EA019271B1 - Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials - Google Patents
Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials Download PDFInfo
- Publication number
- EA019271B1 EA019271B1 EA201100675A EA201100675A EA019271B1 EA 019271 B1 EA019271 B1 EA 019271B1 EA 201100675 A EA201100675 A EA 201100675A EA 201100675 A EA201100675 A EA 201100675A EA 019271 B1 EA019271 B1 EA 019271B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- particles
- aerodynamic
- separation
- dry
- wind tunnel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
(57) Изобретение относится к устройствам для обогащения преимущественно дисперсных материалов (например, минеральных песков) и может найти широкое практическое применение в горнорудной, строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности удаления из дисперсной массы материала оттертого шлама, что улучшает эффективность классификации и эффективность дальнейшего сухого (безводного) разделения смеси частиц на частицы с контрастными физическими свойствами. Аэродинамическая установка для сухого обогащения дисперсных материалов содержит по меньшей мере одну линию аэродинамической оттирки, включающую пневмонагнетатель и загрузочное устройство, соединенные с аэродинамической трубой, включающей участки, оси которых составляют ломаную линию, по меньшей мере один аппарат для разделения очищенной смеси частиц и аспирационную систему. По меньшей мере, в первом из аппаратов размещен конец аэродинамической трубы каждой из линий аэродинамической оттирки. Согласно изобретению, по меньшей мере, первый аппарат для разделения представляет собой воздушный классификатор, а внутри выходного участка каждой аэродинамической трубы установлен электрод для снятия электростатического трибозаряда с частиц. При необходимости дальнейшего разделения смеси частиц на частицы с контрастными физическими свойствами добавляются известные остальные аппараты для сухого разделения из ряда: тонкий воздушный классификатор, магнитный, электрический, трибоэлектрический, пневматический гравитационный сепараторы, пневматический концентрационный стол.(57) The invention relates to devices for enriching predominantly dispersed materials (for example, mineral sands) and can find wide practical application in the mining, construction, metallurgical and other sectors of the national economy. The technical result of the invention is to increase the efficiency of removing grated sludge from the dispersed mass of material, which improves the classification efficiency and the efficiency of further dry (anhydrous) separation of the mixture of particles into particles with contrasting physical properties. An aerodynamic installation for dry enrichment of dispersed materials contains at least one aerodynamic scouring line, including a pneumatic blower and a loading device, connected to a wind tunnel, including sections whose axes form a broken line, at least one apparatus for separating the purified particle mixture and an aspiration system. At least in the first of the apparatuses the end of the wind tunnel of each of the aerodynamic scouring lines is placed. According to the invention, at least the first separation apparatus is an air classifier, and an electrode for removing electrostatic tribo-charge from particles is installed inside the outlet section of each wind tunnel. If it is necessary to further separate the mixture of particles into particles with contrasting physical properties, the other known devices for dry separation from the series are added: a thin air classifier, magnetic, electric, triboelectric, pneumatic gravity separators, pneumatic concentration table.
Изобретение относится к устройствам для обогащения преимущественно дисперсных материалов (например, минеральных песков) и может найти широкое практическое применение в горно-рудной, строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства.The invention relates to devices for the enrichment of mainly dispersed materials (for example, mineral sands) and can find wide practical application in the mining, construction, metallurgical and other sectors of the economy.
Известны установки для аэродинамического обогащения сыпучих материалов, содержащие пневмонагнетатель, разгонную трубу, загрузочный и выгрузочный патрубки, разделительную камеру и аспирационную систему (патент РФ № 2012426, 15.05.1994; патент РФ № 2030929, 20.03.1995; патент РФ № 2007229, 15.02.1994; патент РФ № 2010625, 15.04.1994; заявка РФ № 94031917, 20.05.1997; авторское свидетельство СССР № 1839113, 30.12.1993).Known installations for aerodynamic enrichment of bulk materials containing a pneumatic blower, a booster pipe, loading and unloading nozzles, a separation chamber and an aspiration system (RF patent No. 2012426, 05.15.1994; RF patent No. 2030929, 03.20.1995; RF patent No. 2007229, 15.02. 1994; RF patent No. 2010625, 04/15/1994; RF application No. 94031917, 05/20/1997; USSR copyright certificate No. 1839113, 12/30/1993).
Недостатками указанных установок являются недостаточная эффективность оттирки поверхности частиц, высокая материалоемкость и энергоемкость, высокая изнашиваемость аэродинамических элементов и, как следствие, затирание обогащаемых материалов технологическим железом.The disadvantages of these installations are the lack of efficiency of scrubbing the surface of the particles, high material consumption and energy consumption, high wear of aerodynamic elements and, as a result, mashing of enriched materials with technological iron.
Наиболее близким к предложенному является аэродинамический сепаратор для сухого обогащения дисперсных материалов, содержащий линию аэродинамической оттирки, включающую воздуходувку и загрузочное устройство, соединенные с аэродинамической трубой, включающей участки, оси которых составляют ломаную линию и на которых установлены отбойные щиты, динамические камеры разделения очищенной смеси частиц, в которых размещен перфорированный конец аэродинамической трубы, и аспирационную систему (патент РФ № 2067034, опубликовано 27.09.1996).Closest to the proposed one is an aerodynamic separator for dry enrichment of dispersed materials, containing an aerodynamic scouring line, including a blower and a loading device, connected to an aerodynamic pipe, including sections whose axes form a broken line and on which breaker boards are installed, dynamic separation chambers of the cleaned particle mixture in which the perforated end of the wind tunnel is placed, and the aspiration system (RF patent No. 2067034, published September 27, 1996).
Недостатком указанной установки является недостаточная эффективность удаления из дисперсной трибозаряженной массы материала в процессе оттирки оттертых ультратонких максимально трибозаряженных частичек (оттертого шлама), вследствие налипания его на более крупные менее заряженные. Вследствие этого происходит недостаточно эффективное обесшламливание, что обуславливает менее эффективную очистку и классификацию зерен, а значит и худшее качество получаемых продуктов; сложность и вредность воздействия электромагнитных, ударных воздействий ультразвуковых полей для очистки от оттертых ультратонких максимально трибозаряженных частичек (оттертого шлама), вследствие налипания его на более крупные менее заряженные при эксплуатации.The disadvantage of this installation is the lack of efficiency in removing from a dispersed tribo-charged mass of material during the rubbing process of rubbed ultrafine maximally tribo-charged particles (rubbed sludge), due to its sticking to larger, less charged ones. As a result of this, insufficiently effective de-slimming occurs, which leads to less efficient cleaning and classification of grains, and hence the poorer quality of the products obtained; the complexity and harmfulness of the effects of electromagnetic, shock effects of ultrasonic fields for cleaning from rubbed ultrathin maximally tribo-charged particles (rubbed sludge), due to its sticking to larger, less charged particles during operation.
Задачей изобретения является повышение эффективности и качества сухого (безводного) обогащения, классификации и очистки дисперсных материалов, а также их комплексного использования и безотходного получения из них товарной продукции. Это достигается расширением функциональных возможностей применения установки за счет включения в нее при необходимости дальнейшего разделения полученной очищенной смеси частиц на частицы, отличающиеся между собой по контрастным физическим, а именно магнитным, электрическим и гравитационным свойствам, в любой последовательности и очередности известных сухих технологических операций обогащения на известных сухих магнитных, или электрических, или трибоэлектрических, или пневматических гравитационных сепараторах и концентрационных столах.The objective of the invention is to increase the efficiency and quality of dry (anhydrous) enrichment, classification and purification of dispersed materials, as well as their integrated use and waste-free production of marketable products from them. This is achieved by expanding the functionality of the installation by including in it, if necessary, further separation of the obtained purified mixture of particles into particles that differ in contrasting physical, namely magnetic, electrical and gravitational properties, in any sequence and order of known dry technological enrichment operations on known dry magnetic, or electrical, or triboelectric, or pneumatic gravity separators and concentration tables.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности удаления из дисперсной массы материала оттертого шлама и как следствие качественного и эффективного разделения смеси частиц на отдельные, отличающиеся друг от друга контрастными физическими свойствами.The technical result of the invention is to increase the efficiency of removing grated sludge from the dispersed mass of material and, as a result, a qualitative and effective separation of the mixture of particles into separate particles that differ from each other in contrasting physical properties.
Технический результат достигается тем, что в аэродинамической установке для сухого обогащения дисперсных материалов, содержащей по меньшей мере одну линию аэродинамической оттирки, включающую пневмонагнетатель и загрузочное устройство, соединенные с аэродинамической трубой, включающей участки, оси которых составляют ломаную линию, по меньшей мере один аппарат для разделения очищенной смеси частиц, по меньшей мере, в первом из которых размещен конец аэродинамической трубы каждой из линий аэродинамической оттирки, и аспирационную систему, согласно изобретению, по меньшей мере, первый аппарат для разделения представляет собой воздушный классификатор, а внутри выходного участка каждой аэродинамической трубы установлен электрод для снятия электростатического трибозаряда с частиц.The technical result is achieved by the fact that in an aerodynamic installation for dry enrichment of dispersed materials containing at least one aerodynamic scouring line, including a pneumatic blower and a loading device connected to the wind tunnel, including sections whose axes make a broken line, at least one apparatus for separation of the purified mixture of particles, at least in the first of which the end of the wind tunnel of each of the lines of the aerodynamic scouring is placed, and an aspiration system it according to the invention, at least the first separation apparatus is an air classifier, while inside the outlet portion of each wind tunnel mounted electrode for electrostatic tribozaryada particle.
Технический результат достигается также частными вариантами выполнения установки: электрод выполнен в виде стержня, расположенного вдоль оси трубы в ее верхней части;The technical result is also achieved by private installation options: the electrode is made in the form of a rod located along the axis of the pipe in its upper part;
участки каждой аэродинамической трубы выполнены одинаковой длины, а их оси расположены под углом 120° или более;sections of each wind tunnel are made of the same length, and their axes are located at an angle of 120 ° or more;
установка включает более одного аппарата для разделения, второй и остальные аппараты для разделения выбраны из ряда: тонкий воздушный классификатор, магнитный, электрический, трибоэлектрический, пневматический гравитационный сепараторы, пневматический концентрационный стол.the installation includes more than one separation apparatus, the second and other separation apparatuses are selected from the series: thin air classifier, magnetic, electric, triboelectric, pneumatic gravity separators, pneumatic concentration table.
В предложенной установке происходят следующие процессы.In the proposed installation, the following processes occur.
Частицы дисперсных материалов движутся в аэродинамической трубе, участки которой расположены под углом друг к другу, в очень стесненных условиях в массопотоке с очень большой скоростью, что создает условия для трения друг о друга, при котором зерна получают трибостатический заряд, который в свою очередь приводит к качественной интенсивной и эффективной вращательной оттирке зерен друг о друга.Particles of dispersed materials move in a wind tunnel, sections of which are located at an angle to each other, under very tight conditions in a mass flow with a very high speed, which creates conditions for friction against each other, in which the grains receive a tribostatic charge, which in turn leads to high-quality intensive and effective rotational grinding of grains against each other.
Из оттертой смеси разной крупности по количеству и качеству зерен, несущей соответственно в разной степени количество трибозаряда, выводится оттертый тонкий шлам (обесшламливание), несущий на себе максимальный трибозаряд и за счет этого намертво налипающий заново на оттертые чистые заFrom the wiped mixture of different sizes by the number and quality of grains, carrying the amount of tribo charge respectively, to different degrees, the wiped out thin sludge (de-clumping) is carried, bearing the maximum tribo-charge and due to this, tightly sticks again to the wiped clean ones
- 1 019271 ряженные зерна.- 1 019271 laden grains.
Внутри аэродинамической трубы на выходе из зоны оттирки установлен антиэлектростатический электрод, снимающий этот максимальный трибозаряд с частиц смеси. В сочетании с тонким воздушным классификатором и далее аспирационной системой легкие разряженные шламовые очень тонкие частицы отлипают от дисперсных зерен и улетают в зону аспирации, вследствие чего возрастает эффективность разделения и качество обогащения.An anti-electrostatic electrode is installed inside the wind tunnel at the exit of the rubdown zone, which removes this maximum tribo charge from the particles of the mixture. In combination with a thin air classifier and then an aspiration system, light discharged slurry very fine particles detach from the dispersed grains and fly into the aspiration zone, as a result of which the separation efficiency and enrichment quality increase.
В установку включена после оттирки эффективная тонкая классификация оттертых дисперсных равнопадаемых зерен на крупные легкие и мелкие тяжелые зерна, которая происходит в отдельном центробежном классификаторе (известном), не имеющем в себе движущихся частей и простом в эксплуатации, разделяющем такие частицы друг от друга за счет создания в нем условий влияния на них суммы центробежных сил совместно с гравитационными во встречном потоке дисперсного оттертого разряженного материала очищенной и обесшламленной смеси частиц и любого газовоздушного агента, с регулировкой степени и крупности разделения посредством отклоняющих пластинок, изготовленных из абразивного материала, не содержащего металлов железа.After mashing, the installation includes an effective fine classification of milled dispersed equidistant grains into large light and small heavy grains, which occurs in a separate centrifugal classifier (known), which does not have moving parts and is easy to operate, separating such particles from each other by creating in it, the conditions for the influence of the sum of centrifugal forces on them together with the gravitational in the oncoming flow of dispersed grated discharged material of a purified and de-slurred mixture of particles and any gas air-air agent, with adjustment of the degree and size of separation by means of deflecting plates made of abrasive material not containing iron metals.
Элементы аэродинамической установки изготовлены из абразивостойкого алюмокерамического или другого, не железосодержащего материала, исключающего высокую изнашиваемость аэродинамических элементов установки.Elements of the aerodynamic installation are made of abrasion-resistant alumo-ceramic or other non-iron-containing material, which excludes high wear of the aerodynamic elements of the installation.
В установку включены в любом сочетании последовательности и очередности в случае потребности и при необходимости дальнейшего разделения полученной очищенной смеси частиц по контрастным физическим магнитным, электрическим и гравитационным свойствам соответственно известные в мире высокоэффективные сухие магнитные, электростатические, трибостатические и гравитационные пневматические сепараторы.The installation includes in any combination of sequence and priority, if necessary, and if necessary, further separating the obtained purified mixture of particles according to contrasting physical magnetic, electrical and gravitational properties, respectively, the world-famous high-performance dry magnetic, electrostatic, tribostatic and gravity pneumatic separators.
На фиг. 1 приведена схема аэродинамической установки с одной линией аэродинамической оттирки;In FIG. 1 shows a diagram of an aerodynamic installation with one line of aerodynamic scouring;
на фиг. 2 показана схема аэродинамической установки с несколькими линиями аэродинамической оттирки;in FIG. 2 shows a diagram of an aerodynamic installation with several lines of aerodynamic scouring;
на фиг. 3 показан конец аэродинамической трубы с антиэлектростатическим электродом.in FIG. 3 shows the end of a wind tunnel with an anti-electrostatic electrode.
Установка, показанная на фиг. 1, состоит из ряда последовательно установленных воздуходувки 1 и загрузочного бункера 2 с роторным питателем 3, соединенных посредством разгонной трубы 4 с трубой 5 аэродинамической дезинтеграции и оттирки (аэродинамической трубой), которая включает участки, оси которых составляют ломаную линию (предпочтительно равной длины и под углом 120° или более). На выходном участке аэродинамической трубы 5 перед центробежным классификатором 6 внутри трубы 5 расположен антиэлектростатический электрод 8. Предпочтительно электрод 8 выполнен в виде стержня, расположенного вдоль оси трубы 5 в ее верхней части (см. фиг. 3).The installation shown in FIG. 1, consists of a series of sequentially installed blowers 1 and a feed hopper 2 with a rotary feeder 3, connected by means of an accelerating pipe 4 to a wind disintegration and grinding pipe 5 (wind tunnel), which includes sections whose axes make a broken line (preferably of equal length and under angle of 120 ° or more). At the exit section of the wind tunnel 5 in front of the centrifugal classifier 6, an anti-electrostatic electrode 8 is located inside the pipe 5. Preferably, the electrode 8 is made in the form of a rod located along the axis of the pipe 5 in its upper part (see Fig. 3).
При необходимости дальнейшего разделения полученной очищенной смеси частиц на частицы, отличающиеся по контрастным физическим магнитным, электрическим и гравитационным свойствам, в любой последовательности и очередности осуществляют известные сухие технологические операции обогащения на известных сухих магнитных, или электрических, или трибоэлектрических, или пневматических гравитационных сепараторах, добавленных в установку.If necessary, further separation of the obtained purified mixture of particles into particles that differ in contrasting physical magnetic, electrical and gravitational properties, in any sequence and order, carry out known dry technological enrichment operations on known dry magnetic, or electric, or triboelectric, or pneumatic gravity separators added into the installation.
Установка подключена к системе 7 аспирации.The unit is connected to a suction system 7.
На поверхности смеси кварцсодержащих зерен, имеющих большую удельную поверхность (до 100 см2/г) в процессе литогенеза могут образовываться вторичные железосодержащие минеральные образования (пленки), удаление которых представляет основную трудность при обогащении.On the surface of a mixture of quartz-containing grains having a large specific surface (up to 100 cm 2 / g), secondary iron-containing mineral formations (films) can form during lithogenesis, the removal of which is the main difficulty in enrichment.
Поверхностные пленки, от которых необходимо очистить зерно кварца, имеют различный минеральный состав, сложный характер прорастания в кварцевое зерно и различную прочность ее связи с поверхностью зерна кварца.The surface films from which it is necessary to clean the quartz grain have a different mineral composition, the complex nature of germination in the quartz grain and the different strength of its bond with the surface of the quartz grain.
Установлено, что пленки всех исследованных песков представляют собой агрегаты микроскопических и субмикроскопических частиц (чешуек) размерами 0,025-0,75 мкм.It was found that the films of all the studied sands are aggregates of microscopic and submicroscopic particles (flakes) with sizes of 0.025–0.75 μm.
Главными компонентами пленок являются 8ίΘ2, А12О3, Ре2О3, РеО. На основании проведенных детальных исследований пленок на поверхности песков их можно отнести к силикатно-рудно-сульфатнокарбонатному типу, характеризующихся значительной толщиной кальцитовой оторочки 0,00Х мм и сплошным покрытием ее поверхности зерен кварца (имеют повышенную плотность пленки и относятся к трудноочищаемым пескам);The main components of the films are 8ίΘ 2 , A1 2 O 3 , Re 2 O 3 , ReO. Based on the detailed studies of the films on the sand surface, they can be classified as silicate-ore-sulfate-carbonate type, characterized by a significant thickness of calcite rim of 0.00X mm and a continuous coating of its surface of quartz grains (have an increased film density and are difficult to clean sand);
мозаичным покрытием поверхности зерен кальцитовой оторочкой с незначительной толщиной 0,000Х мм (имеют пленки меньшей прочности и относятся к среднеочищаемым пескам).a mosaic coating of the grain surface with a calcite rim with an insignificant thickness of 0.000X mm (they have films of lower strength and belong to medium-cleaned sands).
Установлено, что для внешнего слоя пленки характерно преобладание слюдисто-глинистых минералов, а также органических веществ. Следующий слой пленки слагают в основном гидроокислы железа, рудные и сульфатные минералы.It has been established that the prevalence of the outer layer of the film is dominated by mica-clay minerals, as well as organic substances. The next layer of the film is composed mainly of iron hydroxides, ore and sulfate minerals.
Третий слой характеризуется карбонатной оторочкой, связанной через посредство аморфизированного слоя с ядром кварцевого песка.The third layer is characterized by a carbonate rim connected through an amorphized layer to the core of quartz sand.
Исследованиями было установлено, что со всеми слоями пленок, находящимися на поверхности кварцевых частиц, может быть связано до 30% всего содержащегося в песке железа, поэтому от эффекStudies have found that with all layers of films located on the surface of quartz particles, up to 30% of all the iron contained in sand can be associated, therefore, the effects of
- 2 019271 тивности удаления этой группы примесей в значительной степени зависит качество конечного товарного продукта.The ability to remove this group of impurities to a large extent depends on the quality of the final commercial product.
Процесс сухой оттирки заключается в интенсивном перемешивании плотной песчаной аэросмеси, при этом за счет взаимного трения частиц друг о друга происходит отделение пленки вторичных минеральных образований с поверхности зерен кварца.The dry scrubbing process consists in intensive mixing of a dense sandy air mixture, and due to the mutual friction of the particles, the film of secondary mineral formations is separated from the surface of the quartz grains.
Для сжатия и подачи воздуха в качестве пневмонагнетателей используются воздуходувки центробежного типа. Рабочей средой в нагнетателях служит воздух. К свойствам, определяющим состояния воздуха, относятся тепловое состояние воздуха;For compression and air supply, centrifugal blowers are used as pneumosuperchargers. The working medium in the blowers is air. The properties that determine the state of air include the thermal state of air;
абсолютное давление;absolute pressure;
удельный объем.specific volume.
Далее тяжелые некварцевые частицы разделены на дополнительных аппаратах на частицы магнитные и немагнитные, электрические и неэлектрические, тяжелые и легкие, что обеспечило их безотходное комплексное использование.Further, heavy non-quartz particles are divided on additional devices into magnetic and non-magnetic particles, electric and non-electric, heavy and light particles, which ensured their non-waste complex use.
Аэродинамическая установка для сухого обогащения дисперсных материалов работает следующим образом.Aerodynamic installation for dry enrichment of dispersed materials is as follows.
Дисперсный материал из загрузочного бункера 2 под тяжестью собственной массы через затвор 3 порционно подается в разгонную трубу 4, где под действием скоростного воздушного потока от пневмонагнетателя 1 частицы материала подхватываются и перемещаются в аэродинамической трубе 5 в плотном турбулентном потоке, где происходит дезинтеграция минералов, интенсивная оттирка поверхности и досушивание частиц. На выходном участке трубы 5 антиэлектростатический электрод 8 снимает заряд с частиц.Dispersed material from the loading hopper 2, under the weight of its own mass, through the shutter 3 is portioned into the acceleration pipe 4, where under the action of a high-speed air stream from the pneumatic blower 1, particles of material are picked up and moved in the wind tunnel 5 in a dense turbulent flow, where mineral disintegration occurs, intensive wiping surface and particle drying. At the output section of the pipe 5, the anti-electrostatic electrode 8 removes the charge from the particles.
После этого разряженные частицы обогащаемого материала с дозвуковой скоростью влетают в аэродинамическую камеру тонкого центробежного классификатора 6, досушиваются и классифицируются на тяжелые и легкие. Более легкие ультратонкие частички, очищенные с поверхности зерен аэросмеси и аэрозоли под действием скоростного воздушного потока через патрубок поступают в аспирационную систему 7, а тяжелые, крупные и сухие частицы из выгрузного конуса поступают (при необходимости) на повторную такую же аэродинамическую центробежную оттирку и классификацию или на дальнейшее разделение по контрастным физическим магнитным, электрическим и гравитационным свойствам соответственно на известные в мире высокоэффективные сухие магнитные, электростатические, трибостатические и гравитационные пневматические сепараторы в любом необходимом сочетании, очередности и последовательности.After that, the discharged particles of the enriched material with subsonic speed fly into the aerodynamic chamber of the thin centrifugal classifier 6, are dried and classified into heavy and light. Lighter ultrafine particles, cleaned from the surface of the grains of aerosol mixtures and aerosols under the influence of high-speed air flow through the nozzle, enter the suction system 7, and heavy, large and dry particles from the discharge cone go (if necessary) to a repeated aerodynamic centrifugal rubbing and classification or for further separation according to contrasting physical magnetic, electrical, and gravitational properties, respectively, into world-known highly effective dry magnetic, electrostatic sky, tribostatic and gravity pneumatic separators in any necessary combination, order and sequence.
Процесс установки автоматизирован и управляется оператором с центрального диспетчерского пульта.The installation process is automated and controlled by the operator from the central control desk.
Преимущество предложенной установки обеспечивается тем, что происходит обесшламливание в присутствии антиэлектростатического электрода, т.е. отделяются очень легкие налипшие вновь частицы оттертого загрязняющего материала пленок (т.е. шлама) после снятия с них электростатического трибозаряда, от зерен аэросмеси в аспирационную систему;The advantage of the proposed installation is provided by the fact that de-slamming occurs in the presence of an anti-electrostatic electrode, very light particles of grated film contaminating material (i.e., sludge) that are newly adhering after separation of the electrostatic tribo-charge from them are separated from the air mixture grains into the aspiration system;
за счет эффективного обесшламливания дисперсной смеси происходит более эффективно ее последующая тонкая центробежная классификация - сухое разделение в газообразных средах обесшламленного зернистого потока аэросмеси в сумме полей направленных гравитационных и центробежных сил на различные по крупности классы в зависимости от потребности;due to the effective de-slurry of the dispersed mixture, its subsequent fine centrifugal classification occurs more efficiently - dry separation in gaseous media of the de-cluttered granular flow of air mixtures in the sum of the fields of directed gravitational and centrifugal forces into classes of different sizes depending on the need;
далее при необходимости возможно разделение материала по физическим свойствам:further, if necessary, it is possible to separate the material according to physical properties:
на магнитные зерна и немагнитные зерна в различных по напряженности магнитных полях;on magnetic grains and non-magnetic grains in magnetic fields of different strengths;
на зерна тяжелые и легкие в различных по силе гравитационных полях;on grains heavy and light in gravitational fields of various strengths;
на электрические и неэлектрические зерна в различных по роду и силе электрических полях; процесс обогащения ведется в средах различных газовых и газовоздушных агентах по необходимости и потребности, в зависимости от целей и задач.on electric and non-electric grains in electric fields of various kinds and strengths; the enrichment process is carried out in environments of various gas and air-gas agents according to the need and need, depending on the goals and objectives.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201100675A EA019271B1 (en) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201100675A EA019271B1 (en) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201100675A1 EA201100675A1 (en) | 2012-10-30 |
| EA019271B1 true EA019271B1 (en) | 2014-02-28 |
Family
ID=47136892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201100675A EA019271B1 (en) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA019271B1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1065605A1 (en) * | 1982-05-05 | 1984-01-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом | Method of underground processing of coal |
| SU1725408A1 (en) * | 1990-03-20 | 1992-04-07 | Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского | Device to remove static electricity |
| RU2042440C1 (en) * | 1992-10-05 | 1995-08-27 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic complex for enriching loose materials |
| RU2042441C1 (en) * | 1993-03-12 | 1995-08-27 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic plant for enriching loose materials |
| RU2047402C1 (en) * | 1992-09-30 | 1995-11-10 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic separator |
| RU2067034C1 (en) * | 1992-09-07 | 1996-09-27 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic separator |
| DE10162053A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Separation and classification of fibers and particles in carrier gas, subjects them to ionization and electrode separation |
| RU2321463C1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-04-10 | Элина Леонидовна Ладыченко | Method and device for ionization separation of disperse materials |
-
2011
- 2011-04-08 EA EA201100675A patent/EA019271B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1065605A1 (en) * | 1982-05-05 | 1984-01-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом | Method of underground processing of coal |
| SU1725408A1 (en) * | 1990-03-20 | 1992-04-07 | Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского | Device to remove static electricity |
| RU2067034C1 (en) * | 1992-09-07 | 1996-09-27 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic separator |
| RU2047402C1 (en) * | 1992-09-30 | 1995-11-10 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic separator |
| RU2042440C1 (en) * | 1992-10-05 | 1995-08-27 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic complex for enriching loose materials |
| RU2042441C1 (en) * | 1993-03-12 | 1995-08-27 | Анатолий Кузьмич Бровцын | Aerodynamic plant for enriching loose materials |
| DE10162053A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Separation and classification of fibers and particles in carrier gas, subjects them to ionization and electrode separation |
| RU2321463C1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-04-10 | Элина Леонидовна Ладыченко | Method and device for ionization separation of disperse materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201100675A1 (en) | 2012-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2595117A (en) | Method and apparatus for grinding | |
| JP5576510B2 (en) | Method for refining stainless steel slag and steel slag for metal recovery | |
| US8695903B2 (en) | Processing of steel making slag | |
| TWI633058B (en) | Apparatus and method for classifying and dedusting granular polysilicon | |
| CN202845331U (en) | Environment-friendly sand-powder separation system | |
| JP6458267B2 (en) | Volcanic ejecta deposit mineral dry separation method, volcanic ejecta deposit mineral dry separation apparatus, fine aggregate and volcanic glass material manufacturing method | |
| JP6526665B2 (en) | Purification of metallurgical waste fine particles Advanced classification equipment and method of metallurgical waste fine particles purification | |
| CN110494223A (en) | Magnetic separation device | |
| TW201328793A (en) | Device and method for processing particle separation, and system for processing particle and recovering the same | |
| CN106890729B (en) | A kind of friction charged method and device of classification | |
| RU108723U1 (en) | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRY ENRICHMENT OF DISPERSED MATERIALS | |
| CN101695682A (en) | Dry-type superfine powder magnetic separator | |
| EA019271B1 (en) | Aerodynamic plant for dry enrichment of dispersed materials | |
| RU2331486C2 (en) | The method of high-silica sand cleaning and air-dry enrichment and technological equipment for granular noncoherent material cleaning and dynamic air-dry enrichment | |
| CN109482311B (en) | Method for treating diatomite ore body raw material by utilizing air flow and air separation | |
| RU187553U1 (en) | SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS BY FRICTIONAL MAGNETIC CHARACTERISTICS | |
| RU63259U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR CLEANING AND DYNAMIC AIR-DRY ENRICHMENT OF GRAIN BULK MATERIAL | |
| US2833407A (en) | Separator and reclaimer | |
| RU2132242C1 (en) | Method and installation for aerodynamically separating metal powders | |
| RU2758280C1 (en) | Air classifier of bulk materials | |
| RU2699287C1 (en) | Device for dry beneficiation of gold ores | |
| SU1722617A1 (en) | Method for separation of friable materials | |
| RU2082509C1 (en) | Heat-air classifier | |
| RU2738171C1 (en) | Percussion mill | |
| RU2472593C1 (en) | Device for dry concentration of mineral stock |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |