SU709933A1

SU709933A1 - Apparatus foa heat treatment of loose materials

Info

Publication number: SU709933A1
Application number: SU752152544A
Authority: SU
Inventors: Арсен Хусейнович Мамиев; Лариса Алексеевна Жорина; Евгений Пантелеевич Кошевой; Виталий Трофимович Золочевский; Анатолий Васильевич Постнов; Юрий Гаврилович Сотников
Original assignee: Краснодарский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1975-07-07
Filing date: 1975-07-07
Publication date: 1980-01-15

Description

Изобретение относитс к технике тепловой обработки, преимущественно сушки зерновых материалов, и может быть использовано в пищевой и других отрасл х промьвиленности дл суш ки сыпучих материалов, например сем н подсолнечника, сои -и других культур. Известна установка дл тепловой обработки сыпучих материалрв, содер жаща последовательно соединенные камеры зажатого кип щего сло с газораспределительной решеткой, газоподвод щим коробом и разгрузочной течкой, и размещенные между камерами вункеры дл отлежки материала (1) Недостатками этой установки влЯ ютс низкие скорости продувки, что снижает интенсивность тепловой обработки , и повышенные энергозатраты Целью изобретени вл етс интен сификацн процесса и сокращение энергозатрат. Это достигаетс тем, что в предложенной установке решетка каждой камеры над течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной зоны, Кроме того, в коробе могут быть установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейс в направлении к течке. На фиг, 1 схематически изображена предложенна установка, общий вид; на фиг, 2 - камера, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2. Установка содержит сушильные камеры 1, 2, 3 зажатого кип щего сло , бункеры 4, 5, 6 дл отлежки материала, охладительную камеру 7 зажатого кип щего сло , соединительные трубопроводы или нории 8, 9,10, кажда из камер 1,2, 3 состоит из системы загрузки 11, зоны 12 сушки (охлаждени ) и сепарационной зоны 13, Система загрузки 11 имеет загрузочный бункер 14 и шлюзовой питатель 15, Зона 12 сушки (охлаждени ) ограничена крышкой 16 и газораспределительной решеткой 17, В газоподвод щем коробе 18 установлены примыкающие к решетке 17 наклонные лопатки 19 различной длины, увеличивающейс в направлении к разгрузочной течке 20, Решетка 17 над течкой 20 имеет окно 21, сообщающее зону 12 с коробом 18 с образованием сепарационной зоны 13. Над последней расположен газоотводищии патрубок 22,The invention relates to a heat treatment technique, preferably drying grain materials, and can be used in food and other industrial areas for drying bulk materials, such as sunflower seeds, soybeans, and other crops. A known installation for heat treatment of bulk materials, containing successively connected chambers of a clamped fluidized bed with a gas distribution grid, a gas supply duct and a discharge chute, and hoppers placed between chambers for detecting material (1) The disadvantages of this installation are low purge rates, which reduces heat treatment intensity and increased energy consumption. The aim of the invention is to intensify the process and reduce energy consumption. This is achieved by the fact that, in the proposed installation, the grating of each chamber above the chute has a window that communicates the superlattice zone with the duct to form a separation zone. In addition, inclined vanes adjacent to the grille can be installed in the duct, increasing in the direction of the chute. Fig. 1 schematically shows the proposed installation, a general view; Fig, 2 - camera, longitudinal section; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2. The installation contains drying chambers 1, 2, 3 of the clamped fluidized bed, bunkers 4, 5, 6 for material extraction, a cooling chamber 7 of the clamped fluidized bed, connecting pipelines or elevators 8, 9.10, each of the chambers 1,2 , 3 consists of a loading system 11, a drying (cooling) zone 12 and a separating zone 13, the loading system 11 has a loading hopper 14 and a sluice feeder 15, a drying (cooling) zone 12 is limited by a cover 16 and a gas distribution grid 17, In a gas feeding box 18 inclined vanes 19 of various lengths adjacent to the grid 17 are installed s, of increasing in a direction towards the discharge estrus 20, 17 above the lattice estrus 20 has a window 21 telling zone 12 with duct 18 to form the separation zone 13. Above the latter is gazootvodischii mouth 22,

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Обрабать5ваемый материал, например семена подсолнечника, поступают из бункера 14 через питатель 15 на решетку 17, а короб 18 подают теплоноситель (при сушке) или хладагент (при охлаждении), Основна часть теплоносител через решетку 17 поступает в зону 12, в которой образуетс зажатый кип щий слой сем н, перемещающихс в направлении течки 20The processed material, for example, sunflower seeds, comes from the hopper 14 through the feeder 15 to the grid 17, and the box 18 serves as a heat carrier (during drying) or coolant (when cooled). The main part of the coolant flows through the grid 17 into zone 12, in which a heap of bales is formed layer of seeds moving in estrus direction 20

При расширении сечени камеры 1 благодар окну 21 в ранетке 17 происходит отделение сем н от теплоносител взоне 13. Теплоноситель выводитс по патрубку 22, а семена - через течку 20 и норию 8 в бункер 4 дл отлежки. Далее семена последовательно проход т обработку в камере 2, бункере 5, камере 3, бункере б и затем охлаждаютс в камере 7,When the cross section of chamber 1 is expanded due to window 21 in the inlet 17, seeds are separated from the heat carrier in air 13. The heat carrier is discharged through the nozzle 22, and the seeds go through the chute 20 and noria 8 to the bunker 4 for retrieving. Next, the seeds are successively processed in chamber 2, bin 5, chamber 3, bin b, and then cooled in chamber 7,

Некотора часть теплоносител из короба 18 поступает в сепарационную зону 13 через зазор между последней наклонной лопаткой 19 и днищем короба 18, что способствует выносу масличной пыли, провалившейс через решетку 17, и снижению пожароопасности установки.Some of the coolant from the box 18 enters the separation zone 13 through the gap between the last inclined blade 19 and the bottom of the box 18, which contributes to the removal of oil dust that has failed through the grate 17 and reduce the fire hazard of the installation.

Конструкци камер 1, 2, 3 и 7 позвол ет вести процесс тепловой обработки сем н в гидродинамическом режиме, приближающемс к вытеснению,The construction of chambers 1, 2, 3 and 7 allows the process of heat treatment of seeds to be conducted in a hydrodynamic mode, approaching displacement,

что повьшает однородность обработки и снижает удельные энергозатраты.which increases the uniformity of processing and reduces the specific energy consumption.

Предложенна уса-ановка может использоватьс не только в многокамерном , но и в однокамерном варианте, например, дл подогрева или частичной подсушки материала.The proposed attachment can be used not only in the multi-chamber, but also in the single-chamber variant, for example, for heating or partial drying of the material.

Claims

Invention Formula

1, Installation for heat treatment of bulk materials, such as sunflower seeds, containing successively connected chambers of a fluid bed with a gas distribution grid, a gas duct and a discharge chute

and bunkers located between the chambers for material extraction, characterized in that, in order to intensify the process and reduce energy consumption, the grating of each chamber has a drain window that connects the sub-grid zone with a duct to form a separation zone.

2. The installation according to claim 1, characterized in that inclined blades of various lengths adjacent to the grid are installed in the box, increasing in the direction of the chute.

Sources of information taken into account in the examination

1, Copyright certificate № 552486, cl. F 26 B 17/10, 1974.