SU1139605A1

SU1139605A1 - Device for disassembling bush roller chain

Info

Publication number: SU1139605A1
Application number: SU833615757A
Authority: SU
Inventors: Николай Семенович Куценко; Петр Александрович Черненко; Петр Владимирович Космацкий
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Восстановления Изношенных Деталей Машин
Priority date: 1983-07-08
Filing date: 1983-07-08
Publication date: 1985-02-15
Also published as: SU1256903A1

Abstract

1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВОЙ ЦЕПИ, содержащее смонтированные на основании направл ющие дл цепи, механизм шаговой подачи цепи, силовой механизм дл выпрессовки валиков цепи и электрическую систему управлени этими механизмами , отличающеес тем, что, с целью повьшени качества разборки путем обеспечени точной фиксации звеньев цепи относительно силового механизма, оно снабжено фиксирующим элементом, установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направл ющей цепи, подпружиненным . к последней и выполненным с углублени ми по форме цепи на рабочей поверхности, и храповыми зубь ми, наклон которых направлен в сторону перемещени цепи, механизм шаговой . подачи выполнен в виде размещенного оппозитно фиксирующему элементу приводного ползуна с полостью и захватного элемента, установленного в упом нутой полости ползуна соосно фиксирующему элементу с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направл ющей цепи, подпружиненного (Л к последней и выполненного с храповыми зубь ми на рабочей поверхности, наклон которых направлен в сторону перемещени цепи. 2 Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено путевыми выключател ми, кинематиС«д . чески -.св занными с ползуном меха низма шаговой подачи цепи и прижимом 9) О СП и соединенными с электрической системой управлени .one . A BULK ROLLER CHAIN DISASSEMBLY device containing chain-mounted chain guides, a step-by-step chain feeding mechanism, a power mechanism for pulling the chain rollers and an electrical control system for these mechanisms, characterized in that in order to increase the quality of the disassembly by ensuring precise fixing of links chain relative to the force mechanism, it is provided with a locking element mounted on the base with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to guide chain, spring loaded. the step mechanism is made to the last one, which is made with depressions along the shape of the chain on the working surface, and with ratchet teeth, the slope of which is directed in the direction of moving the chain. the feed is made in the form of a drive slider with a cavity placed oppositely to the fixing element and a gripping element installed in said slider cavity coaxially to the fixing element with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the guide chain, spring-loaded (L to the last and made with ratchet teeth mi on the working surface, the slope of which is directed in the direction of movement of the chain. 2 The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with traveling switches, kinematis " d. ches-related to the slider of the step-feed mechanism of the chain and clamp 9) About the joint venture and connected to the electrical control system.

Description

Изобретение относитс к техноло- гическому сборочно-разборочному оборудованию и может быть использо вано на предпри ти х по ремонту сельскохоз йственных и других машин в частности, дл разборки втулочно- роликовой цёпи. , . Известно устройство дл разборки втулочно-роликовой цепи, содержащее смонтированные на основании направл ющие дл цепи, механизм шаговой подачи цепи, силовой механизм дл выпрессовки валиков цепи и электрическую систему управлени этими механизмами П . Однако в указанном устройстве не исключена операци ручного базировани пальцев звена цепи соосно оправке , так как механизм шагЪвой подачи ,, выполненный в виде крюка, под пружиненного в направлении поворота вокруг своей оси, охватывает одно шарнирное соединение звена цепи, что не обеспечивает точного базировани звена при подаче его в рабочую зону. Цель изобретени - повьшение качества разборки путем обеспечени точной фиксации звеньев цепи относи тельно силового механизма. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл разборки втулоч- но-роликовой цепи, содсржагцее смонтированные на основании направл ющи дл цепи, механизм шаговой подачи цепи, силовой механизм дл выпрессовки валиков цепи и электрическую систему управлени этими механизмам снабжен фиксирующим элементом, установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направл ющей цепи, подпружиненным к последней и выполненным с углублени ми по форме цепи на рабочей поверхности и храповыми зубь ми , наклон которых направлен в сторону перемещени цепи,.механизм шаговой подачи выполнен в виде размещенного оппозитно фиксирующему элементу приводного ползуна с полос тью и захватного элемента, установленного в упом нутой полости ползун соосно фиксирующему элементу с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении перпенди кул рном направл ющей цепи подпружи ненного к последней и выполненного 52 с храповыми зубь ми на рабочей поверхности , наклон которых направлен в сторону перемещени цепи. Кроме того, устройство снабжено путевыми выключател ми, кинематически св занными с ползуном механизма , шаговой подачи цепи и прижимом и соединенными с электрической системой управлени . На фиг. 1 изображено устройство дл разборки втулочно-роликовой цепи , вид спереди; на фиг; 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; ::а фиг. 4 - кинемати .ческа св зь устройства с электрической системой управлени . Устройство дл разборки втулочно- роликовой цепи содержит основание 1 с направл ющими 2 дп цепи, закрепленное на столе 3 кривошипного пресса 4. На основании 1 смонтирован меха-т низм шаговой подачи цепи в виде пол-. зуна 5 и привода его перемещени , содержащего электродвигатель 6, редук тор 7 и закрепленные на них ступенчатые шкивы 8 и 9. В ползуне 5 выполнена полость 10, В которой с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, Перпендикул рном направл ющей цепи, установлен захватный элемент 11 с храповыми зубь ми 12 на рабочей поверхности, наклон которых направлен в сторону перемещени цепи. На основании 1 оп позитно захватному элементу 1 1 размещен фиксирующий элемент 13, выполненный с углублени ми 14 по форме цепи на рабочей поверхности и подпружиненный по направлению к направл ющим цепи посредством пружин 15. Кривошипный пресс 4 содержит ползун 16, соединенный шатуном 17 с эксцентриковым валом 18, 9лектромагнитную муфту 19, маховик 20 и элек- тродвигатель 21. На ползуне 16 криЬошипного пресса закреплены пуансоны 22, осуществл ющие выпрессовку валиков цепи. На основании 1 соосно ползуну 5 установлен путевой вытспючатель 23, соединенный электрической схемой с электромагнитной муфтой 9, периодически жестко соедин ющей эксцентриковый вал 18 с маховиком 20. Зазор между кнопкой 24 путевого выключател 23 и ползуном 5 механизма шаговой подачи выбираетс ю услови включени электромагнитнойThe invention relates to technological assembly and disassembly equipment and can be used in enterprises for the repair of agricultural and other machines, in particular, for disassembling stub-roller chains. , A device for disassembling the stub-roller chain is known, comprising chain guides mounted on the base, a chain feeding mechanism, a power mechanism for pressing out the chain rollers and an electrical control system for these mechanisms II. However, in this device the manual positioning of the chain link fingers coaxially with the mandrel is not excluded, since the step feed mechanism, made in the form of a hook, spring-loaded in the direction of rotation around its axis, encompasses one hinge link of the chain link, which does not provide an exact link for the link filing it in the work area. The purpose of the invention is to improve the quality of disassembly by ensuring accurate fixation of chain links with respect to the force mechanism. This goal is achieved in that the device for disassembling the sleeve-roller chain, with the base-mounted guideways for the chain, the mechanism for the step-by-step feeding of the chain, the power mechanism for pressing out the chain rollers, and the electrical control system for these mechanisms are equipped with a locking element mounted on the base with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the guide chain, spring-loaded to the latter and made with recesses in the shape of the chain on the working surface and ratchet teeth, the slope of which is directed in the direction of moving the chain, the step-feed mechanism is made in the form of a drive slider with a strip placed oppositely to the fixing element and a gripping element installed in said cavity, the slider coaxially fixing element with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the curved guide chain pivoted to the latter and made 52 with ratchet teeth on the working surface, the slope of which is directed in the direction of movement of the chain. In addition, the device is equipped with limit switches, kinematically connected with the slide mechanism, step feed of the chain and clamp and connected to an electric control system. FIG. 1 shows a device for disassembling the bush-roller chain, front view; in fig; 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. I; :: and FIG. 4 - kinematic connection of the device with an electrical control system. The device for disassembling the sleeve-roller chain comprises a base 1 with 2-chain guides mounted on the table 3 of the crank press 4. On the base 1, the mechanism of the step-by-step chain feed is mounted in the form of half-way. The zun 5 and the drive for its movement comprising the electric motor 6, the gear 7 and the stepped pulleys 8 and 9 fixed to them. In the slider 5 there is a cavity 10, in which the reciprocating is set with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the chain. element 11 with ratchet teeth 12 on the working surface, the slope of which is directed in the direction of movement of the chain. On the base 1, the positive gripping element 1 1 accommodates the locking element 13, which is formed with recesses 14 in the form of a chain on the working surface and is spring-loaded towards the chain guides by means of springs 15. The crank press 4 comprises a slider 16 connected by a connecting rod 17 to an eccentric shaft 18, an electromagnetic clutch 19, a flywheel 20, and an electric motor 21. On the slider 16 of the crank press, punches 22 are attached, which press out the chain rollers. On base 1, coaxially to the slider 5, a traveling exhauster 23 is mounted, connected by an electric circuit with an electromagnetic clutch 9, periodically rigidly connecting the eccentric shaft 18 to the flywheel 20.

муфты в момент установки валиков звена цепи соосно пуансонам. Кроме того, последовательно с путевым выключателем 23 в электрическую схему включен путевой выключа- тель 25,. кинематически св занный с подпружиненным прижимом 26 цепи посредством толкател 27 и рычага 28.the coupling at the time of installation of the chain link rollers coaxially to the punches. In addition, a circuit switch 25, in series with the limit switch 23, is connected to the electrical circuit. kinematically connected with the spring-loaded clamp 26 of the chain by means of the pusher 27 and the lever 28.

На панели управлени пресса установлены кнопки 29 и 30 включени и выключени электродвигател 21, а на монтажной плите - кнопки 3i и 32 включени и выключени электродвигател 6 .механизма шаговой подачиOn the control panel of the press there are buttons 29 and 30 for switching on and off the electric motor 21, and buttons 3i and 32 for switching on and off the electric motor 6.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При нажатии на кнопку 29 включаетс электродвигатель 21, который приводит во вращение маховик 20. Разбираема цепь подаетс по лотку и первое звено устанавливаетс в зацепление с захватным элементом 11. Затем нажатием на кнопку 31 включаетс электродвигатель 6, который приводит в возвратно-поступательное движе ние ползун 5 посредством шкивов 8 и 9 и эксцентрикового вала редуктора 7. При перемещении ползуна 5 в крайнее правое положение торец ползуна нажимает на кнопку 24 путевого выключател 23.When the button 29 is pressed, the electric motor 21 is turned on, which drives the flywheel 20. The circuit is disassembled and the first link is engaged with the gripping element 11. Then, pressing the button 31 turns on the electric motor 6, which causes the slider to reciprocate. 5 by means of pulleys 8 and 9 and the eccentric shaft of the gearbox 7. When the slider 5 is moved to the extreme right position, the end of the slider presses the button 24 of the limit switch 23.

При этом захватный элемент устанавливает валики шарнирных соединений цепи соосно пуансонам 22, а прижим 26, перемеща сь вверх, нал-лмает на кнопку путевого выключател 25 посредством толкател 27 и рычагаIn this case, the gripping element sets the rollers of the articulated joints of the chain coaxially with the punches 22, and the clamp 26, moving upwards, pushes the button of the limit switch 25 by means of the pushers 27 and the lever

28, замыка электрическую схему включени электромагнитной муфты 19.28, the closing circuit of the electromagnetic clutch 19.

Электромагнитна муфта 19 жестко соедин ет маховик 20 с эксцентриковым валом 8, который приводит в возвратно-поступательное движение . ч ползун 16 пресса с пуансонами 22 посредством шатуна 17. Происходит выпрессовка валиков из цепи.The electromagnetic clutch 19 rigidly connects the flywheel 20 to the eccentric shaft 8, which is reciprocating. 16 press crawl with punches 22 by means of a connecting rod 17. Rollers are pressed out of the chain.

При перемещении ползуна 5 механизма подачи в крайнее левое положение кнопка 24 освобождаетс , электромагнитна муфта выводит из зацеп- Iлени маховик и эксцентриковый вал, при этом ползун пресса фиксируетс в крайнем верхнем Положении. Фиксирующий элемент 13 стопорит цепь, а захватный элемент 1I приходит в . зацепление с очередным звеном цепи. Цикл повтор етс . По окончании разборки цепи прижим 26, перемеща сь вниз, освобождает кнопку путевого выключател 25, размыка электрическую схему включени электромагнитной муфты 19.When the feed mechanism slider 5 is moved to the leftmost position, the button 24 is released, the electromagnetic clutch removes the flywheel and the eccentric shaft from engagement, and the press slider is locked in the uppermost position. The locking element 13 locks the chain, and the gripping element 1I comes in. gearing with the next chain link. The cycle is repeated. At the end of the disassembly of the circuit, the clamp 26, moving down, releases the button of the limit switch 25, and opens the electrical circuit for turning on the electromagnetic clutch 19.

Устройство может быть использовано дл сборки цепи, чеканки валиков цепи после сборки при соответствующем изменении конс трукции пуансоновThe device can be used to assemble a chain, stamping the chain rollers after assembly with a corresponding change in the design of the punches.

Применение предлагаемого устройства позвол ет значительно повысить производительность труда на разборке , сборке и чеканке цепи на ремонтных предпри ти х, полнее использоват технологическое оборудование. Конструкци устройства исключает операцию ручного базировани .The application of the proposed device allows to significantly increase the productivity of work on disassembling, assembling and chasing the chain at repair facilities, using technological equipment more fully. The design of the device eliminates the manual base operation.

S-SSs

lput.3lput.3

Claims

1. DEVICE FOR DISASSEMBLY OF A BUSHING AND ROLLER CHAIN, containing chain guides mounted on the base, a step feed mechanism, a power mechanism for extruding the chain rollers and an electrical control system for these mechanisms, characterized in that, in order to improve the quality of disassembly by ensuring accurate fixation chain links relative to the power mechanism, it is equipped with a locking element 'mounted on the base with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to vlyayuschey chain, spring-loaded, to the latter and arranged to form recesses on the chain on the working surface, and ratchet teeth, the inclination of which is directed in the direction of movement of the chain mechanism · walking. the feed is made in the form of a drive slider with a cavity placed opposite to the fixing element and a gripping element installed in the said cavity of the slider coaxially with the locking element with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the guide chain, spring-loaded to the latter and made with ratchet teeth on the working surface, tilt which is directed towards the movement of the chain.

2. The device according to π. 1, characterized in that it is equipped with limit switches, kinematically connected with the slide of the fur. the bottom of the step feed circuit and clamp and connected to the electrical control system.