SU1139765A1

SU1139765A1 - Способ переработки целестинового концентрата

Info

Publication number: SU1139765A1
Application number: SU833616343A
Authority: SU
Inventors: Нина Алексеевна Шостенко; Андрей Андреевич Титов; Виктор Николаевич Никонов; Абдушабор Катаев; Салим Тагаджамов; Фарид Галимович Белалов; Гейеседин Файезов
Priority date: 1983-07-07
Filing date: 1983-07-07
Publication date: 1985-02-15

Abstract

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЕСТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий обработку раствором соды при 8090&deg;С , фильтрацию с получением осадка карбоната стронци , растворение полученного осадка в азотной кислоте с получением пульпы, обработку аммиаком до рН 7-8, фильтрацию с получением стронцийсодержащего раствора с последуюпр м вьщелением стронци , отличающийс тем, что, с целью повьппени производительности процесса, после обработки аммиаком в пульпу ввод т диэтилдитиокарбамат натри в количестве 0,008-0,01 моль/л.

Description

Q1 Изобретение относитс к металлур гии щелочноземельных металлов, к способам переработки целестиновых концентратов с получением соединени стронци . Известен способ переработки целестинового концентрата, включающий смешение с углем, восстановительный обжиг, вьщелачивание азотной или сол ной кислотой, обработку аммиаком, отделение фильтрацией полуторных окислов железа и алюмини , выделение либо нитрата стронци кристаллизацией, либо карбоната стронци введением соды 1 . Недостатками этого способа вл ютс многостадийность, большие энергозатраты, сложность в исполнении . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ переработки целестинового концентра та, включающий обработку раствором соды при ЗО-ЭО С, отделение осадка технического карбоната стронци , ,растворение технического карбоната стронци в азотной кислоте, обработ аммиаком до рН 7-8 с целью осаждени гидратов окисей железа и алюмини , отделение .осадка и упаривание маточного раствора азотнокислого стронци 2 . Недостатком известного способа л етс низка; производительность пр цесса. Цель изобретени - повышение производительности процесса. Цель достигаетс тем, что согласно способу пер.еработки целестинового концентрата, включающему обработку раствором соды при вО-ЭО С, фильтрацию с получением осадка карбоната стронци , растворение полученного осадка в азотной кислоте с получением пульпы, обработку аммиаком до рН 7-8,. фильтрацию с получением стронцийсодержащего раствора с последующим выделением стронци , после обработки аммиаком в пульпу ввод т диэтилдитиокарбамат натри в количестве 0,008-0,01 моль/л. Сущность способа состоит в следующем . В указанном интервале рН при введении в раствор диэтилдитиокарбамата натри происходит превращение аморфного осадка в кристаллический, который быстро фильтруетс и промываетс . При этом наблюдаетс и более глубокое осаждение железа и алюмини . Введение диэтилдитиокарбамата натри в количестве меньше 0,008 моль/л и больше 0,01 моль/л приводит к уменьшению скорости фильтрации осадка. Данные о вли нии количества вводимого ДЭДТК натри на скорость фильтрации приведены в таблице.

Пример 1. 500 г концентрата обрабатывали раствором соды, содержащим 235 г/л , в течение 6 ч при 85-90 С и соотношении . Гор чую пульпу фильтровйли , промывали 3-4 раза гор чей водой. Раствор ли осадок в азотной кислоте (277 мл.конц. HNO на 1 л воды) при соотношении в течение 1 ч. Раствор обработали аммиаком до рН 7, ввели 0,5 мл раствора ДЭДТК (10%-ный раствор), что соответствует 0,008 моль/л), перемешали пульпу 15 мин и фильтровали под вакуумом. Скорость фильтрации пульпы 168,0 см/мин. Из маточног-о раствора кристаллизацией вьщел ли азонокислый стронций. Содержание в нем желез 0,05 г/л, алюмини 0,08 г/л.

Пример 2. 500 г целестинового концентрата обрабатывали

так же, как и в примере 1. В раствор после обработки его аммиаком ввели 1,0 мл раствора ДЭДТК, что соответствует 0,01 моль/л, перемешали пульпу и отфильтровали. Скорость фильтрации пульпы 171,0 см/мин. Маточный раствор обработали реактивным карбонатом натри и высадили чистый, реактивный карбонат стронци , содержащий менее О,04 г/л железа и 0,06 г/л алюмини .

Таким образом, предложенный способ по сравнению о базовым объектом позвол ет увеличить в 2,5 раза скорость фильтрации осадка, что приводит к увеличению производительности процесса, повысить чистоту конечного продукта.

Ожидаемый экономический эффект оп; редел етс в размере 200-300 тыс.руб. в год.

Claims

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЕСТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий обработку раствором соды при 8090°С, фильтрацию с получением осадка карбоната стронция, растворение полученного осадка в азотной кислоте с получением пульпы, обработку аммиаком до pH 7-8, фильтрацию с получением стронцийсодержащего раствора с последующим ваделением стронция, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, после обработки аммиаком в пульпу вводят диэтилдитиокарбамат натрия в количестве 0,008-0,01 моль/л.

>

1 1139765