RU2010626C1 - Aerodynamic enriching of bulk materials - Google Patents
Aerodynamic enriching of bulk materialsInfo
- Publication number
- RU2010626C1 RU2010626C1 SU4951723A RU2010626C1 RU 2010626 C1 RU2010626 C1 RU 2010626C1 SU 4951723 A SU4951723 A SU 4951723A RU 2010626 C1 RU2010626 C1 RU 2010626C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dynamic
- chamber
- aerodynamic
- shields
- bin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может найти широкое применение в горнорудной промышленности, строительстве, металлургии, химической, стекольной и других отраслях народного хозяйства. The invention relates to a device for the enrichment of bulk materials and can be widely used in the mining industry, construction, metallurgy, chemical, glass and other sectors of the economy.
Известны установки для обогащения материалов, содержащие каркас, загрузочный и выгрузочный патрубки, конвейеры, разгонную трубу с нагревателями, пневмонагреватель с калорифером, пылевой вентилятор и аспирационную систему, технологический комплекс для воздушно-сухого обогащения материалов, содержащий вибросушилку, динамическую камеру с пылеватым вентилятором. Known plants for the enrichment of materials containing a frame, loading and unloading pipes, conveyors, a booster pipe with heaters, an air heater with a heater, a dust fan and an aspiration system, a technological complex for air-dry concentration of materials containing a vibrating dryer, a dynamic chamber with a dusty fan.
Недостатками указанных установок являются ограниченность в применении, низкая производительность и недостаточное качество обогащения. The disadvantages of these installations are limited in use, low productivity and insufficient quality of enrichment.
Наиболее близким техническим решением из известных (прототип) является установка для обогащения сыпучих материалов, включающая загрузочный бункер, пневмонагнетатель, динамическую камеру с отбойным щитом, аэродинамическую трубу и аспирационную систему. The closest technical solution known (prototype) is a plant for the enrichment of bulk materials, including a loading hopper, a pneumatic blower, a dynamic chamber with a baffle plate, a wind tunnel and an aspiration system.
Недостатками указанной установки являются низкое качество обогащения, малая производительность и ограниченность в применении. The disadvantages of this installation are the low quality of enrichment, low productivity and limited application.
Цель изобретения - повышение качества разделения и производительности. The purpose of the invention is improving the quality of separation and performance.
Указанная цель достигается тем, что аэродинамический комплекс снабжен сообщенной с первым бункером динамической камеры дополнительной динамической камерой с дополнительными пневмонагнетателем, аэродинамической трубой и воздуховодом, установленными в разгрузочных патрубках динамической камеры магнитными роторами из самарий-кобальтовых магнитов, расположенными в динамических камерах разделительными Г-образными гофрированными щитами и установленными на воздуховодах пылеулавливателями, при этом вибровозбудители динамических камер выполнены направленного действия и расположены на внешней стороне отбойных щитов, причем магнитные роторы выполнены со съемными ножами для разгрузки отдельного материала на конвейеры, а разделительные Г-образные гофрированные щиты динамических камер установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом он снабжен расположенными в аэродинамических трубах и соединенными с пультом управления датчиками давления и расходомерами. This goal is achieved by the fact that the aerodynamic complex is equipped with an additional dynamic chamber connected to the first hopper of the dynamic chamber with additional pneumatic blower, an aerodynamic tube and an air duct installed in the discharge nozzles of the dynamic chamber by magnetic rotors made of samarium-cobalt magnets located in dynamic chambers dividing L-shaped corrugated shields and dust collectors mounted on air ducts, while vibration exciters of dynamic cameras p made directional action and are located on the outside of the baffle plates, the magnetic rotors made with removable knives for unloading individual material onto the conveyors, and the dividing L-shaped corrugated shields of the dynamic chambers are mounted with the possibility of reciprocating movement, while it is equipped with aerodynamic pipes and pressure sensors and flow meters connected to the control panel.
На чертеже показан предлагаемый аэродинамический комплекс, общий вид. The drawing shows the proposed aerodynamic complex, General view.
Аэродинамический комплекс состоит из загрузочных вибробункеров 1 с ситами 2, которые установлены на аэродинамических трубах 3 с пневмонагнетателями 4 и которые снабжены отбойными полками 5, датчиками 6 давления, расходомерами 7 и перфорированными выходными насадками 8, введенными в динамическую виброкамеру 9 разделения, которые снабжены перфорированным отсосом 10, Г-образными гофрированными отбойными щитами 11, причем разделительные отбойные щиты 12 выполнены телескопическими, а также бункерами 13 для благородных металлов и бункерами 14 для некондиционных сыпучих материалов, которые оборудованы выгрузочными патрубками 15 с магнитными роторами 16, содержащими съемные ножи 17 и конвейеры 18, при этом динамические виброкамеры разделения установлены каскадно и соединены воздуховодами 19 через струйные пылеулавливатели 20 с аспирационной системой, а управление осуществляется с пульта 21 управления. Количество ярусов комплекса определяется конкретно для каждого сыпучего материала. The aerodynamic complex consists of loading vibro-
Предлагаемый комплекс работает следующим образом. The proposed complex works as follows.
Сыпучий материал, содержащий преимущественно самородные платину, золото, серебро и т. д. , подается в загрузочный вибробункер 1, где от действия вибрации через сито 2 он очищается от негабаритов и посторонних предметов и под собственным весом поступает в аэродинамическую трубу 3, где зерна материала подхватываются скоростным воздушным потоком от действия пневмонагнетателя 4 и перемещаются в трубе в турбулентном режиме от действия полок 5, перечисткой очищаются и разрушаются конгломераты и слабые зерна, после чего процесс переходит в ламинарный, при котором происходит разделение зерен по скорости и их массе, при этом более плотные зерна (платина, золото, серебро и т. д. ) перемещаются в нижней зоне, а более легкие - в верхней. Через перфорированный насадок 8 зерна влетают в виброкамеру 9 разделения с различными скоростями, где в среде разрежения от действия аспирационной системы зерна перемещаются под действием сил инерции и тяжести, в результате чего более тяжелые зерна благородных металлов (плотность соответственно, тн/м3: 21,45; 19,32; 10,50 и т. д. ) по параболической траектории падают в первый бункер 13, а более легкие некондиционные, например зерна гранита (плотность 2,6 тн/м3), падают во второй бункер, при этом регулирование зон падения осуществляется напором и Г-образным разделительным телескопическим отбойным щитом 12, где зерна материала по патрубкам перемещаются под действием собственного веса, вибрации, а с помощью магнитных роторов 16, съемных ножей 17 и через конвейеры 18 освобождаются от включений ферромагнетиков - железа, никеля, кобальта и т. д. , причем этот технологический процесс может выполняться дважды и т. д. , а удаление пыли осуществляется через воздуховоды 18, где микрочастицы благородных металлов осаждаются в струйном пылеуловителе 19. Кроме того, технологический процесс обогащения автоматизирован, при этом контроль давления в аэродинамической трубе и воздуховоде осуществляется с помощью датчиков 6 давления и расходомеров 7, а управление осуществляется с пульта 21 управления.Bulk material containing predominantly native platinum, gold, silver, etc., is fed into a loading
Технико-экономическая эффективность применения предлагаемого комплекса обеспечивается следующим: повышение качества обогащения достигается за счет интенсивных аэродинамических воздействий в условиях турбулентного и ламинарного процессов перемещения зерен материала, обеспыливания на всех этапах технологического процесса, удаления металлосодержащих включений из зерен материала и выделения аэрацией и разделением благородных металлов из некондиционного материала. Повышение производительности достигается за счет скоростного вибрационного и аэродинамического процесса обогащения сыпучего материала. (56) Авторское свидетельство СССР N 1212826, кл. B 07 B 4/00, 1983. The technical and economic efficiency of the proposed complex is ensured by the following: improving the quality of enrichment is achieved through intensive aerodynamic impacts under turbulent and laminar processes of moving the grain of the material, dust removal at all stages of the technological process, removing metal-containing inclusions from the grain of the material and highlighting aeration and separation of precious metals from substandard material. Increased productivity is achieved due to the high-speed vibration and aerodynamic process of enrichment of bulk material. (56) Copyright certificate of the USSR N 1212826, cl. B 07
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4951723 RU2010626C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Aerodynamic enriching of bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4951723 RU2010626C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Aerodynamic enriching of bulk materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010626C1 true RU2010626C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21582561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4951723 RU2010626C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Aerodynamic enriching of bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2010626C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472593C1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-20 | Андрей Валерьевич Шеленин | Device for dry concentration of mineral stock |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU4951723 patent/RU2010626C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472593C1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-20 | Андрей Валерьевич Шеленин | Device for dry concentration of mineral stock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9022222B2 (en) | Device for the selective granulometric separation of solid powdery materials using centrifugal action, and method for using such a device | |
US3164548A (en) | Tower type pneumatic separator | |
US3920542A (en) | Removal of green bolls and heavy materials from seed cotton by air jets | |
EP0316326A4 (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel. | |
RU2010626C1 (en) | Aerodynamic enriching of bulk materials | |
US4277263A (en) | Air and rock particle separator with spiral deflectors | |
US3269532A (en) | Screen and pneumatic separator | |
CN205995798U (en) | A kind of raw grain winnower | |
CN211802290U (en) | Coarse sand vibration screening device for dry-mixed mortar production | |
RU2010625C1 (en) | Aerodynamic unit for enrichment of bulk materials | |
US4453703A (en) | Sintering machine | |
US2967616A (en) | Grain cleaner | |
RU2007232C1 (en) | Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm | |
CN218223499U (en) | Secondary diverging device of powder thickness screening | |
JP2803996B2 (en) | Waste sorting equipment | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
RU2047402C1 (en) | Aerodynamic separator | |
CN219069426U (en) | Vibration screening equipment with turning function | |
RU2042440C1 (en) | Aerodynamic complex for enriching loose materials | |
CN108453119A (en) | Automatic cleaning sorting machine | |
CN217726249U (en) | Material sorting machine | |
RU1776456C (en) | Method and apparatus for pneumatic separation | |
CN213287669U (en) | Wind-power powder selecting machine | |
JP3035200B2 (en) | Waste sorting equipment | |
RU2042441C1 (en) | Aerodynamic plant for enriching loose materials |