материала по всей технологической цепи;
- упрощение конструкции создается стандартизацией элементов, исключение сложных механических деталей из всех систем установки;
- снижение уноса достигается за счет применения последовательно установленных бункеров, снабженных подвижными отбойными щитами по высоте. (56) Авторское свидетельство N 1292628, кл. В 07 В 4/00, 1983.The technical and economic efficiency of the aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials is as follows:
- quality improvement is ensured by the intensive impact of material particles on impacts, cleaning the particles in a high-speed air stream with rarefaction in the installation area of the conical rings, as a result of which the particles are destroyed, cleaned and both free and bound moisture are removed from them;
- increased productivity is achieved by increasing the speed of movement of bulk material throughout the process chain;
- simplification of the design is created by standardization of elements, the exclusion of complex mechanical parts from all installation systems;
- reduction of ablation is achieved through the use of sequentially installed bunkers equipped with movable baffle plates in height. (56) Copyright certificate N 1292628, cl. B 07
Авторское свидетельство N 1639778, кл. В 07 В 4/00, 1991. Copyright certificate N 1639778, cl. B 07
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019129 RU2012426C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019129 RU2012426C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012426C1 true RU2012426C1 (en) | 1994-05-15 |
Family
ID=21592850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5019129 RU2012426C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2012426C1 (en) |
-
1991
- 1991-11-26 RU SU5019129 patent/RU2012426C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9022222B2 (en) | Device for the selective granulometric separation of solid powdery materials using centrifugal action, and method for using such a device | |
CN208771007U (en) | A kind of sedimentation dedusting device | |
US3975263A (en) | Material separation apparatus and method | |
CA2969099C (en) | Aerodynamic recirculating separator of bulk materials | |
US8590709B2 (en) | Pneumatic classification of mixtures of particulates | |
CN112658999B (en) | Multi-angle shot blasting device for driving type pavement shot blasting machine | |
RU2012426C1 (en) | Aerodynamic installation for the enrichment of dispersed materials | |
CN104226600A (en) | Multifunctional winnower | |
US4222858A (en) | Particle separator | |
CN109759328A (en) | A kind of cash coal bolter, cash coal sorting portion and coal purify de- cash machine | |
US2833407A (en) | Separator and reclaimer | |
RU2047402C1 (en) | Aerodynamic separator | |
RU2038872C1 (en) | Aerodynamic plant for enriching loose materials | |
RU2067034C1 (en) | Aerodynamic separator | |
SU1731297A1 (en) | Pneumatic classifier | |
RU2042440C1 (en) | Aerodynamic complex for enriching loose materials | |
RU2051761C1 (en) | Method and device for removing deposited dust | |
RU2010625C1 (en) | Aerodynamic unit for enrichment of bulk materials | |
RU2008184C1 (en) | Shot blasting system | |
SU1743648A1 (en) | Apparatus for aerodynamic beneficiation of minerals | |
RU1789307C (en) | Apparatus for dynamic pneumatic-dry concentration of disperse materials | |
RU2007232C1 (en) | Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm | |
RU2008982C1 (en) | Aerodynamic loose material enrichment plant | |
CN213727075U (en) | Dust pelletizing system is selected separately in production of mine building stones | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost |