SU905588A1

SU905588A1 - Shaft-type grain dryer

Info

Publication number: SU905588A1
Application number: SU802931450A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Атаназевич; Юрий Григорьевич Семенов; Сергей Маркович Цубин; Инесса Евгеньевна Звездочкина; Александр Григорьевич Одокиенко; Петр Александрович Сидорчук; Лев Борисович Жислин
Priority date: 1980-03-27
Filing date: 1980-03-27
Publication date: 1982-02-15

Description

Изобретение относитс к сушильной технике , предназначено дл сушки зерновых культур продовольственного и семенного назначени и может быть использовано на предпри ти х Министерства заготовок и сельского хоз йства. Известна зерносушилка, содержаш,а подогреватель, имеюший общую стенку с сушильной шахтой, снабженной коробами, охладительную шахту и размешенные между шахтами отсасывающие камеры 1. Недостатком этой зерносушилки вл ютс повышенные энергозатраты. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс шахтна зерносушилка, содержаща сушильную и охладительную шахты, с расположенной между ними распределительной камерой, и осадочные камеры сообщенные с шахтами и примыкающие к их стенкам 2. Недостатком такой шахтной зерносушилки вл етс загр знение окружающей среды лёгкими зерновыми примес ми, вследствие плохой очистки отработанного теплоносител . Цель изобретени - повышение эффективности очистки отработанного теплоносител и снижение энергозатрат. Указанна цель достигаетс тем, что наружные стенки осадочных камер выполнены в виде щвеллерообразных пластин , расположенных не менее, чем в два р да, и смещенных друг относительно друга в смежных р дах в щахматном пор дке с образованием лабиринтных каналов дл выхода очищенного теплоносител . На фиг. 1 изображена щахтна зерносушилка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Шахтна зерносушилка содержит сушильные шахты 1, охладительные шахты 2, загрузочный бункер 3, распределительные камеры 4 дл теплоносител и 5 дл наружного воздуха, осадочные камеры 6, разгрузочные бункера 7, бункера 8 осадочных камер, швеллерообразные пластины 9. Шахтна зерносушилка работает следующим образом. Сырое зерно подаетс в надсушильный бункер 3, при этом заполн ютс зерном как сушильна 1, так и охладительна шахты .The invention relates to a drying technique, is intended for drying food crops and seed crops, and can be used in enterprises of the Ministry of Procurement and Agriculture. A zernosushilka is known to contain, and a heater having a common wall with a drying shaft equipped with boxes, a cooling shaft and suction chambers 1 placed between the shafts 1. The disadvantage of this grain dryer is the increased energy consumption. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed is a shaft-type grain dryer, containing a drying and cooling shaft, with a distribution chamber located between them, and sedimentary chambers communicated with the mines and adjacent to their walls 2. The disadvantage of such a shaft-type dryer is environmental pollution. medium light grain impurities, due to poor cleaning of the spent coolant. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency of the spent coolant and reduce energy consumption. This goal is achieved by the fact that the outer walls of sedimentary chambers are made in the form of channel-like plates arranged in at least two rows and displaced relative to each other in adjacent rows in shahmatny order with the formation of labyrinth channels to exit the purified heat carrier. FIG. 1 depicts a smart grain dryer, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 1. The mine grain dryer contains drying pits 1, cooling pits 2, loading hopper 3, distribution chambers 4 for heat carrier and 5 for outside air, sediment chambers 6, discharge bins 7, storage silos 8, channel-like plates 9. Mine grain dryer works as follows . The raw grain is fed to the super-drying bin 3, in which case both the drying 1 and the cooling shaft are filled with grain.

Выпуск просушенного зерна производитс через бункеры 7. Теплоноситель при температуре ПО-160°С поступает в напорно-распределительные камеры 4, оттуда через подвод щие короба проходит слой зерна и затем через отвод щие короба поступает в осадочную камеру б, где скорость воздуха падает до 0,5-0,7 м/с, при этом легкие примеси и частично пыль оседают в бункерах, а очищенный воздух через продолговатые отверсти между щвеллерообразными пластинами выходит в атмосферу. Швеллерообразные пластины позвол ют дополнительно очистить отработанный теплоноситель . Движение наружного воздуха происходит аналогично движению теплоносител только воздух поступает в напорнораспределительную камеру 5 охладительной камеры и охладительную щахту 2.Dried grain is released through hoppers 7. At PO-160 ° C temperature, the coolant enters the pressure distribution chambers 4, from there passes a layer of grain through the feed ducts and then goes through the exhaust ducts to the sedimentary chamber b, where the air velocity drops to 0 , 5-0.7 m / s, while light impurities and partially dust are deposited in the bunkers, and the purified air through the oblong holes between the bar-shaped plates goes into the atmosphere. Channel-like plates make it possible to further purify the spent coolant. The movement of the outside air is similar to the movement of the coolant only the air enters the pressure distribution chamber 5 of the cooling chamber and the cooling pad 2.

Предлагаема зерносушилка обеспечивает очистку отработанного, теплоносител и наружного воздуха с минимальными капитальными затратами и снижает удельный расход электроэнергии.The proposed grain dryer provides cleaning of waste, heat transfer and outside air with minimal capital outlay and reduces the specific power consumption.

kk

- Зерно- Grain

TenflOHOCiime/ib TenflOHOCiime / ib

. Dmxoffu. Dmxoffu

Claims

1. USSR author's certificate number 721649, cl. F 26 B 17/12, 1977.

2. Gerzha A.P., Samochetov V.F. Grain dryers and grain dryers- M., Khleboizdat, 1958, p. 198, fig. 39-UE.

Fig.Z